一种2,5‑二氯硝基苯釜式逆流连续中和洗涤方法

    公开(公告)号:CN106083598A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610409697.7

    申请日:2016-06-12

    CPC classification number: C07C201/16 C07C205/12

    Abstract: 本发明公开了一种2,5‑二氯硝基苯釜式逆流连续中和洗涤方法,包括如下步骤:硝化反应后产生的酸性2,5‑二氯硝基苯依次流入各级中和釜中,在下一级逆流的碱性废水中进行中和分离,每次中和分离的碱性废水逆流至上一级中和釜,2,5‑二氯硝基苯进入下一级中和釜,经最末级中和釜中和分离的2,5‑二氯硝基苯依次流入各级洗涤釜,在下一级逆流的废水中进行洗涤分离,每次洗涤分离的废水逆流至上一级洗涤釜,2,5‑二氯硝基苯进入下一级洗涤釜,经最末级洗涤釜洗涤合格的2,5‑二氯硝基苯进入中转槽中脱水,第一级中和釜中分离的废水进行去废水处理。本发明采用釜式逆流连续工艺,纯碱和水利用率高,碱和水的耗量明显降低,减少了废水量。

    一种3-甲基-2-硝基苯甲酸甲酯的制备方法

    公开(公告)号:CN105820054A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610262994.3

    申请日:2016-04-26

    CPC classification number: C07C201/08 C07C201/16 C07C205/57

    Abstract: 本发明公开了一种3?甲基?2?硝基苯甲酸甲酯的制备方法,本发明以3?甲基苯甲酸甲酯为起始原料,经硝化、减压浓缩、冰水洗涤、过滤和重结晶制备3?甲基?2?硝基苯甲酸甲酯,新方法以乙酸酐代替硫酸作为催化剂,不仅提高了反应选择性和收率,而且提高了工业合成反应的清洁性,降低了环境污染。(2)本方法避免在生产过程中产生大量的废酸废水。(3)降低消耗,降低了生产成本。本发明的方法反应条件相对温和,选择性好,收率高,适于工业化生产。

    对硝基苯甲酰氯的精制提纯工艺

    公开(公告)号:CN105418434A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510931461.5

    申请日:2015-12-14

    CPC classification number: C07C201/16 C07C205/57

    Abstract: 本发明属于精细化工分离技术领域,具体涉及一种对硝基苯甲酰氯的精制提纯工艺。本发明在对硝基苯甲酸和过量氯化亚砜反应完毕后,经常压蒸馏、减压蒸馏去除大部分氯化亚砜,后加入少量有机溶剂,再通过减压蒸馏有机溶剂将微量氯化亚砜等具有刺激性气味的轻组分杂质彻底去除,最后经切片得到片状对硝基苯甲酰氯产品。该工艺避免传统长时间高真空高温精馏提纯过程,生产效率大幅提升,而且产品质量稳定,收率高,能耗低,安全可靠,可大幅降低设备投入及运行成本,同时大幅改善切片操作工作环境,既经济有环保。

    一种4-硝基邻二甲苯的连续化合成系统及合成方法

    公开(公告)号:CN105348105A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510939530.7

    申请日:2015-12-15

    CPC classification number: C07C201/08 C07C201/16 C07C205/06

    Abstract: 本发明公开了一种4-硝基邻二甲苯的连续化合成系统及合成方法,邻二甲苯和硝硫混酸混合后压入硝化系统中进行硝化反应,反应液进入第一分相槽内分层,上层进入洗涤系统进行迷宫洗涤;洗涤液在第二分相槽内分层,上层进入精馏系统进行精馏处理,收集4-硝基邻二甲苯。本发明提供的双环形硝化反应器相比于现有立式的管式硝化反应器,物料分流更均匀,可有效避免反应液的反流,增加邻二甲苯与硝硫混酸的接触机会、提高原料的转化率;且换热面积更充分、可有效降低副反应。本发明提供的生产系统的各物料实现循环回用,降低生产成本,且有效提高单批生产的原料转化率,降低废酸废水量。

    通过绝热的硝化作用制备硝基苯的方法

    公开(公告)号:CN105308018A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201480024253.0

    申请日:2014-04-24

    CPC classification number: C07C201/08 C07C201/16 C07C205/06

    Abstract: 本发明涉及一种通过用硝酸和硫酸对苯进行硝化作用来制备硝基苯的连续运行的绝热的方法,其中出于在硝化作用中再利用的目的,浓缩在完成硝化作用并将粗制硝基苯与水相分离后所得到的稀释的硫酸并且在其浓缩后,在与新制的硝酸再次接触至少一分钟前掺入氧化剂,基于返回硝化作用中的浓缩的硫酸的总质量,使得出现10ppm至5000ppm的氧化剂浓度。

    从硝化过程去除非芳香族杂质

    公开(公告)号:CN102834371B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201180018108.8

    申请日:2011-02-17

    CPC classification number: C07C201/16 Y02P20/582 C07C205/06 C07C205/12

    Abstract: 一种用于在硝化生产过程中从未硝化的芳香族反应物去除非芳香族杂质的方法和装置,在所述硝化生产过程中,使用摩尔过量的芳香族反应物,使硝化芳香族反应物(100)硝化以产生硝化的芳香族产物,并且从产生的硝化芳香族产物回收(102)并再循环(104)未硝化的芳香族反应物以用于硝化生产过程中。一部分被去除的过量未硝化的芳香族反应物被转移(106)并经受硝化(108)。经硝化的料流可通过分出废酸(110)和非芳香族杂质(116),而得到进一步处理。这些料流可被运送(114、118)到硝化生产链中的合适位置。

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