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公开(公告)号:CN119565489A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411623160.1
申请日:2024-11-14
Applicant: 李宝石
Abstract: 一种用于生产高纯度固体氯化铁的反应系统,包括依次设置的结晶反应器、固液分离器、结晶过滤器、循环反应器,其技术要点是:结晶反应器的第一进料端与含有FeCl2的废酸液的进料管相连通,第二进料端与氯化氢气体管路相连通,顶部的第一出料端与尾气吸收管路相连通,顶部的第二出料端与固液分离器的进料端相连通;固液分离器上设有还设有第一出液端和第二出液端,分别用于连通酸液回收管路、结晶过滤器的第一进料端。其具有工艺简单、制备门槛低、绿色环保等优点。
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公开(公告)号:CN119551724A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411609652.5
申请日:2024-11-12
Applicant: 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种二氯二氧化钼的制备方法,该方法包括以下步骤:S1、将原料金属钼置于反应器内,后对反应器进行抽真空操作;S2、对反应器进行加热,控制温度为180~600℃,再将氧气和氯化氢通入反应器内,反应0.5~3小时;S3、将S2得到的反应产物,进行两级纯化,一级纯化温度控制为150~350℃,二级纯化温度控制为‑50~50℃,压力控制为‑0.09~0.05Mpa,保持0.5~2小时;S4、纯化结束后,对二氯二氧化钼进行多次取样检测,指标合格后收集。本发明通过使用高纯度的氯化氢和氧气作为反应气体,与金属钼进行反应,并在反应后通过两级纯化过程,有效地提高了产物的纯度,这种方法制备的二氯二氧化钼纯度可达99.99%以上。
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公开(公告)号:CN119549098A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411765829.0
申请日:2024-12-04
Applicant: 广西红豪淀粉开发有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J19/00 , B01J19/12 , B01J4/00 , B01F27/90 , B01F27/191 , B01F35/71 , B01F35/75 , B01F35/00 , B01F33/70 , B01J3/00 , B01J3/02 , C08B31/18
Abstract: 本发明公开了一种木薯变性淀粉用反应装置及变性方法,包括原料混合单元、化反应单元和变性反应单元,原料混合单元的出料口与所述氧化反应单元的反应入料口连通,氧化反应单元的出料口与所述变性反应单元的入料口连通,所述变性反应单元包括变性反应釜,所述变性反应釜的顶端开口部设置有密封盖体,所述密封盖体包括盖体底座和密封隔离罩体,所述盖体底座内设置有多个通过照射入变性反应釜内部的辐照灯,在密封隔离罩体的顶部设置有控制器,在变性反应釜的侧壁上分别设置有进料口和多个变性配料输入口,在变性反应釜的底部设置有排料口。本发明能够加速了变性反应的速度,大大改善了木薯淀粉的变性效果,减少生产过程中罐底结块的现象。
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公开(公告)号:CN119549063A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411741380.4
申请日:2024-11-29
Applicant: 西南石油大学
IPC: B01J3/04 , F17C7/04 , F17D3/01 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01J3/02 , B01J4/00 , F25B1/04 , F25B49/02
Abstract: 本发明公开了一种LNG冷能的二氧化碳水合物生成与海洋封存系统及方法,属于二氧化碳输送与封存领域。所述系统包括LNG气化系统、冷能持续供应系统、预冷系统、加压系统、水合物生成系统、水合物管道输送系统;LNG气化系统和冷能持续供应系统将LNG气化释放的冷量持续传递给CO2和海水,预冷系统和加压系统进行CO2与海水的预冷及加压输送,水合物生成系统利用CO2和海水制备水合物,水合物管道输送系统利用管道输送水合物至海底储层。本发明通过液氨作为冷媒储存LNG气化释放的冷量,确保冷量持续供给;通过冷量持续供给、预冷、双反应釜、连续搅拌、保冷与气液循环进行水合物快速且连续的制备;将水合物与海水按比例混合输送,提高水合物浆液管道输送效率。
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公开(公告)号:CN118634772B
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202411088871.3
申请日:2024-08-09
Applicant: 恒河材料科技股份有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J3/04 , B01F33/80 , B01J8/02 , C08F232/08 , C08F236/20 , C08F222/02 , C08F8/04 , C08F2/01 , C09J147/00 , C09J11/08
Abstract: 本发明涉及一种低VOC生物基改性DCPD加氢树脂装置和合成工艺及在压敏胶热熔胶中的应用。使用全馏分裂解碳五为原料,通过控制低温及停留时间,对全馏分裂解碳五原料中的炔烃进行预聚合,生成碳十五至碳二十的多聚物,生成的树脂分子量集中,解决炔烃聚合速率过快活性偏高产生爆聚物和不溶性渣子对系统和产品的影响,同时提高原料利用率。采取连续聚合工艺,将双环戊二烯单体全部转化为DCPD树脂,未聚合单体含量低,减少对未聚合单体大量套用产生的能耗。聚合工艺中引入生物基单体弥补DCPD树脂分子结构上缺少极性基团的缺点,同时引入乙烯基环己烯提高了生物基单体的接枝率,解决了DCPD树脂与弹性体相容性差的应用问题。
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公开(公告)号:CN119462205A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202510055461.7
申请日:2025-01-14
Abstract: 本发明涉及一种提升矿石碳酸化效率的方法。提升矿石碳酸化效率的方法,包括以下步骤:将矿石和助磨剂混合球磨,得到矿石粉末;向钠盐溶液中加入碳酸氢钠溶液和EDTA溶液,得到混合溶液,向混合溶液中加入矿石粉末,得到固液混合物;将固液混合物降温至小于或等于第一预设温度,然后通入二氧化碳(预先液化),随后以第二预设温度为梯度进行阶梯升温,直至温度升至第三预设温度,再以预设搅拌速率开始搅拌反应至少预设时间,得到碳酸化矿石,以实现矿石的碳酸化。本发明解决了现有间歇式反应方法存在矿物碳酸化速率和效率低的问题,还解决了现有间歇式反应方法存在升压缓慢不可控的问题。
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公开(公告)号:CN119459048A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411702840.2
申请日:2024-11-26
Applicant: 郑州大学
Abstract: 本发明涉及一种合成直径大于70mm超硬复合片的合成块,合成块为长方体形,合成块的长度和宽度尺寸一致,为98‑100mm,两个分体块的总高度比长度或宽度大0.4‑1mm,内径尺寸为79‑83mm;合成块包括密封层,密封层内设有型腔,型腔内设有芯柱,芯柱由多个坯体叠放构成,芯柱的直径大于70mm。合成时采用的六面顶压机顶锤边长为84‑88mm,小斜边的角度为41.5℃,长为18‑20mm,顶锤直径为240‑260mm,高度为170‑180mm。采用本发明的合成块可以有效解决大直径超硬复合片合成时的放炮问题,可以安全合成直径大于70mm的超硬复合片。
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公开(公告)号:CN119455804A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411780509.2
申请日:2024-12-05
Applicant: 洛阳中硅高科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种电子级六甲基二硅氮烷的制备装置及其制备工艺,包括合成反应器;除盐装置,与所述合成反应器的出料口相连接,用于对合成反应器排出的合成反应液所含有NH4Cl进行结晶并除盐;粗馏塔,用于对经除盐装置所得到的过滤液中所含有的低沸组分进行蒸馏分离;精馏塔装置,与所述粗馏塔的塔底出口端连接,用于对经粗馏塔提纯后的合成反应液进一步精馏提纯,以得到电子级六甲基二硅氮烷。本方案合成六甲基二硅氮烷过程不需要贵金属催化剂,原料可实现循环利用,不使用惰性溶剂,并且采用了高剪切反应器及深冷除盐技术,避免盐颗粒包裹产品。
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公开(公告)号:CN119455803A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411604765.6
申请日:2024-11-12
Applicant: 李钰安
Abstract: 本发明公开了一种防爆高压反应釜,属于反应釜领域,包括高压罐体,所述高压罐体的上端可拆卸式的安装有防爆盖体,所述防爆盖体上安装有用于防爆的限压部件,所述高压罐体的内部滑动卡设有变容部件和过滤搅拌部件,所述过滤搅拌部件位于变容部件的上方,本装置通过设置变容部件,当需要减小容积的时候,只需要将变容部件推动至高压罐体的内部底端即可,此时变容部件被气压以及水压作用,使得变容部件被固定在高压罐体的内部底端,此时溶液全部位于反应腔室的内部,因为反应腔室的直径远小于高压罐体的内径,所以能够降低溶液反应的空间,使得该反应釜能够具备不同的反应空间,以便于适配不同的反应需求。
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公开(公告)号:CN119425555A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411548983.2
申请日:2024-11-01
Applicant: 唐山市丰南区佳跃化工产品有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低羧化制2‑羟基‑3‑萘甲酸成本的装置、生产工艺及应用,属于化工技术领域。本发明的降低羧化制2‑羟基‑3‑萘甲酸成本的装置将羧化反应釜与一套三级均压装置相连。通过将反应后的二氧化碳暂时存储在三级均压装置中,待下次反应开始时再反向均压回羧化反应釜中,实现二氧化碳的重复利用,降低成本。使用本发明所述的装置,可以降低羧化制2‑羟基‑3‑萘甲酸成本,实现资源充分利用,降低生产成本,具有工业应用前景。
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