코크스 버켓
    31.
    发明授权
    코크스 버켓 失效
    煎饼

    公开(公告)号:KR101220682B1

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:KR1020100135307

    申请日:2010-12-27

    Abstract: 코크스 버켓이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 코크스 버켓은 상부가 개방되며 내부에 적열코크스를 저장하기 위한 수용공간이 형성된 버켓 몸체; 버켓 몸체의 상부에 설치되는 커버; 수용공간의 적열코크스로 산화제를 공급하기 위한 산화제 공급부; 및 수용공간에서 적열코크스와 산화제의 반응에 의해 형성된 가스를 회수하여 저장하는 회수가스 저장부;를 포함한다.

    스팀을 이용한 코크스 오븐가스의 증량방법 및 코크스 오븐
    32.
    发明公开
    스팀을 이용한 코크스 오븐가스의 증량방법 및 코크스 오븐 有权
    通过使用蒸汽和焦炉来放大焦炉煤气的方法

    公开(公告)号:KR1020120111325A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:KR1020110029747

    申请日:2011-03-31

    CPC classification number: C10B57/18 C01B3/32 C10B29/00

    Abstract: PURPOSE: A method for amplifying COG(Coke Oven Gas) using steam and a coke oven are provided to reduce CO2 and increase the total calorific value of coke oven gas by using sensible heat of a coke oven lower than 300-800°C. CONSTITUTION: A method for amplifying COG using steam comprises the steps of: supplying steam to COG in a coking chamber(110) of a coke oven and gasifying carbon through reaction between the steam and carbon in the coking chamber by the sensible heat of the coke oven, where the sensible heat of a riser pipe(140) is used.

    Abstract translation: 目的:提供使用蒸汽和焦炉扩大COG(焦炉煤气)的方法,通过使用低于300-800℃的焦炉的显热来减少二氧化碳并增加焦炉煤气的总热值。 构成:使用蒸汽扩增COG的方法包括以下步骤:在焦炉的焦化室(110)中向COG供应蒸汽,并通过焦炭的显热对碳焦化室中的蒸汽和碳之间的反应气化碳 烘箱,其中使用提升管(140)的显热。

    이산화탄소를 이용한 코크스 오븐 가스의 증량방법
    34.
    发明公开
    이산화탄소를 이용한 코크스 오븐 가스의 증량방법 有权
    一种通过使用二氧化碳来放大焦炉煤气的方法

    公开(公告)号:KR1020110076106A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:KR1020090132722

    申请日:2009-12-29

    Abstract: PURPOSE: A method for amplifying coke-oven gas using carbon dioxide is provided to minimize the use of high-temperature heat energy by using the waste heat of coke-oven gas and high-temperature carbon. CONSTITUTION: A method for amplifying coke-oven gas using carbon dioxide is as follows. A gasifying agent, which is a mixture of carbon dioxide and water, is supplied to the upper part of a Coke-Oven Gas stream at a carbonizing chamber(4). The supplied COG stream is stayed at the carbonizing chamber for 5 to 60 seconds. Carbon inside the carbonizing chamber is gasified by reacting with the gasifying agent.

    Abstract translation: 目的:提供使用二氧化碳放大焦炉煤气的方法,通过使用焦炉煤气和高温碳的废热来最大限度地减少高温热能的使用。 构成:使用二氧化碳放大焦炉气体的方法如下。 作为二氧化碳和水的混合物的气化剂在碳化室(4)供给到焦炉煤气流的上部。 所供应的COG流在碳化室中停留5至60秒。 碳化室内的碳与气化剂反应气化。

    제철 공정 배가스를 활용한 요소 제조방법
    35.
    发明公开
    제철 공정 배가스를 활용한 요소 제조방법 无效
    从铁制造过程中使用排放气体生产尿素的方法

    公开(公告)号:KR1020110066681A

    公开(公告)日:2011-06-17

    申请号:KR1020090123428

    申请日:2009-12-11

    Abstract: PURPOSE: A urea manufacture method utilizing iron manufacturing process exhaust gas is provided to manufacture the carbon dioxide for the urea manufacture with remarkably low cost by separating, collecting, and refining the carbon dioxide from iron manufacturing process exhaust gas. CONSTITUTION: The urea manufacture method utilizing iron manufacturing process includes the steps of: collecting more than 95% of the carbon dioxide by collecting and separating the carbon dioxide from the iron manufacturing process exhaust gas with chemical absorption or adsorption(i); obtaining carbon dioxide more than 99.5% of the purity by eliminating the moisture, the acid material, and the corrosive material and salt producing material from the collected carbon dioxide(ii); putting the refined carbon dioxide in the urea manufacturing process(iii). The step(ii) includes the steps of: cooling moisture of eliminating moisture using ethylene glycol(a); eliminating acid material, and the corrosive material and salt producing material with adsorption method utilizing activated alumina or activated carbon(b); and eliminating inactivated gas due to the high pressure liquefaction of CO2(c).

    Abstract translation: 目的:提供一种利用铁制造工艺废气的尿素制造方法,通过从铁制造工艺废气中分离,收集和精制二氧化碳来制造用于尿素制造的二氧化碳,成本非常低。 构成:利用铁制造工艺的尿素制造方法包括以下步骤:通过从具有化学吸附或吸附的铁制造工艺废气中收集和分离二氧化碳来收集95%以上的二氧化碳(i); 通过从收集的二氧化碳(ii)中除去水分,酸性物质和腐蚀性材料和盐产生物质,从而获得超过99.5%的纯度的二氧化碳; 将精制二氧化碳置于尿素制造过程中(iii)。 步骤(ii)包括以下步骤:使用乙二醇(a)冷却除去水分的水分; 使用活性氧化铝或活性炭(b)的吸附方法消除酸性物质,腐蚀性物质和盐生产物质; 并且由于CO2的高压液化而消除了灭活气体(c)。

    합성가스 제조용 Ni/MgO/Al2O3 촉매 및 그 제조방법 및 합성가스 제조방법
    36.
    发明授权
    합성가스 제조용 Ni/MgO/Al2O3 촉매 및 그 제조방법 및 합성가스 제조방법 有权
    2→3催化剂用于生产其制造方法及其制造方法及其制造方法

    公开(公告)号:KR100989598B1

    公开(公告)日:2010-10-25

    申请号:KR1020080134071

    申请日:2008-12-26

    Abstract: 본 발명은 Al(OH)
    3 , 니켈 전구체 및 산화마그네슘 전구체를 물(H
    2 O)의 첨가없이 혼합하여 건조, 소성시켜 제조된, 다공성의 알루미나(Al
    2 O
    3 )를 담체로 하고, 상기 담체에 담지된 촉매활성성분인 니켈(Ni)과 부가성분인 산화마그네슘(MgO)을 포함하여 구성된 분산도가 높은 합성가스 제조용 Ni/MgO/Al
    2 O
    3 촉매 및 그 제조방법에 관한 것이고, 본 발명은 고가의 알루미나 대신 Al(OH)
    3 를 사용하고, Ni과 MgO의 전구체의 결정수를 이용한 담지와 소성과정을 통해 물의 첨가 없이도 촉매활성이 우수하고 분산도가 높으며 제조원가가 저렴한 Ni/MgO/Al
    2 O
    3 촉매와 그 제조방법 및 이를 이용한 장기간 안정적이고 저비용으로 합성가스를 제조하는 효과를 제공한다.
    니켈, 마그네슘, 알루미나, 담체, 담지, 합성가스, 분산도, 촉매

    폐수 또는 염수의 축전 탈이온화용 분리막 및 이를 이용한폐수 또는 염수의 이온제거방법
    37.
    发明授权
    폐수 또는 염수의 축전 탈이온화용 분리막 및 이를 이용한폐수 또는 염수의 이온제거방법 有权
    用于废水或盐水电容去离子的分离膜,以及使用分离膜去除废水或盐水的方法

    公开(公告)号:KR100979028B1

    公开(公告)日:2010-08-30

    申请号:KR1020030067423

    申请日:2003-09-29

    Inventor: 이재영 전희동

    Abstract: 본 발명은 이온 제거용 분리막에 있어서, 폴리카보네이트, 테프론, 아크릴 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌로 구성된 그룹으로부터 선택된 재질로 이루어지며, 양쪽면 혹은 한쪽면으로부터 1~2mm미만의 두께로 파여진 홈 형태의 다수의 채널을 갖고, 일측에 연결된 원수 유입구와 타측에 연결된 배출구를 포함함을 특징으로 하는, 폐수 또는 염수의 축전 탈이온화(capacitive deionization, CDI)용 분리막 , 및 상기 분리막을 이용한 폐수 또는 염수의 이온제거방법이 제공된다.
    본 발명의 분리막은 CDI 공정시 탄소양극과 탄소음극의 접촉을 방지시켜 전기단락을 방지하고, 균일한 채널을 가져 처리대상 폐액의 흐름을 원활하게 하며, 처리대상 폐액과 탄소양극과 음극과의 충분한 반응성을 일으키게 할 수 있는 효과를 나타낸다.
    분리막, 이온 제거, 폐수, 염수, 폴리카보네이트

    슬러지 전기탈수장치
    39.
    发明授权
    슬러지 전기탈수장치 失效
    用于污泥的电极清洗装置

    公开(公告)号:KR100639114B1

    公开(公告)日:2006-10-30

    申请号:KR1020040108704

    申请日:2004-12-20

    Inventor: 이종렬 전희동

    Abstract: 본 발명은 철강 부산물인 슬러지를 탈수하는 전기탈수장치에 관한 것으로, 탈수기지지대에 설치된 여과판으로 슬러지를 공급하고 압착함과 동시에 직류전압을 인가할 수 있도록 구성된 전기탈수장치에 있어서, 상기 여과판을 관통하여 이들 내부에 장착된 음극판 및 양극판과 전기적으로 연결됨과 동시에 직류발생기와 전선으로 연결된 +.- 전기주입선을 포함하는 슬러지 전기탈수장치를 제공한다.
    본 발명은 탈수조업중 전선이 끊어지는 것에 의한 조업중단이 방지되고, 탈수장치의 설치 및 유지보수가 용이하여 조업의 안정성을 확보함은 물론 생산성 향상에 일조하는 효과를 제공한다.
    전기탈수, 전기이동, 전기삼투, 전처리, 여과판

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