-
公开(公告)号：CN1135576C
公开(公告)日：2004-01-21
申请号：CN99106924.2
申请日：1999-05-27
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01J29/76 , C04B35/2625 , H01F1/344 , H01J2229/7031
Abstract: 本发明的氧化物磁性体制造方法包括：配合材料预备工序：预备含有下列组成的配合材料：铁，换算成Fe2O3为44～50摩尔%；锰，换算成Mn2O3为0.1～8摩尔%；这些铁和锰的总和，换算成Fe2O3和Mn2O3的总和为50-54摩尔%；镁，换算成MgO为20～38摩尔%；锌，换算成ZnO为17～22摩尔%；铜，换算成CuO为5摩尔%以下；以及烧成工序：在上述配合材料成形后，于2.5～12体积%的低氧浓度气氛中进行烧成。所以，可以低成本地得到电磁特性优良的氧化物磁性体，显示出极优异的效果。
-
公开(公告)号：CN1236960A
公开(公告)日：1999-12-01
申请号：CN99106924.2
申请日：1999-05-27
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01J29/76 , C04B35/2625 , H01F1/344 , H01J2229/7031
Abstract: 本发明的氧化物磁性体制造方法包括:配合材料预备工序:预备含有下列组成的配合材料:铁,换算成Fe2O3为44～50摩尔%;锰;换算成Mn2O3为0.1～8摩尔%;这些铁和锰的总和,换算成Fe2O3和Mn2O2的总和为50—54摩尔%;镁,换算成MgO为20～38摩尔%;锌,换算成ZnO为17～22摩尔%;铜,换算成CuO为5摩尔%以下;以及烧成工序:在上述配合材料成形后,于2.5～12体积%的低氧浓度气氛中进行烧成。所以,可以低成本地得到电磁特性优良的氧化物磁性体,显示出极优异的效果。
-
公开(公告)号：CN115428253B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202180004861.5
申请日：2021-03-31
Applicant: TDK株式会社
IPC: H01M50/548 , H01M4/66 , H01M50/105 , H01M50/178 , H01M50/553
Abstract: 蓄电器件用电极，其包括：导体板，其具有包括至少一个第1凹部的第1表面、和位于第1表面的相反侧的第2表面，第1表面具有位于第1凹部的外侧的第1区域；和第1复合膜，其具有含有绝缘材料的第1层、第1导电层和第2导电层。第1层位于第1导电层与第2导电层之间。第1复合膜的第1导电层在第1凹部与导体板连接。第1复合膜的第2导电层在从导体板的第1区域的法线方向观察时与第1凹部重叠的位置连接于第1导电层。
-
公开(公告)号：CN115428253A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180004861.5
申请日：2021-03-31
Applicant: TDK株式会社
IPC: H01M50/548 , H01M4/66 , H01M50/105 , H01M50/178 , H01M50/553
Abstract: 蓄电器件用电极，其包括：导体板，其具有包括至少一个第1凹部的第1表面、和位于第1表面的相反侧的第2表面，第1表面具有位于第1凹部的外侧的第1区域；和第1复合膜，其具有含有绝缘材料的第1层、第1导电层和第2导电层。第1层位于第1导电层与第2导电层之间。第1复合膜的第1导电层在第1凹部与导体板连接。第1复合膜的第2导电层在从导体板的第1区域的法线方向观察时与第1凹部重叠的位置连接于第1导电层。
-
公开(公告)号：CN104211385A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410230959.4
申请日：2014-05-28
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种具有高的饱和磁通密度Bs和低的磁损耗Pcv且具有破损强度高的性能的MnZn系铁氧体。本发明所涉及的MnZn系铁氧体，其特征在于，由包含以Fe2O3换算为66～70mol％的氧化铁、以ZnO换算为10～20mol％的氧化锌，以NiO换算为0.4～2mol％的氧化镍且余量实质为MnO的组成的主成分所构成，并相对于主成分的上述氧化物的合计质量，含有以SiO2换算为0.005～0.03质量％的Si、以CaO换算为0.02～0.15质量％的Ca、以Nb2O5换算为0.01～0.1质量％的Nb、以ZrO2换算为0.005～0.04质量％的Zr、以SnO换算为0.05～0.35质量％的Sn。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101274846B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200810088580.9
申请日：2008-03-28
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26
CPC classification number: H01F1/344 , C01G49/0018 , C01G49/009 , C01G53/006 , C01P2002/52 , C01P2006/80 , C04B35/265 , C04B35/6262 , C04B35/62695 , C04B2235/3203 , C04B2235/3208 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3262 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/5427 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6584
Abstract: 本发明为MnZn类铁氧体的制造方法。对于高温保持操作部和降温操作部的氧分压和温度的操作，使用表示氧分压(PO2(单位：％))和温度(T(单位：绝对温度K))的平衡关系的下述平衡关系式(1)，将a和b的值分别设定为规定值a＝a*和b＝b*，将氧分压(PO2)和温度(T)的操作的基本关系式Log(PO2)＝a*-b*/T规定为操作基本式，以所述高温保持操作部的氧分压(PO2)比基于Log(PO2)＝a*-b*/T的操作基本式、由与温度的平衡关系确定的平衡氧分压PO2＝p1的值更高的氧分压p2(p2＞p1)进行操作，以所述降温操作部的氧分压(PO2)为基于Log(PO2)＝a*-b*/T的基本式、由与温度的平衡关系确定的平衡氧分压进行操作，进行烧结，由此可以得到高饱和磁通密度和低铁心损耗的两方面特性平衡优异的MnZn类铁氧体。Log(PO2)＝a-b/T 式(1)。
-
公开(公告)号：CN101712547B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200910175090.7
申请日：2009-09-27
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F1/344 , C04B35/265 , C04B35/62685 , C04B2235/3208 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3263 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/656 , C04B2235/77 , C04B2235/786 , H01F1/36 , H01F41/0246
Abstract: 本发明提供一种在2MHz以上程度的高频下，能够降低磁损耗(磁芯损耗)，并能够形成高烧结密度，实现高饱和磁通密度的新型NiMnZn系铁氧体。该NiMnZn系铁氧体构成为：作为主成分，含有：以Fe2O3换算为54.0～57.5摩尔％的氧化铁，以ZnO换算为2.0～7.0摩尔％的氧化锌，以NiO换算为0.5～4.7摩尔％的氧化镍，和余量的氧化锰(以MnO换算)，相对于主成分，作为副成分，含有：以SiO2换算为100～1000重量ppm的Si，以CaCO3换算为800～3000重量ppm的Ca，以Nb2O5换算为520～1000重量ppm的Nb，铁氧体晶粒的平均晶体粒径为2.1～8.5μm。
-
公开(公告)号：CN102442820A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010507781.5
申请日：2010-09-30
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26
Abstract: 本发明涉及铁氧体材料。本发明提供在高温区域中饱和磁通密度高且芯损耗低，此外芯强度高的铁氧体材料。该铁氧体材料为由烧结体构成的铁氧体材料，该烧结体具有包含氧化铁、氧化锌和氧化锰的主成分和包含氧化硅、氧化钙、氧化铌、氧化锆和氧化钼的副成分，其中上述主成分100摩尔％中各氧化物的含量如下：氧化铁：换算成Fe2O3为63～68摩尔％、氧化锌：换算成ZnO为12～20摩尔％、氧化锰：剩余部分，上述烧结体中各副成分的含量如下：氧化硅：换算成SiO2为50～200重量ppm、氧化钙：换算成CaCO3为500～2000重量ppm、氧化铌：换算成Nb2O5为100～500重量ppm、氧化锆：换算成ZrO2为100～500重量ppm、氧化钼：换算成MoO3为100～400重量ppm。
-
公开(公告)号：CN101593596B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN200910129114.5
申请日：2009-03-25
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , C04B35/2658 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3262 , C04B2235/3263 , C04B2235/3275 , C04B2235/3284 , C04B2235/3418 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/6584 , H01F1/344
Abstract: 本发明涉及一种烧结铁氧体，其特征在于，含有主成分和副成分，在换算成各个氧化物时主成分由52～54摩尔％Fe2O3、35～42摩尔％MnO以及6～11摩尔％ZnO组成，副成分含特定含量的Co、Ti、Si和Ca，在励磁磁通密度为200mT和频率为100kHz的磁场中，功率消耗显示为极小值时的温度(底温度)高于120℃，且在底温度时的功率消耗为350kW/m3以下。
-
公开(公告)号：CN101274846A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810088580.9
申请日：2008-03-28
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/26
CPC classification number: H01F1/344 , C01G49/0018 , C01G49/009 , C01G53/006 , C01P2002/52 , C01P2006/80 , C04B35/265 , C04B35/6262 , C04B35/62695 , C04B2235/3203 , C04B2235/3208 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3262 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/5427 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6584
Abstract: 本发明为MnZn类铁氧体的制造方法。对于高温保持操作部和降温操作部的氧分压和温度的操作，使用表示氧分压(PO2(单位：％))和温度(T(单位：绝对温度K))的平衡关系的上述平衡关系式(1)，将a和b的值分别设定为规定值a＝a*和b＝b*，将氧分压(PO2)和温度(T)的操作的基本关系式Log(PO2)＝a*－b*/T规定为操作基本式，以所述高温保持操作部的氧分压(PO2)比基于Log(PO2)＝a*－b*/T的操作基本式、由与温度的平衡关系确定的平衡氧分压PO2＝p1的值更高的氧分压p2(p2＞p1)进行操作，以所述降温操作部的氧分压(PO2)为基于Log(PO2)＝a*－b*/T的基本式、由与温度的平衡关系确定的平衡氧分压进行操作，进行烧结，由此可以得到高饱和磁通密度和低铁心损耗的两方面特性平衡优异的MnZn类铁氧体。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
46
records
(took 0.046 seconds)
