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公开(公告)号：CN113046160B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110317890.9
申请日：2021-03-25
Applicant: 清华大学
IPC: C10M169/04 , C01F7/00 , B82Y40/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了属于润滑材料技术领域的一种多羟基功能化离子液体润滑剂及制备方法。所述润滑剂由水滑石纳米片分散于离子液体润滑剂得到。水滑石纳米片是一种层状多羟基化合物，由于相对较弱的内部成键及相互作用，可以改善摩擦副之间的润滑性能，有效减少摩擦副表面粗糙峰碰撞概率，降低滑移面的磨损。离子液体与多羟基醇配合，溶液能够吸附在摩擦副表面使表面带电并形成stern双电层，同时该溶液能够形成氢键网络结构并将水分子固定在接触区里。水滑石纳米片在摩擦副接触区可以演变形成致密的保护性摩擦膜，在接触区的水滑石有效避免粗糙峰的直接接触，极大提升了摩擦副的抗磨性能，实现了润滑液的超高负载能力。
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公开(公告)号：CN106966401B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710183975.6
申请日：2017-03-24
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了油溶性纳米羟基硅酸镁及其制备方法。其中，该制备油溶性羟基硅酸镁的方法包括：将硝酸镁，硅酸钠与氢氧化钠溶于水中，以便得到第一溶液；将所述第一溶液进行加热保温处理，以便得到第二溶液；将所述第二溶液进行离心处理，以便得到中间体；将所述中间体与偶联剂进行偶联处理，以便获得所述油溶性羟基硅酸镁。该方法制备得到的羟基硅酸镁为纳米颗粒，尺度均一，并可稳定的分散于基础油中，解决了天然蛇纹石粉体不能稳定分散于基础油中的问题。
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公开(公告)号：CN104893786B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510282938.1
申请日：2015-05-28
Applicant: 清华大学
IPC: C10M125/10 , C10M173/02 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 一种水滑石纳米添加剂制备方法,所述水滑石纳米添加剂的粒径范围是1纳米至100纳米；所述制备方法包括以下步骤：1)将可溶性的二价及三价无机金属盐溶于水中配成A溶液，二价金属离子与三价金属离子的摩尔比为2～4；2)将分散剂加入有机溶剂中配成B溶液；B溶液与A溶液的质量比例为9～1。本发明水滑石纳米添加剂制备方法简单易操作，实用性强，性能优越，可靠性高。使用本添加剂制成水基润滑液后，在摩擦过程中水滑石能及时进入接触区，有效避免粗糙峰的直接接触，防止磨损，大大提高了减摩耐磨性能。
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公开(公告)号：CN104893786A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510282938.1
申请日：2015-05-28
Applicant: 清华大学
IPC: C10M125/10 , C10M173/02 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 一种水滑石纳米添加剂制备方法,所述水滑石纳米添加剂的粒径范围是1纳米至100纳米；所述制备方法包括以下步骤：1)将可溶性的二价及三价无机金属盐溶于水中配成A溶液，二价金属离子与三价金属离子的摩尔比为2～4；2)将分散剂加入有机溶剂中配成B溶液；B溶液与A溶液的质量比例为9～1。本发明水滑石纳米添加剂制备方法简单易操作，实用性强，性能优越，可靠性高。使用本添加剂制成水基润滑液后，在摩擦过程中水滑石能及时进入接触区，有效避免粗糙峰的直接接触，防止磨损，大大提高了减摩耐磨性能。
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公开(公告)号：CN102776052A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210149623.6
申请日：2012-05-14
Applicant: 清华大学
IPC: C10M105/00 , C10M173/02 , C10N30/12 , C10N30/06 , C10N40/20
Abstract: 本发明公开了一种水溶性金属防锈剂及其制备方法，所述水溶性金属防锈剂含有成膜剂，所述成膜剂由C4～C20的脂肪酸、醇胺和C8～C18的磷酸酯形成。根据本发明实施例的水溶性金属防锈剂，对人体无伤害，既节约了能源，又达到了环保的要求，制备工艺简单，并且由于所述水溶性金属防锈剂含有成膜剂，可附着在金属表面，使水溶性金属防锈剂具有更好的抗磨性和防锈蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102601727A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210082661.4
申请日：2012-03-26
Applicant: 清华大学
IPC: B24B37/24
Abstract: 本发明公开了属于化学机械抛光领域中的一种化学机械抛光垫和化学机械抛光方法。本抛光垫至少包括一个纳米纤维层，纳米纤维层为非织布结构，纤维层厚度为0.1μm-3cm，纳米纤维平均直径为1nm-1μm，长度＞1cm，纳米纤维轴向平行于抛光垫工作表面。其化学机械抛光方法包括将抛光液施加到抛光垫工作表面或被抛光材料表面；使抛光垫工作表面与被抛光材料表面接触，并使抛光垫相对于被抛光材料运动，在低压力或超低压力下对被抛光材料进行化学机械抛光。使用本发明的抛光垫，可以减少划痕损伤和应力剥离等缺陷获得较高质量的表面，同时，可以实现在较低的压力下获得较高的材料去除速率。
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公开(公告)号：CN118185070B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202410327126.3
申请日：2024-03-21
Applicant: 清华大学
IPC: C08J3/075 , C08F220/58 , C08F2/48 , C08F220/06 , C08L33/24 , C08L33/02 , C08F220/56 , C08F222/38
Abstract: 本申请公开了一种基于抑制效应的超滑双网络水凝胶及其制备方法和应用，其中基于抑制效应的超滑双网络水凝胶的制备方法，包括：将第一前驱体溶液于第一模具中进行第一紫外照射，得到第一层网络水凝胶；将所述第一层网络水凝胶于第二前驱体溶液中进行第一溶胀，得到中间体；将中间体于第二模具中进行第二紫外照射，得到第二层网络水凝胶；所述第一模具和第二模具均为具有至少部分隔绝氧气功能的模具。本申请的基于抑制效应的超滑双网络水凝胶制备方法，在水凝胶的制备过程中采用对氧气有至少部分隔绝作用的模具并进行两次紫外照射，利用氧气的抑制效应可降低水凝胶的摩擦系数，提升水凝胶的润滑性能。
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公开(公告)号：CN113150854B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110325957.3
申请日：2021-03-26
Applicant: 清华大学
IPC: C10M129/36 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N30/04
Abstract: 本发明公开了一种可实现超高负载(高于1500N)的超薄水滑石添加剂的制备与应用方法，属于润滑材料领域。采用恒定pH值共沉淀法制备得到的超薄纳米水滑石片，纵向尺度为1～5nm(约2～8层)，按0.1％‑2％固液比在超纯水中分散溶解，该溶液可以保持长达1个月的稳定状态，同比甲酰胺溶液剥离水滑石稳定的多。将上述胶体溶液离心后转移到醇类溶液，通过热蒸发转移到润滑油体系，可制备得到一种澄清透明的胶体溶液。本发明的超薄纳米水滑石片中金属元素处于不饱和配位键，配位不饱和的纳米片在高温工作区具有极高的化学活性，并促进在摩擦副表面上形成致密的保护性摩擦膜，实现了润滑液的超高负载能力。
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公开(公告)号：CN113150855B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202110325960.5
申请日：2021-03-26
Applicant: 清华大学
IPC: C10M133/20 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N30/04
Abstract: 本发明提供一种可实现超高负载的水滑石油基添加剂的制备与应用方法，采用水热法制备得到的超薄水滑石纳米片，纵向尺度大概在0.5～2nm，按0.1％‑2％比例在丙酮溶液中分散溶解，离心后转移到醇类溶液，通过热蒸发转移到润滑油体系，可制备得到一种澄清透明的胶体溶液。本发明的水滑石纳米片的横向尺寸约几十纳米，同时该水滑石纳米片金属元素处于不饱和配位键，配位不饱和的纳米片在高温摩擦区具有极高的化学活性，并促进在滑动表面上形成致密的保护性摩擦膜，实现了润滑液的超高负载能力。该润滑液的制备方法简单，实际应用性强，摩擦学性能优越，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN106916614A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710184722.0
申请日：2017-03-24
Applicant: 清华大学
IPC: C10M159/12 , C10M169/04 , C10N30/06
CPC classification number: C10M159/12 , C10M169/042 , C10M2201/14 , C10M2203/1006 , C10N2230/06 , C10N2230/42 , C10N2230/43 , C10N2220/082
Abstract: 本发明公开了润滑油添加剂和润滑油，其中，该润滑油添加剂包括：70‑99质量份的基础油；以及1‑30质量份的油溶性羟基硅酸镁。该润滑油添加剂的性能稳定，成本低廉，不含有硫和磷等元素，避免了硫和磷等污染排放问题。并且，该润滑油添加剂可以在边界润滑的条件下，有效防止摩擦副的直接接触，减少磨损，防止摩擦副表面发生熔结、卡咬和划伤，极大提高润滑油的抗极压性能。
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