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公开(公告)号:TW448232B
公开(公告)日:2001-08-01
申请号:TW086112370
申请日:1997-08-28
Applicant: 住友電氣工業股份有限公司
Inventor: 山本進
CPC classification number: B21C1/003 , B21C9/00 , B21C9/02 , B21C37/042 , C10M103/06 , C10M2201/0603 , C10M2201/0613 , C10M2201/0623 , C10M2201/0653 , C10M2201/0663 , C10M2201/08 , C10M2201/0803 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/0853 , C10M2201/0863 , C10M2201/087 , C10M2201/0873 , C10M2201/1006 , C10M2201/1023 , C10M2201/1033 , C10M2201/1053 , C10M2201/123 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/121 , C25D5/48 , Y10T428/12438 , Y10T428/12611 , Y10T428/12937 , Y10T428/12979
Abstract: 採不銹鋼線鍍以鎳(Ni)達到不小於lμm至不大於5μm的厚度。然後將一片無機鹽類塗層薄膜(主要係由硫酸鉀和硼砂(硼酸鹽)之至少一種所組成且不含氟(F)或氯(cl))澱積在作為基體之鎳(Ni)鍍層之上。然後將(不銹)鋼線拉伸至減小面積不少於60%來調整其表面粗度至0.80至12.5μmRZ的範圍,宜為自1.O至10.0μmRZ。
Abstract in simplified Chinese: 采不锈钢线镀以镍(Ni)达到不小于lμm至不大于5μm的厚度。然后将一片无机盐类涂层薄膜(主要系由硫酸钾和硼砂(硼酸盐)之至少一种所组成且不含氟(F)或氯(cl))淀积在作为基体之镍(Ni)镀层之上。然后将(不锈)钢线拉伸至减小面积不少于60%来调整其表面粗度至0.80至12.5μmRZ的范围,宜为自1.O至10.0μmRZ。
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公开(公告)号:TW201307545A
公开(公告)日:2013-02-16
申请号:TW101124915
申请日:2012-07-11
Applicant: 共榮社化學股份有限公司 , KYOEISHA CHEMICAL CO., LTD.
Inventor: 前田和樹 , MAEDA, KAZUKI , 手塚秀樹 , TEZUKA, HIDEKI , 奧山啟嗣 , OKUYAMA, YOSHITSUGU , 前川敦史 , MAEKAWA, ATSUSHI , 矢野真一 , YANO, SHINICHI
IPC: C10M103/06 , C10M107/46 , B21C9/02 , C10N40/24 , C10N50/08
CPC classification number: B21C9/005 , C10M105/24 , C10M107/04 , C10M111/04 , C10M169/04 , C10M2201/041 , C10M2201/043 , C10M2201/062 , C10M2201/066 , C10M2201/084 , C10M2201/085 , C10M2201/087 , C10M2201/103 , C10M2205/022 , C10M2205/0225 , C10M2205/024 , C10M2205/0245 , C10M2205/043 , C10M2207/0406 , C10M2207/1213 , C10M2207/125 , C10M2207/126 , C10M2209/0625 , C10M2209/0845 , C10M2209/1013 , C10M2209/1023 , C10M2213/023 , C10M2213/0623 , C10M2217/0206 , C10M2217/0265 , C10M2217/0443 , C10M2221/025 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2230/06 , C10N2230/10 , C10N2230/64 , C10N2240/401 , C10N2250/121
Abstract: 本發明係提供一種帶狀乾式伸線用潤滑材,其係與習知之粉末狀或顆粒狀之乾式伸線用潤滑材同樣地,不僅可在高溫、高壓、高速之嚴苛伸線加工條件下使用,亦可以應付從細徑至粗徑之廣泛線徑的縮徑、或低速至高速之廣泛線速,不限定於加工形狀,潤滑性、追隨性、展黏性、附著性、耐熱性、加工性、作業性、安全性、耐久性、生產性等之功能性優異,為考量作業環境之改善及地球環境之革新。本發明之帶狀乾式伸線用潤滑材,其特徵係由含有飽和脂肪酸之金屬鹽10~90重量%、與熱塑性樹脂10~90重量%之膜所構成者。
Abstract in simplified Chinese: 本发明系提供一种带状干式伸线用润滑材,其系与习知之粉末状或颗粒状之干式伸线用润滑材同样地,不仅可在高温、高压、高速之严苛伸线加工条件下使用,亦可以应付从细径至粗径之广泛线径的缩径、或低速至高速之广泛线速,不限定于加工形状,润滑性、追随性、展黏性、附着性、耐热性、加工性、作业性、安全性、耐久性、生产性等之功能性优异,为考量作业环境之改善及地球环境之革新。本发明之带状干式伸线用润滑材,其特征系由含有饱和脂肪酸之金属盐10~90重量%、与热塑性树脂10~90重量%之膜所构成者。
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公开(公告)号:TW408167B
公开(公告)日:2000-10-11
申请号:TW088100190
申请日:1999-01-07
Applicant: 日本油脂股份有限公司 , 富士見法人股份有限公司
CPC classification number: B28D1/025 , C10M125/08 , C10M125/26 , C10M125/30 , C10M149/00 , C10M149/12 , C10M149/14 , C10M173/02 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/061 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/103 , C10M2201/105 , C10M2201/14 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2217/00 , C10M2217/02 , C10M2217/022 , C10M2217/04 , C10M2217/041 , C10M2217/042 , C10M2217/043 , C10N2240/401 , C10N2250/02
Abstract: 本發明係提供一種水性切削液,其包含選自(1)含鹼性氮原子之乙烯系單體或其鹽或第四銨鹽之均聚物或共聚物;(2)二羧酸和聚乙多胺或二聚氧化乙烯烷胺之聚縮合物、其鹽或第四銨鹽;(3)二鹵烷和聚烷多胺之聚合物;(4)二環氧化物和第二胺之聚加成物、其鹽或第四銨鹽;及(5)二異氰酸酯和二胺之聚加成物、其鹽或第四銨鹽;且胺值為20~200毫克KOH/克的陽離子性水溶性樹脂,以及一種以上之選自無機和有機皂土及水性矽氧溶膠之黏性調節劑,而該黏性調節劑的不揮發成份含量為該陽離子性水溶性樹脂不揮發成份之0.1~30重量%。
本發明亦提供一種水性切削劑,其包含如上述之陽離子性水溶性樹脂和磨粒,而磨粒含量為該陽離子性水溶性樹脂不揮發成份之100~1000重量%。
本發明另提供一種水性切削劑,其包含如上述之水性切削液和磨粒,而磨粒含量為該水性切削液不揮發成份之100~1000重量%。Abstract in simplified Chinese: 本发明系提供一种水性切削液,其包含选自(1)含碱性氮原子之乙烯系单体或其盐或第四铵盐之均聚物或共聚物;(2)二羧酸和聚乙多胺或二聚氧化乙烯烷胺之聚缩合物、其盐或第四铵盐;(3)二卤烷和聚烷多胺之聚合物;(4)二环氧化物和第二胺之聚加成物、其盐或第四铵盐;及(5)二异氰酸酯和二胺之聚加成物、其盐或第四铵盐;且胺值为20~200毫克KOH/克的阳离子性水溶性树脂,以及一种以上之选自无机和有机皂土及水性硅氧溶胶之黏性调节剂,而该黏性调节剂的不挥发成份含量为该阳离子性水溶性树脂不挥发成份之0.1~30重量%。 本发明亦提供一种水性切削剂,其包含如上述之阳离子性水溶性树脂和磨粒,而磨粒含量为该阳离子性水溶性树脂不挥发成份之100~1000重量%。 本发明另提供一种水性切削剂,其包含如上述之水性切削液和磨粒,而磨粒含量为该水性切削液不挥发成份之100~1000重量%。
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公开(公告)号:TW367362B
公开(公告)日:1999-08-21
申请号:TW086108567
申请日:1997-06-19
Applicant: 日本派卡拉金古股份有限公司
CPC classification number: C10M173/00 , C10M125/22 , C10M125/26 , C10M129/40 , C10M129/74 , C10M145/36 , C10M147/02 , C10M159/04 , C10M159/08 , C10M2201/00 , C10M2201/02 , C10M2201/041 , C10M2201/042 , C10M2201/05 , C10M2201/061 , C10M2201/062 , C10M2201/063 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2201/16 , C10M2201/18 , C10M2203/10 , C10M2203/102 , C10M2203/104 , C10M2203/106 , C10M2203/108 , C10M2205/022 , C10M2205/14 , C10M2207/125 , C10M2207/126 , C10M2207/129 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/286 , C10M2207/40 , C10M2207/402 , C10M2207/404 , C10M2209/104 , C10M2209/108 , C10M2211/06 , C10M2213/02 , C10M2213/062 , C10M2215/04 , C10M2215/26 , C10M2217/044 , C10M2217/045 , C10M2219/042 , C10M2219/044 , C10M2223/04 , C10M2223/042 , C10M2223/043 , C10M2223/045 , C10M2229/041 , C10M2229/042 , C10N2210/00 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2210/04 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02
Abstract: 本發明係提供一種金屬材料之冷間塑性加工用水性潤滑劑,可取代組合磷酸鹽處理或草酸鹽處理等之化學轉化塗膜處理與反應型肥皂處理的潤滑系統,為水性、具高潤滑性,且不會有上述潤滑系統中就環境而言之問題,可以1次工程處理,皮膜容易剝離,另即使以浸漬法使加工材料大量處理,亦不會因附著不均勻而致使其烘烤性降低。
本發明金屬之冷間塑性加工用水性潤滑劑係由(A) 水溶性無機鹽(B) 固體潤滑劑(C) 至少1種送自礦物油、動植物油脂及合成油之油成份(R) 界面活性劑(E) 水所成,固體潤滑劑與水溶性無機鹽之重量比(B/A)為0.05/1~2/1,對水溶性無機鹽與固體潤滑劑之合計量而言,油成份之重量比(C/(A+B))為0.05/1~1/1,固體潤滑劑及油成份各均勻地分散及乳化者。Abstract in simplified Chinese: 本发明系提供一种金属材料之冷间塑性加工用水性润滑剂,可取代组合磷酸盐处理或草酸盐处理等之化学转化涂膜处理与反应型肥皂处理的润滑系统,为水性、具高润滑性,且不会有上述润滑系统中就环境而言之问题,可以1次工程处理,皮膜容易剥离,另即使以浸渍法使加工材料大量处理,亦不会因附着不均匀而致使其烘烤性降低。 本发明金属之冷间塑性加工用水性润滑剂系由(A) 水溶性无机盐(B) 固体润滑剂(C) 至少1种送自矿物油、动植物油脂及合成油之油成份(R) 界面活性剂(E) 水所成,固体润滑剂与水溶性无机盐之重量比(B/A)为0.05/1~2/1,对水溶性无机盐与固体润滑剂之合计量而言,油成份之重量比(C/(A+B))为0.05/1~1/1,固体润滑剂及油成份各均匀地分散及乳化者。
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公开(公告)号:TW571000B
公开(公告)日:2004-01-11
申请号:TW091121278
申请日:2002-09-17
Applicant: 日本巴卡萊近沽股份有限公司 NIHON PARKERIZING CO., LTD.
Inventor: 吉田昌之 , 小見山忍 , 對木 雄吾 ITUKI YUUGO
IPC: C23C
CPC classification number: B21C43/02 , B21C9/005 , B21C9/02 , C10M169/04 , C10M173/02 , C10M2201/041 , C10M2201/0413 , C10M2201/066 , C10M2201/0663 , C10M2201/08 , C10M2201/0803 , C10M2201/084 , C10M2201/085 , C10M2201/0853 , C10M2201/087 , C10M2201/0873 , C10M2201/102 , C10M2201/1023 , C10M2205/00 , C10M2205/003 , C10M2207/125 , C10M2207/1253 , C10M2213/062 , C10M2213/0623 , C10N2240/402 , C10N2240/50 , C10N2250/08 , C10N2250/121 , C10N2280/00 , C23C22/06 , C23C22/60 , C23C22/68
Abstract: 【中文發明摘要】 本發明係一種有關塑性加工用金屬線材之製造方法,提供擁有優異潤滑性,考慮地球環境保護,節省空間、能源,又可於短時間內製造之方法。本發明係於鋼、不銹鋼、鋁等等之金屬線材之表面以選自珠擊法、噴砂法、折曲、陽極酸洗淨以及陰極酸洗淨之一種的淨化處理方法施以20秒以下之淨化處理後,令其與包含有至少為磷酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽、硅酸鹽、鉬酸鹽以及錳酸鹽其中之一種之無機鹽以及至少為金屬石鹼、石蠟、聚四氟乙烯樹脂、二硫化鉬以及石墨其中之一種之滑劑,且前述滑劑/無機鹽之固形分重量比於0.1~4.0範圍內之水系潤滑皮膜形成處理液接觸5秒以下的時間,隨即乾燥,於前述之線材表面以連續線內程序使其形成附著量0.2~20g/m2潤滑皮膜。於連續處理中,金屬線材之線速度為10~150m/分較佳。
Abstract in simplified Chinese: 【中文发明摘要】 本发明系一种有关塑性加工用金属线材之制造方法,提供拥有优异润滑性,考虑地球环境保护,节省空间、能源,又可于短时间内制造之方法。本发明系于钢、不锈钢、铝等等之金属线材之表面以选自珠击法、喷砂法、折曲、阳极酸洗净以及阴极酸洗净之一种的净化处理方法施以20秒以下之净化处理后,令其与包含有至少为磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、硅酸盐、钼酸盐以及锰酸盐其中之一种之无机盐以及至少为金属石碱、石蜡、聚四氟乙烯树脂、二硫化钼以及石墨其中之一种之滑剂,且前述滑剂/无机盐之固形分重量比于0.1~4.0范围内之水系润滑皮膜形成处理液接触5秒以下的时间,随即干燥,于前述之线材表面以连续线内进程使其形成附着量0.2~20g/m2润滑皮膜。于连续处理中,金属线材之线速度为10~150m/分较佳。
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公开(公告)号:TW562909B
公开(公告)日:2003-11-21
申请号:TW090121902
申请日:2001-09-04
Applicant: 本田技研工業股份有限公司 , 日本巴可萊新股份有限公司
CPC classification number: C10M173/00 , B21J3/00 , C10M173/02 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/102 , C10N2210/06 , C10N2240/401 , C10N2240/402 , C10N2240/405 , C10N2250/121
Abstract: 揭示一種有效又簡單之控制程序,用於金屬材質冷鍛的單製程型式之水潤滑劑。此程序係實施在含有至少一水溶性無機鹽之單製程型式的水潤滑劑上。為了藉由塗敷此水潤滑劑而獲得較佳的潤滑塗敷層重量,所以測量水潤滑劑之導電性且藉由供應組成物到此水潤滑劑而控制在較佳的水平。
Abstract in simplified Chinese: 揭示一种有效又简单之控制进程,用于金属材质冷锻的单制程型式之水润滑剂。此进程系实施在含有至少一水溶性无机盐之单制程型式的水润滑剂上。为了借由涂敷此水润滑剂而获得较佳的润滑涂敷层重量,所以测量水润滑剂之导电性且借由供应组成物到此水润滑剂而控制在较佳的水平。
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公开(公告)号:TW539744B
公开(公告)日:2003-07-01
申请号:TW090121910
申请日:2001-09-04
Applicant: 本田技研工業股份有限公司 , 日本巴可萊新股份有限公司
IPC: C10M
CPC classification number: C10M173/02 , C10M2201/08 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/102 , C10M2205/14 , C10M2205/16 , C10M2207/126 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2230/06 , C10N2240/402 , C10N2240/405 , C10N2250/121
Abstract: 揭示一種用於高效率冷鍛的單製程型式的水潤滑劑。此種水潤滑劑比起習知處理會產生較少的工業廢棄物,且需要較少的處理步驟且能提供改善之潤滑特性。
本發明的水潤滑劑包含(A)水溶性無機鹽、(B)蠟及(C)脂肪酸金屬鹽,其中這些成分係溶解或擴散於水溶液中,且在固態中之重量比例(B)/(A)是在0.6到0.7的範圍之間而(C)/(A)是在0.1到0.3的範圍之間。水溶性無機鹽是選自至少硫酸鹽、矽酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽與鎢酸鹽。蠟是一合成蠟,且具有熔點為70到150℃。脂肪酸的金屬鹽是一化合物,藉由將C12到C26的飽和脂肪酸與Zn,Ca,Ba,Al,Mg,Li所選出之金屬反應而獲得的。Abstract in simplified Chinese: 揭示一种用于高效率冷锻的单制程型式的水润滑剂。此种水润滑剂比起习知处理会产生较少的工业废弃物,且需要较少的处理步骤且能提供改善之润滑特性。 本发明的水润滑剂包含(A)水溶性无机盐、(B)蜡及(C)脂肪酸金属盐,其中这些成分系溶解或扩散于水溶液中,且在固态中之重量比例(B)/(A)是在0.6到0.7的范围之间而(C)/(A)是在0.1到0.3的范围之间。水溶性无机盐是选自至少硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐与钨酸盐。蜡是一合成蜡,且具有熔点为70到150℃。脂肪酸的金属盐是一化合物,借由将C12到C26的饱和脂肪酸与Zn,Ca,Ba,Al,Mg,Li所选出之金属反应而获得的。
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488.含有一有機聚硫化物和一過鹼組成物或磷或硼化合物之組合物的潤滑油組成物,濃縮物及油脂 失效
Simplified title: 含有一有机聚硫化物和一过碱组成物或磷或硼化合物之组合物的润滑油组成物,浓缩物及油脂公开(公告)号:TW425425B
公开(公告)日:2001-03-11
申请号:TW084105316
申请日:1995-05-25
Applicant: 盧比蘇公司
IPC: C10M
CPC classification number: C10M135/22 , C10M125/22 , C10M125/24 , C10M125/26 , C10M129/95 , C10M133/52 , C10M135/04 , C10M137/04 , C10M137/10 , C10M139/00 , C10M141/00 , C10M159/123 , C10M159/20 , C10M159/22 , C10M159/24 , C10M163/00 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/084 , C10M2201/085 , C10M2201/087 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/105 , C10M2207/028 , C10M2207/121 , C10M2207/122 , C10M2207/123 , C10M2207/125 , C10M2207/129 , C10M2207/14 , C10M2207/142 , C10M2207/22 , C10M2207/26 , C10M2207/262 , C10M2207/34 , C10M2215/04 , C10M2215/24 , C10M2215/26 , C10M2217/046 , C10M2217/06 , C10M2219/022 , C10M2219/046 , C10M2219/082 , C10M2219/083 , C10M2219/089 , C10M2223/04 , C10M2223/041 , C10M2223/042 , C10M2223/045 , C10M2223/065 , C10M2223/12 , C10M2223/121 , C10M2227/00 , C10M2227/06 , C10M2227/061 , C10M2227/062 , C10M2227/063 , C10M2227/065 , C10M2227/066 , C10N2210/00 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/04 , C10N2240/02 , F02B2075/025
Abstract: 本發明係關於一種潤滑油組成物,其包括一主要數量的潤滑粘度油,(A)至少一有樣聚硫化物,其包括至少約90%二烴基三硫化物,約O.l%到多達約8%二烴基二硫化物和約小於5%二烴基高級聚硫化物,和(B)至少一過鹼金屬組成物,至少一磷或硼化合物,或二或多個的混合物。本發明亦關於含以上組合物的濃縮物,油脂。本發明亦關於製備有機聚硫化物的方法。
Abstract in simplified Chinese: 本发明系关于一种润滑油组成物,其包括一主要数量的润滑粘度油,(A)至少一有样聚硫化物,其包括至少约90%二烃基三硫化物,约O.l%到多达约8%二烃基二硫化物和约小于5%二烃基高级聚硫化物,和(B)至少一过碱金属组成物,至少一磷或硼化合物,或二或多个的混合物。本发明亦关于含以上组合物的浓缩物,油脂。本发明亦关于制备有机聚硫化物的方法。
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公开(公告)号:KR101843950B1
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:KR1020127033614
申请日:2011-06-24
Applicant: 토탈 마케팅 서비스
IPC: C10M141/12 , C10M135/36 , C10M137/14
CPC classification number: C10M141/08 , C10M141/10 , C10M141/12 , C10M2201/087 , C10M2203/1006 , C10M2203/1025 , C10M2205/0285 , C10M2207/2815 , C10M2215/08 , C10M2215/28 , C10M2219/024 , C10M2219/106 , C10M2223/04 , C10M2223/045 , C10M2223/047 , C10M2223/049 , C10M2227/066 , C10M2227/09 , C10N2210/06 , C10N2230/06 , C10N2230/40 , C10N2230/42 , C10N2240/044 , C10N2220/022
Abstract: 본발명은 (a) 유기몰리브덴(organomolybdenum) 화합물, (b) 티아(디)아졸(thia(di)azoles)에서선택된하나이상의내마모및 극압첨가제, (c) 포스파이트(phosphites), 포스페이트(phosphates), 포스포네이트(phosphonates), 티오포스페이트(thiophosphates) 또는티오포스파이트(thiophosphites)에서선택된하나이상의인 함유또는인-황함유내마모및 극압첨가제를포함하며, 90~350ppm 몰리브덴함유량을가지는윤활제조성물에관한것이다. 기어박스의윤활을위해사용한다.
Abstract translation: 本发明(a)有机钼(有机钼)化合物,(b)噻唑(二)唑类(硫杂(二)唑类),抗磨损和极压添加剂的一种或多种,(C)亚磷酸酯(亚磷酸酯),磷酸盐(磷酸 选自磷,膦酸盐,硫代磷酸盐或硫代亚磷酸盐和含钼量为90-350ppm的含硫磨蚀和极压添加剂 Lt。 用于变速箱的润滑。
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公开(公告)号:KR101797940B1
公开(公告)日:2017-11-15
申请号:KR1020147014610
申请日:2012-10-31
Applicant: 엔씨에이취 코오포레이션
Inventor: 웨이닉제이.앤드류
IPC: C10M135/10 , C10M141/08 , C10M137/00
CPC classification number: C10M115/10 , C10M177/00 , C10M2201/02 , C10M2201/062 , C10M2201/08 , C10M2201/084 , C10M2201/085 , C10M2201/087 , C10M2203/1006 , C10M2203/1065 , C10M2205/024 , C10M2205/028 , C10M2207/02 , C10M2207/022 , C10M2207/046 , C10M2207/10 , C10M2207/121 , C10M2207/122 , C10M2207/125 , C10M2207/128 , C10M2207/289 , C10M2209/103 , C10M2215/064 , C10M2215/082 , C10M2215/20 , C10M2215/226 , C10M2219/044 , C10M2219/046 , C10M2219/0466 , C10M2223/043 , C10N2220/022 , C10N2220/032 , C10N2220/082 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2230/38 , C10N2230/52 , C10N2240/04 , C10N2240/50 , C10N2250/10 , C10N2270/00 , D07B1/144 , C10N2210/02 , C10M2205/04 , C10N2210/06
Abstract: 감소된양의과염기화된설폰산칼슘, 수산화인회석칼슘, 기유, 하나이상의전환제, 및복합그리스가요망되는경우, 하나이상의복합화산을포함하는, 과염기화된설폰산칼슘그리스조성물이기재된다. 상기설폰산칼슘그리스조성물은증주제일드를개선시키고, 적점에의해입증되는바와같은예상되는고온유용성을개선시킨다. 상기조성물의제조방법은, 설폰산칼슘과기유를혼합하는단계, 탄산칼슘을전환이전또는이후에첨가하는단계, 하나이상의전환제를첨가하는단계, 및하나이상의복합화산을첨가하는단계를포함한다. 상기하나이상의복합화산의전부또는일부는상기하나이상의전환제와함께첨가되거나 이보다먼저첨가될수 있다.
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