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公开(公告)号：JP2017179423A
公开(公告)日：2017-10-05
申请号：JP2016065787
申请日：2016-03-29
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 【課題】疲労特性に優れた鋼線、およびその製造方法を提供する。 【解決手段】鋼線の長軸方向に垂直な断面を観察したときに、前記鋼線の表面には、下記(1)および(2)の要件を満足する粒界酸化物が、長軸方向に垂直な長さ20μmあたり40本以上存在する鋼線。 (1)前記粒界酸化物と前記鋼線の表面との交点における前記粒界酸化物の接線と、前記鋼線の表面とのなす角度が60〜120°である。 (2)前記交点からの深さ方向長さが0.05〜1μmである。 【選択図】図2
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公开(公告)号：JP2016191100A
公开(公告)日：2016-11-10
申请号：JP2015070532
申请日：2015-03-31
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 【課題】曲げ加工性に優れた熱処理鋼線を提供すること。 【解決手段】質量%で、C:0.5〜0.8%、Si:1.5〜2.5%、Mn: 0.5〜1.5%、P:0%超、0.02%以下、S:0%超、0.02%以下、Cr:0.3〜0.7%未満、V:0.05〜0.5%、Al:0%超、0.01%以下、N:0%超、0.007%以下、O:0%超、0.004%以下を含有し、残部が鉄および不可避不純物からなり、1.0μmフィルターと0.4μmフィルターを用いて電解抽出残渣分析をしたとき、[1.0μmフィルター残渣中のCr系炭化物質量/電解質量]が1.0%以上、2.80%以下であり、且つ、1.0μmフィルターで得られたろ液を用いた残渣分析で[0.4μmフィルター残渣中のCr系炭化物質量/電解質量]が0.10%以下である。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：提供弯曲加工性优异的热处理钢丝。解决方案：热处理钢丝以质量％计含有0.5〜0.8％的C，1.5〜2.5％的Si，0.5〜1.5％的Mn，超过0 0〜0.02％以下的P，超过0％〜0.02％以下的S，0.3〜0.7％以下的Cr，0.05〜0.5％的V，0％〜0.01％以下的Al，0〜0.007％以下 N，0％以上0.004％以下O，余量为铁与不可避免的杂质。 当使用1.0μm过滤器和0.4μm过滤器分析电解提取残渣时，[1.0μm过滤残渣中的Cr基碳化物量/电解质量]为1.0％以上且2.80％以下。 在使用1.0μm过滤器得到的滤液的残留分析中，[Cr系碳化物量/0.4μm过滤残渣中的电解质量]为0.10％以下。选择图：无
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公开(公告)号：JP2016191099A
公开(公告)日：2016-11-10
申请号：JP2015070531
申请日：2015-03-31
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 【課題】疲労特性に優れた熱処理鋼線を提供すること。 【解決手段】所定の化学成分組成を有し、残部が鉄および不可避不純物からなり、表層から深さ0.3mmにおける焼戻しマルテンサイト組織中に、円相当直径で、0.1μm以上、0.3μm未満のCr系炭化物を0.20個/μm 2 以下、0.3μm以上、0.7μm未満のCr系炭化物を0.002個/μm 2 以下、0.7μm以上のCr系炭化物を0.001個/μm 2 以下含み、且つ残留オーステナイト量が体積率で5%超、15%以下である。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：提供疲劳特性优异的热处理钢丝。解决方案：热处理钢丝包括预定的化学成分，余量为不可避免杂质的铁。 热处理钢丝包括在距表面层0.3mm深的回火马氏体组织中，以等于圆直径为0.1μm以上且小于0.3μm的0.20个/μm以上的Cr系碳化物为0.002个 /μm以下，0.3μm以上且小于0.7μm的Cr系碳化物，0.7μm以上的0.001个/μmCr系碳化物。 残留奥氏体的含量在体积分数中超过5％〜15％以下。选择图：无
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公开(公告)号：JP2016191098A
公开(公告)日：2016-11-10
申请号：JP2015070530
申请日：2015-03-31
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 【課題】旧γ結晶粒径をより微細化して靭延性を向上させ、加工性に優れた熱処理鋼線を製造する方法を提供すること。 【解決手段】所定の化学成分組成を有し、残部が鉄および不可避不純物からなる鋼を熱間圧延して伸線加工した後、焼入れ、焼戻し処理を施こす際に、前記焼入れ処理は2回以上の加熱−焼入れ工程を含み、且つ最後に行われる加熱−焼入れ工程は850〜950℃の範囲で加熱すると共に、前記加熱温度までの平均加熱速度を100℃/秒以上、前記加熱温度での保持時間を5秒以下、とする加工性に優れた熱処理鋼線の製造方法。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种通过更细化旧的γ晶粒尺寸并提高其韧性延展性来提高加工性优异的热处理钢丝的制造方法。提供一种制造热处理钢丝的方法，其优良 在可加工性方面，其特征在于，在具有规定的化学成分的钢和余量的不可避免的杂质的铁进行热轧时，进行拉丝，进行淬火回火处理，淬火处理包括两次以上的加热 淬火步骤，在最后进行的加热淬火步骤中，在850〜950℃的范围内进行加热，此外，直到加热温度的平均加热速度控制在100℃/秒以上 ，加热温度保持时间控制在5秒以下。选择图：无
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：JP2015212412A
公开(公告)日：2015-11-26
申请号：JP2015054674
申请日：2015-03-18
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
Abstract: 【課題】高強度で、耐SSC性に優れた熱間圧延線材を提供する。 【解決手段】質量%で、C:0.20〜0.5%、Si:0.05〜0.3%、Mn:0.3〜1.5%、Al:0.001〜0.1%、P:0%超、0.01%以下、およびS:0%超、0.01%以下を含有し、残部が鉄および不可避不純物からなる熱間圧延線材であり、該熱間圧延線材に含まれるS量を電子線マイクロアナライザーを用いて200μm間隔で300箇所以上測定し、S量の平均値S ave (質量%)に対するS量の最大値S max (質量%)を偏析度(S max /S ave )としたとき、該偏析度が30以下である熱間圧延線材。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：提供一种高强度，耐SSC性优异的热轧丝。解决方案：提供一种热轧钢丝，以质量％计含有C：0.20〜0.5％，Si：0.05〜0.3％，Mn ：0.3〜1.5％，Al：0.001〜0.1％，P：超过0％，0.01％以下，S：超过0％，0.01％以下，剩余铁与不可避免的杂质，30以下的偏析 通过以300μm以上的间隔测定包含在热轧丝中的S量，S值S（质量％）与S量S的平均值S（质量％）的最大值S（S / S） 通过使用电子束微量分析仪。
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公开(公告)号：JP2015178673A
公开(公告)日：2015-10-08
申请号：JP2015001493
申请日：2015-01-07
Applicant: 株式会社神戸製鋼所
CPC classification number: C21D9/525 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D9/52 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C21D3/06 , C21D8/06
Abstract: 【課題】高強度ばね用の素材であって、合金元素の添加量を抑制しても焼入れ焼戻し後に優れた腐食疲労特性を発揮できる圧延材、およびこうした圧延材から得られる高強度ばね用ワイヤを提供する。 【解決手段】本発明の高強度ばね用圧延材は、C:0.39〜0.65%、Si:1.5〜2.5%、Mn:0.15〜1.2%、P:0%超、0.015%以下、S:0%超、0.015%以下、Al:0.001〜0.1%、Cu:0.10〜0.80%、Ni:0.10〜0.80%およびO:0%超、0.0010%以下を夫々含有し、残部が鉄および不可避不純物であり、平均直径が25μm以上の酸化物系介在物が、鋼材100g当たり30個以下であり、且つ非拡散性水素量が0.40質量ppm以下である。 【選択図】なし
Abstract translation: 要解决的问题：提供作为高强度弹簧的原料的轧制材料，即使在抑制添加量的合金元素的淬火回火后也能够表现出优异的耐腐蚀性， 从轧制材料获得的弹簧。解决方案：用于高强度弹簧的轧制材料包含C：0.39至0.65％，Si：1.5至2.5％，Mn：0.15至1.2％，P：超过0％和0.015％ S：超过0％和0.015％以下，Al：0.001〜0.1％，Cu：0.10〜0.80％，Ni：0.10〜0.80％，O：0％以上且0.0010％以下，剩余的铁与不可避免的杂质， 并且使得平均直径为25μm以上的氧化物系夹杂物的数量相对于每100g钢材为30以下，非扩散性氢的量为0.40质量ppm以下。
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