32.
    发明专利
    未知

    公开(公告)号:ES3013307T3

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:ES21735982

    申请日:2021-06-30

    Abstract: La presente invención se refiere a un proceso para separar 1-metoxipropan-2-ol en una corriente S3 de una corriente acuosa que comprende 1-metoxipropan-2-ol y 2-metoxipropan-1-ol, en donde el proceso comprende proporcionar una corriente S0 que comprende 1-metoxipropan-2-ol, 2-metoxipropan-1-ol y agua, y que tiene una relación molar de 1-metoxipropan-2-ol: 2-metoxipropan-1-ol en el rango de 1:5 a 5:1. Un aspecto adicional de la invención también se refiere al 1-metoxipropan-2-ol obtenido u obtenible a partir de dicho proceso, así como a una mezcla de 1-metoxipropan-2-ol y 2-metoxipropan-1-ol, preferiblemente obtenida u obtenible a partir de dicho proceso, que preferiblemente comprende en el rango de 95 a 100% en peso de 1-metoxipropan-2-ol y

    DESTILACION DE CORRIENTE PARCIAL.
    33.
    发明专利

    公开(公告)号:MX373618B

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:MX2015015149

    申请日:2015-10-29

    Abstract: Un proceso continuo para la preparación de óxido de propileno, que comprende (a) hacer reaccionar propeno, opcionalmente mezclado con propano, con peróxido de hidrógeno en un aparato de reacción en presencia de acetonitrilo como solvente, obteniendo una corriente S0 que contiene óxido de propileno, acetonitrilo, agua, al menos otro componente B, opcionalmente propeno y opcionalmente propano, en donde el punto de ebullición normal del al menos un componente B es mayor que el punto de ebullición normal de acetonitrilo y en donde el logaritmo decádico del coeficiente de partición de octanol-agua (log KOW) del al menos un componente B es mayor que cero; (b) separar óxido de propileno de S0, obteniendo una corriente S1 que contiene acetonitrilo, agua y el al menos otro componente B; (c) dividir S1 en dos corrientes S2 y S3; (d) someter S3 a un fraccionamiento de vapor-líquido en una unidad de fraccionamiento, obteniendo una corriente de fracción de vapor S4 agotada del al menos un componente B; (e) reciclar al menos una porción de S4, opcionalmente después de elaboración, en (a).

    A PROCESS FOR PREPARING PROPYLENE OXIDE

    公开(公告)号:ZA201900949B

    公开(公告)日:2021-06-30

    申请号:ZA201900949

    申请日:2019-02-14

    Abstract: The present invention is related to a process for preparing propylene oxide, comprising (i) providing a stream comprising propene, hydrogen peroxide or a source of hydrogen peroxide, water, and an organic solvent; (ii) passing the liquid feed stream provided in (i) into an epoxidation zone comprising an epoxidation catalyst comprising a titanium zeolite, and subjecting the liquid feed stream to epoxidation reaction conditions in the epoxidation zone, obtaining a reaction mixture comprising propene, propylene oxide, water, and the organic solvent; (iii) removing an effluent stream from the epoxidation zone, the effluent stream comprising propylene oxide, water, organic solvent, and propene; (iv) separating propene from the effluent stream by distillation, comprising (iv.1) subjecting the effluent stream to distillation conditions in a distillation unit, obtaining a gaseous top stream S0 enriched in propene compared to the effluent stream subjected to distillation conditions, and a liquid bottoms stream S01 enriched in propylene oxide, water and organic solvent compared to the effluent stream subjected to distillation conditions; (iv.2) returning a condensed portion of the stream S0 to an upper part of the distillation unit.

    Un proceso para la preparación de un óxido de olefina

    公开(公告)号:ES2526534T3

    公开(公告)日:2015-01-13

    申请号:ES08749691

    申请日:2008-04-24

    Abstract: Un proceso continuo para la preparación de un óxido de olefina que comprende una etapa (a) (a) hacer reaccionar una olefina con un hidroperóxido en presencia de un catalizador para obtener una mezcla (Ma) que comprende óxido de olefina, en el que la etapa (a) comprende al menos una etapa de reacción (i) en donde en (i) (1) la reacción se lleva a cabo en al menos 3 reactores R1, R2, ... Rn conectados en paralelo, en donde cada reactor contiene el catalizador y en donde la carga de catalizador estándar LS de un reactor dado se desvía no más de ± 5% de la carga de catalizador estándar promedio LSA; (2) en cualquier punto dado en el tiempo durante la llevada a cabo de la reacción, al menos uno de los al menos 3 reactores R1, R2, ... Rn está fuera de servicio para regenerar el catalizador presente en este al menos un reactor de tal manera que al menos 2 reactores permanecer en operación; (3) en este punto en el tiempo, los al menos 2 reactores en operación son operados de tal manera que (3.1) la carga promedio de catalizador LA está en el rango de (0.8-1.2) LSA; (3.2) la carga de catalizador L de un reactor dado está dentro del rango de (0.5-1.5) LS, siendo LS la carga de catalizador estándar de este reactor; (3.3) la carga de catalizador L de al menos uno de estos reactores se desvía más de ± 5% de la carga de catalizador estándar promedio LSA y es diferente de la carga de catalizador de cada uno de los otros reactores; en donde la carga de catalizador L de un reactor dado es la cantidad molar de hidroperóxido alimentado por kilogramo de catalizador y por hora a este reactor; en donde la carga de catalizador estándar LS de un reactor dado es la carga de catalizador que, si se aplica constantemente durante un período de reacción T dado a este reactor que contiene el catalizador, da como resultado el máximo rendimiento de óxido de olefina con base en hidroperóxido; en donde la carga de catalizador estándar promedio LSA es la suma de las cargas de catalizador estándar de todos los reactores R1, R2, ... Rn dividido por n; en donde la carga de catalizador promedio LA en un punto dado en el tiempo es la suma de las cargas de catalizador de los reactores en operación en este punto en el tiempo, dividido por el número de estos reactores, y en donde en un reactor dado, la carga de catalizador L se cambia paso a paso durante la reacción en este reactor desde un valor inicial en el rango de (1.1-1.5) LS al comienzo de la reacción a un valor en el rango de (0.95-1.05) LS y luego a un valor en el rango de (0.5-0.9) LS antes de que el reactor sea puesto fuera de operación para regenerar el catalizador, siendo LS la carga de catalizador estándar del reactor.

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