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公开(公告)号：CN105749820A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610245425.8
申请日：2016-04-19
Applicant: 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
CPC classification number: B01J8/08 , B01J8/004 , B01J8/008 , B01J8/085 , B01J8/087 , B01J19/088 , C07C1/00 , C07C11/24
Abstract: 本发明公开了一种热等离子体裂解煤制乙炔的反应器包括：壳体，所述壳体内限定出自上向下依次连通的气固混合室、煤裂解反应室、碳化钙合成反应室、冷却水解反应室以及气?固液分离室，所述气固混合室具有煤进口、氢气进口以及等离子体喷枪插口，所述碳化钙合成反应室具有氧化钙进口，所述冷却水解反应室具有进水口，所述气?固液分离室具有气体出口以及固液混合物出口。本发明的反应器能够提高原煤转化率以及能量利用率。
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公开(公告)号：CN104342194A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310316781.0
申请日：2013-07-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: C10G11/14 , B01J8/08 , B01J2208/00017
Abstract: 本发明涉及一种催化剂提升工艺，反应器之间的催化剂提升采用氢气进行提升，而最后一个反应器与再生器之间的提升，以及经再生器再生后催化剂的提升采用的是氮气提升，其特征是：将用于提升催化剂的氮气加热。加热温度最好为420～510℃。本发明通过提高氮气温度，改善催化剂提升效果，平稳催化剂循环速率，减少催化剂的磨损，同时解决了催化剂碎裂问题，确保了装置长周期运行。
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公开(公告)号：CN104334515A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380020965.0
申请日：2013-04-19
Applicant: 沙特阿拉伯石油公司
Inventor： 雷德·阿卜达乌德
CPC classification number: C07C4/18 , B01J8/08 , B01J8/24 , B01J2219/24 , C07C4/12 , C07C6/06 , C07C6/123 , C07C6/126 , C07C2529/40 , C07C2529/70 , C10G65/043 , C10G2400/30 , C07C15/06 , C07C15/02 , C07C15/08
Abstract: 一种使用脱烷基-烷基转移系统由重质重整产物形成混合二甲苯的方法包括如下的步骤：将含甲基乙基苯和三甲基苯并且甲苯含量足够低的重质重整产物和含氢材料均引入脱烷基区段，使得所述重质重整产物和含氢材料相互混合并与加氢脱烷基催化剂接触。所述脱烷基-烷基转移系统包括脱烷基区段、非芳香族产物气体分离区段和烷基转移区段。在加氢脱烷基催化剂的存在下，由甲基乙基苯和氢气的反应形成甲苯。该方法还包括将脱烷基重质重整产物引入至烷基转移区段的步骤，使得所述脱烷基的重质重整产物与烷基转移催化剂接触，形成包括混合二甲苯的烷基转移区段产物的混合物。
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公开(公告)号：CN104203390A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380015916.8
申请日：2013-03-06
Applicant: 环球油品公司
CPC classification number: B01J8/125 , B01J8/08 , B01J38/00 , B01J38/26 , B01J2208/0084 , B01J2208/00884 , B01J2208/00938
Abstract: 本发明提出了用于催化剂的再生的方法和设备。所述设备包括位于再生容器内的一系列格栅，其中每个格栅都包括用于使气体通过的小开口和用于使催化剂通过的大开口。所述格栅水平地横跨所述容器并且在竖向上分隔开以形成向下通过所述再生器的催化剂流。
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公开(公告)号：CN104159665A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380013313.4
申请日：2013-03-07
Applicant: 国立大学法人大分大学 , 同和控股(集团)有限公司
CPC classification number: H01M8/0618 , B01J8/08 , B01J21/06 , B01J23/002 , B01J23/10 , B01J23/464 , B01J23/63 , B01J23/755 , B01J35/002 , B01J35/026 , B01J37/0072 , B01J37/0244 , B01J37/16 , B01J2208/00814 , B01J2523/00 , C01B3/326 , C01B3/40 , C01B2203/0227 , C01B2203/025 , C01B2203/0261 , C01B2203/066 , C01B2203/1041 , C01B2203/1058 , C01B2203/1064 , C01B2203/1082 , C01B2203/1217 , C01B2203/1235 , C01B2203/142 , H01M2008/1293 , Y02E60/522 , Y02E60/525 , Y02P20/52 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/48
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种表现出自发热功能、反应起始温度低、进而即便重复反应也能够抑制碳蓄积的催化剂等。本发明的催化剂的特征在于，其为由CeZr系氧化物、硅、催化活性金属组成的催化剂，前述CeZr系氧化物满足CexZryO2(x+y＝1)，前述硅满足0.02≤Si/Zr并且0.01
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103601638A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310554365.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 天津东大化工集团有限公司 , 天津科技大学
IPC: C07C63/06 , C07C51/265 , B01J8/00
CPC classification number: C07C51/265 , B01J8/08 , B01J2208/00911 , C07C63/06
Abstract: 本发明涉及一种苯甲酸连续生产工艺，包括以下步骤：⑴通入甲苯液体及催化剂；⑵通入空气，空气与甲苯液体在催化剂的作用下进行反应；⑶控温；⑷苯甲酸出料，出料的同时，反应塔的进料口进料实现连续反应。本工艺所采用的装置包括反应塔、冷却装置、油水分离器以及吸收塔，反应塔的底部安装气液分布搅拌器，反应塔的中部设置两个管式换热器，反应塔上部的苯甲酸出料口连接一个苯甲酸闪蒸塔。本发明是一种苯甲酸连续生产工艺及其装置，由于采用本工艺及装置可提高催化剂对苯甲酸产物的选择性、气液混合和热量交换，实现连续生产，因此降低了过程的能耗的同时，还可以连续生产低压蒸汽，提高了产品质量和产能、减少了副产物、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102016474B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN200880128826.9
申请日：2008-06-25
Applicant: 伯利休斯股份有限公司
Inventor： 贝雷纳·格奥尔格 , 丹特里夫·库坡 , 路易斯·拉嘉·加西亚 , 安德雷斯·霍佩 , 海因茨-维尔纳·斯迈尔 , 丹尼尔·克莱格雷夫 , 托马斯·戴克 , 斯蒂芬妮·里克特
CPC classification number: F27B7/2033 , B01D45/12 , B01D45/16 , B01J8/005 , B01J8/08 , B01J19/243 , C04B7/43 , F28C3/12 , F28F13/06
Abstract: 根据本发明用于进行固态材料和气体之间的化学和/或物理反应、尤其用于对精细颗粒材料进行预加热，冷却和/或煅烧的装置，实质上包含至少一个用离心力将气体/固态材料悬浮物分离成固态材料流和气流的螺旋和/或蜗旋线路，至少一个连接到螺旋和/或蜗旋线路端部并连接到气体线路以导出气体、或是通过气体线路的一部分形成的分离腔，一个连接到分离腔以导出固态材料的固态材料线路。螺旋和/或蜗旋线路相对于水平方向30度角的方向成切线连通分离腔，分离腔在开口区域处的横截面大小是螺旋和/或蜗旋线路的横截面大小的0.5～1.5倍。
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公开(公告)号：CN102294204B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110189276.5
申请日：2011-07-07
Applicant: 南京大学
IPC: B01J8/00
CPC classification number: B01D3/009 , B01J8/005 , B01J8/02 , B01J8/08 , B01J8/20 , B01J19/18 , B01J2208/00557 , B01J2219/00006 , B01J2219/0004 , C07C29/04 , C07C29/48 , C07C67/08 , C07C67/297 , C07C2601/16 , Y02P20/125 , Y02P20/582 , C07C33/025 , C07C33/14 , C07C69/14
Abstract: 本发明涉及一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合的集成系统工艺，目的是提供一种更为高效的多类型反应器-分离集成新工艺及装置。本发明采用将所需反应的物料分别经过固定床反应器预反应和喷射浮动床反应器强化反应后进入后续分离系统分离，未被反应的物料将返回原料中间储罐与新鲜物料混合后作为原料继续反应。在此过程中，首先将物料一次经过固定床反应器，经过预反应后的物料达到一定的转化率，之后再次进入喷射浮动床反应器中进行强化反应，当产物达到所需的浓度时，进入后续分离装置进行分离。整个过程中，将固定床反应器、喷射浮动床反应器及后续分离系统相耦合，流程更集约，反应时间大大缩短，过程能耗进一步降低。
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公开(公告)号：CN1208247C
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN00811861.2
申请日：2000-07-26
CPC classification number: C01B39/02 , B01J8/08 , B01J8/087 , B01J19/126 , B01J19/22 , B01J2208/00442 , B01J2219/1227 , H05B6/78 , H05B2206/046 , Y10S423/21 , Y10S423/24 , Y10S423/32
Abstract: 在包含焚烧灰或硅铝酸盐作为原料的组合物中加入来自碱贮槽(3)的碱性水溶液并加热。然后混合所得预混物，用捏和机(4)捏和，制得浆状或泥状形式的捏和物(19)。使捏和物(19)连续移动，并在电磁波照射部(21)中用频率为300MHz至30GHz的电磁波直接照射，从而使其转变成沸石。生成的沸石用洗涤机(7)洗净后，用蒸汽回转干燥机(9)干燥。该方法可在短时间内以小的碱用量、排碱量和能耗生产出人造沸石。
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公开(公告)号：CN1088095C
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN96108099.X
申请日：1996-05-11
Applicant: 法国石油公司
IPC: C10G69/02
CPC classification number: C08F110/10 , B01J8/08 , C07C6/04 , C07C7/163 , C07C11/06 , C07C2521/04 , C07C2523/20 , C07C2523/36 , C07C2523/42 , C07C2523/44 , C07C2523/755 , C08F2/00 , C08F4/12
Abstract: 本发明的内容是采用复分解法将C4烯烃馏分转化成聚异丁烯和丙烯的方法。所述的方法包括三个相继的步骤：1)选择性氢化二烯烃，同时1-丁烯异构化成2-丁烯，2)异丁烯聚合，可能包括预提取异丁烯，3)2-丁烯与乙烯复分解。在C5馏分氢异构化后，部分或全部C4馏分可来自于C5烯烃馏分与乙烯的复分解反应。在蒸气裂化的C4和C5馏分方面的应用。
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