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公开(公告)号:CN113614423B
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202080023862.X
申请日:2020-03-24
Applicant: NOK株式会社
IPC: F16J15/10 , F16J15/12 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M8/0247 , H01M8/0258 , H01M8/0276
Abstract: 本发明提供一种在堆叠组装时电解质膜不易变形的隔板一体式密封垫。燃料电池用的隔板一体式密封垫(1)具有:唇状密封垫(81);第一隔板部件(21),其由能够冲压加工的金属板构成,具有第一立体形状部(23),在与第一立体形状部(23)的突出方向相反侧的面具有保持唇状密封垫(81)的密封垫安装槽(24);第二隔板部件(31),其由能够冲压加工的金属板构成,具有第二立体形状部(33),在与第二立体形状部(33)的突出方向相反侧的面具有收纳第一立体形状部(23)的立体形状嵌合槽(34);以及扁平状密封垫(91),其保持于第二立体形状部(33)的外表面侧,第一立体形状部(23)与第二立体形状部(33)在平面上的位置对齐而向相同的方向突出,第一隔板部件(21)和第二隔板部件(31)在厚度方向上重叠而接合。
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公开(公告)号:CN113728478B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202080030749.4
申请日:2020-08-24
Applicant: NOK株式会社
IPC: H01M8/0202 , H01M8/0273
Abstract: 本发明得到一种密封结构,其不产生大的紧固力就能够追随一对燃料电池单元用隔板之间的间隙的变动。夹着作为对象构件的电解质膜而面对的一对隔板(11、11A、11B)具有与电解质膜紧密接触而在与该电解质膜之间形成流体的流路的凸筋(14、14A、14B)。密封一对隔板(11、11A、11B)的密封部件使该一对隔板11(11A、11B)的凸筋(14、14A、14B)呈嵌套状地重合,并在相互面对的凸筋(14、14A、14B)彼此的侧壁(15、15A、15B)之间设有具有弹性的密封件(203)。在一对隔板(11、11A、11B)之间的间隙变动时,密封件(203)沿剪切方向变形。
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公开(公告)号:CN113097527B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202011485344.8
申请日:2020-12-16
Applicant: NOK株式会社
IPC: H01M8/0265 , H01M8/0273 , H01M8/0276 , H01M8/0286 , H01M8/00
Abstract: 本发明提供能够减少接合隔板的凸筋密封部的面压力的偏差的燃料电池用接合隔板的制造方法。本发明的特征在于包含:接合隔板形成工序,使具有呈凸起状的凸筋部(31)的第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)的、凸筋部(31)突出一侧的面的相反侧的面彼此接合,从而形成接合隔板(1);和预备负载施加工序,用一对压盘(61)沿接合隔板(1)的厚度方向对由一对凸筋部(31)形成的凸筋密封部(10)施加预备负载,使凸筋密封部(10)产生塑性变形,在预备负载施加工序中,将施加于凸筋密封部(10)的直线部的预备负载设定为比施加于曲线部的预备负载小。
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公开(公告)号:CN116895777A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310316773.X
申请日:2023-03-28
Applicant: NOK株式会社
IPC: H01M8/0276 , H01M8/0286
Abstract: 本发明的课题在于提供以比较简易的结构抑制伴随着相对于密封垫的压缩载荷的凸筋的变形、扩展,不会产生密封性的下降且能够不需要激光焊接或者减少激光焊接的焊接部位的密封垫。密封垫(1)具备:具有第一凸筋(7)的第一隔板(2);第二隔板(3),与第一隔板(2)叠合,并具有在与第一凸筋相对的位置形成的第二凸筋(13),第一隔板(2)还具有接近第一凸筋配设,并从第一隔板表面(2a)向与第一凸筋的凸出设置方向相同的方向凸出设置的第一凸部(8),第二隔板还具有接近第二凸筋(13)配设,并从第二隔板背面(3b)向与第二凸筋(13)的凸出设置方向相反的方向凸出设置且能够与第一凸部(8)嵌合的第二凸部(14)。
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公开(公告)号:CN113614423A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202080023862.X
申请日:2020-03-24
Applicant: NOK株式会社
IPC: F16J15/10 , F16J15/12 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M8/0247 , H01M8/0258 , H01M8/0276
Abstract: 本发明提供一种在堆叠组装时电解质膜不易变形的隔板一体式密封垫。燃料电池用的隔板一体式密封垫(1)具有:唇状密封垫(81);第一隔板部件(21),其由能够冲压加工的金属板构成,具有第一立体形状部(23),在与第一立体形状部(23)的突出方向相反侧的面具有保持唇状密封垫(81)的密封垫安装槽(24);第二隔板部件(31),其由能够冲压加工的金属板构成,具有第二立体形状部(33),在与第二立体形状部(33)的突出方向相反侧的面具有收纳第一立体形状部(23)的立体形状嵌合槽(34);以及扁平状密封垫(91),其保持于第二立体形状部(33)的外表面侧,第一立体形状部(23)与第二立体形状部(33)在平面上的位置对齐而向相同的方向突出,第一隔板部件(21)和第二隔板部件(31)在厚度方向上重叠而接合。
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公开(公告)号:CN113036175A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202011489153.9
申请日:2020-12-16
Applicant: NOK株式会社 , 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/0273 , H01M8/0276 , H01M8/0286 , H01M8/00
Abstract: 本发明提供针对负载变动不会引起塑性变形,而能够得到所期望的密封面压力的隔板的制造方法。该制造方法的特征在于,包括:成型工序,成型分别具有呈凸起状的密封用凸筋部(31)和限位用凸筋部(32)的第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22);接合工序,使第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)的、密封用凸筋部(31)突出一侧的面的相反侧的面彼此接合,并且在密封用凸筋部(31)的前端部设置密封构件(51);和预备负载施加工序,沿由一对密封用凸筋部(31)和密封构件(51)构成的凸筋密封部(41)以及由一对限位用凸筋部(32)构成的限位部(42)的高度方向施加预备负载,使凸筋密封部(41)和限位部(42)同时产生塑性变形。
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公开(公告)号:CN106660231B
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201580034402.6
申请日:2015-05-11
Applicant: NOK株式会社
Abstract: 本发明提供一种插入成形用模具构造,在将插入件插入一对分离模具之间的状态下将成形品一体成形于插入件的插入成形用模具中,使插入件易于插入,成形后,使制品易于离模。为了达成该目的,本发明的插入成形用模具构造具备定位机构,所述定位机构具有立设于一方的分离模具的同时前端形成为尖细的锥形状的定位销,通过使插入件卡合于定位销而对插入件进行定位。本发明的插入成形用模具构造具备停止机构,所述停止机构具有组装于一方的分离模具的弹簧单元以及止动部,合模时,另一方的分离模具抵接于止动部,由此使另一方的分离模具的移动暂时停止。本发明的插入成形用模具构造具备按压机构,所述挤压机构具有组装于另一方的分离模具的弹簧和推压销以及组装于一方的分离模具的弹簧和推压销,被弹簧施力的推压销对插入件进行弹性按压。
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公开(公告)号:CN107107417A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580053676.X
申请日:2015-09-17
Applicant: NOK株式会社
Abstract: 能够缩短毛刺去除工序所需要的时间,并且在将毛刺与片材部件一起去除的工序中,使得毛刺不易从片材部件分离。为了达到该目的,在一连具备注道、流道、浇口以及模穴的成型模具中将成型件成型并开模之后,从成型模具中去除在流道中形成的毛刺。在去除时,使毛刺附着到预先置入至成型模具中的纸或无纺布等具有柔软性的片材部件,并将片材部件从成型模具剥离,由此将毛刺与片材部件一起去除。在毛刺相对于片材部件的附着部的周围的部位由成型模具赋形出截面为圆弧形的R形状,以使得在剥离时毛刺不易从片材部件分离。
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公开(公告)号:CN102428599B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201080022024.7
申请日:2010-04-27
Applicant: NOK株式会社
CPC classification number: H01M8/0276 , H01M8/0247 , H01M2008/1095 , Y02E60/50
Abstract: 本发明提供一种燃料电池的密封构造,将膜-电极复合体(10)用一体地设置于隔离体(20A)上的第一垫圈(30)和第二垫圈(40)夹入,其中,在膜-电极复合体(10)的两侧的垫圈(30、40)上即使存在由于组装精度所产生偏移也可确保稳定的密封性,同时使发电区域的发电性能稳定。因此,第一垫圈(30)具有顶部(32a)与膜-电极复合体(10)密接的河堤状的主唇(32),第二垫圈(40)具有与膜-电极复合体(10)密接的扁平密封部(42)、以及该扁平密封部(42)中在与主唇(32)相对向的位置上隆起形成的副唇(43),主唇(32)的顶部(32a)的宽度(w1)比设想的最大偏移量更宽并且比扁平密封部(42)的宽度(w2)更窄,副唇(43)与主唇(32)的顶部(32a)相比宽度(w3)更窄。
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公开(公告)号:CN102361741B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201080013114.X
申请日:2010-02-19
Applicant: NOK株式会社
Inventor: 渡部茂
CPC classification number: B29C45/34 , B29C45/2669 , B29L2031/26 , H01M8/0284 , H01M8/0286 , Y02P70/56
Abstract: 本发明提供一种密封部件的制造方法及其金属模,其目的在于能够适当地保持成形用橡胶材料(4)填充时型腔(3)内的成形压力,有效地防止成形不良的发生。为此,将基材(11)放置在金属模(2)的分开模(22、23)之间并合模,向界定在所述基材(11)的表面和与其相对向的分开模(22、23)的内面之间的无端形状的型腔(3)注射成形用橡胶材料(4),该注射量设定为在成形用橡胶材料(4)充满型腔(3)之后,从在该型腔(3)内的成形用橡胶材料(4)的合流位置(3a)开口的通气孔(36)向设置在其下游侧的剩余材料积存室(38)流入的同时,未充满该剩余材料积存室(38)的量,使在从通气孔(36)向剩余材料积存室(38)流入的成形用橡胶材料(4)中产生因流动阻力引起的压力下降,由于该压力下降,将型腔(3)的内压保持在垫圈(12)成形所需要的压力的下限值以上,并且未满从型腔(3)发生泄漏的压力的下限值。
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