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公开(公告)号:CN1044781A
公开(公告)日:1990-08-22
申请号:CN90100273.9
申请日:1990-01-13
Applicant: 株式会社名南制作所
CPC classification number: B27D1/04 , B27L5/02 , Y10T156/1075 , Y10T428/24058 , Y10T428/24066
Abstract: 一种基本上不弯曲和无波浪形胶合板包括:至少一副定位于相对胶合板厚度中间部位为对称处并具彼此相互吻合非直行纹理的单板对。也公开了制备该类胶合板的方法。用以连续地制备具相同非直行纹理单板对的方法包括从具非直纹纤维圆柱形原木旋切厚度为待制备单板对的每片单板厚度的两倍的连续材板,按预定长度切割该材板成厚单板及在该厚单板厚度中间部位处分切以制备具同厚度与非直行纹理单板对。也公开其它连续地制备具相同非直行纹理单板对的方法。
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公开(公告)号:CN113155853B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202110522912.5
申请日:2021-05-13
Applicant: 株式会社名南制作所
Inventor: 森田晃司
IPC: G01N21/892
Abstract: 本发明提供板状木材的缺陷检测系统、缺陷检测方法以及缺陷检测用程序;该缺陷检测系统具备:向单板(6)的表面照射反射光用的可见光的反射光用照明(2);向单板(6)的背面照射透射光用的近红外线的透射光用照明(3);以及通过解析线性传感器照相机(4)所生成的拍摄图像而检测单板(6)的缺陷的图像处理装置(1),并且,根据基于透射光的红外透射光图像的浓淡和形状、以及基于反射光的可见光图像的颜色的组合来判别单板(6)的缺陷,即使是在可见光图像上与正常部分的色差少的缺陷,也能够在红外透射光图像上呈现出缺陷部分与正常部分的浓淡差,从而仅通过观察可见光图像的色差难以检测的缺陷也能够比较容易地进行检测。
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公开(公告)号:CN102837340B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210192822.5
申请日:2012-06-12
Applicant: 株式会社名南制作所
Inventor: 小池優
IPC: B27D1/08
CPC classification number: B27D1/04
Abstract: 本发明涉及斜行型胶合板的制造方法。在相对边(11a)倾斜的切断线(11c)隔开间隔(L),顺序切断具有边(11a)及边(11b)的胶合板(11),制造带状胶合板(13a,13b),带状胶合板(13c,13d),……,接着,将二条切断线(11c)设为在不同的带状胶合板之间互相位于同一直线上的状态,在边(11a)或边(11b)接合,成为接合胶合板(15,17),接着,沿着与切断线(11c)成直角方向,以适当间隔切断上述接合胶合板(15,17)。能设备费少且生产性良好地制造斜行胶合板。
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公开(公告)号:CN1978295B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200510128779.6
申请日:2005-12-02
Applicant: 株式会社名南制作所
Inventor: 高桥启介
Abstract: 将传送带输送过来的单层板、堆叠到同类单层板堆积处的方法,单层板和传送带被分离开,得以从传送带上面落至单层板堆积处,当单层板落下时,被一伸缩压束装置施以一定压力,该伸缩压束装置恰好与脱离开传送带的单层板同时落到下方,单层板的纵向与伸缩压束装置的伸展方向呈相交状,该伸缩压束装置通过和单层板至少一条边缘相压接,即可产生摩擦力,该伸缩压束装置下降位置可弯曲地和单层板相压接,然后单层板落至单层板堆积处的最上层,以及实施上述方法的装置。
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公开(公告)号:CN100386185C
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200410076832.8
申请日:2004-09-08
Applicant: 株式会社名南制作所
Abstract: 本发明公开一种胶合叠层木板的制造方法,比如叠层胶合板(LVL)。胶合叠层木板是由多块木板材制造的,比如胶合板材,借助使用一种热固性粘接剂热压叠层到一起,形成胶合叠层木板的一个连续的多层板段,在其中多层板的每层内的木板材是排列为在多层板的长度方向上相对于相邻层内的木板材成一种阶梯关系。热压机具有一对加热板,设置为基本上彼此成面对的关系,以及一个辅助加热板,设置为邻接至每个加热板的一端。辅助加热板使用于压制木板材的一部分,该部分延伸超出加热板的上述的一端。
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公开(公告)号:CN101015919A
公开(公告)日:2007-08-15
申请号:CN200610006822.6
申请日:2006-02-07
Applicant: 株式会社名南制作所
Inventor: 马渡和仁
Abstract: 本发明通过简单的计算检测原木的旋削轴芯和原木的最大转动半径。可以在假设的轴芯(3b)的周围转动的原木(W)每转动规定角度用距离检测器(9a)至(9c)检测到原木(W)外周的距离,在原木的纵向并列设置且有与原木外周接触的接触面(11’a)至(11e’),用第二角度检测器(19a)至(19e)分别检测在轴中心线O的周围转动的第一转动臂(10a)至(10e)的转动角度、根据最初的所述各自的距离计算该原木((W))的旋削轴芯(HS),接着,在每转动规定的角度分别求出各通过在该纵向上各接触面的两端与假设的轴芯(3b)垂直的截面和与所述旋削轴芯交叉的位置(G1)至(G6)向各接触面(11’a)至(11e’)的垂线的长度,设定求出的垂线长度中的最大值作为原木(W)的最大转动半径。
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公开(公告)号:CN1305745C
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN02157133.3
申请日:2002-12-17
Applicant: 株式会社名南制作所
CPC classification number: B27D1/10 , Y10T156/172 , Y10T156/1744 , Y10T156/1798
Abstract: 单个薄板片的连接方法和连接装置,与普通方法和装置相比,该连接方法和装置能更高效地进行生产,高效进行连接处理。在传送器上沿垂直于邻接边缘(Te)的方向运送单个薄板片(T)的过程中,前一单个薄板片和后一单个薄板片的邻接边缘靠近在一起,粘接材料(Sd)根据在邻接边缘之间的间隙再将粘接增强作用提供给粘接材料,以便连续连接各单个薄板片。在单个薄板片进行运送或该运动停止时的任何时候,粘接增强作用都可以通过前后运动的粘接增强部件(6)在由线(Z1)和(Z2)所示的粘接增强部分中提供,该粘接增强部分在边缘接近位置(U)的远侧。且该粘接增强作用总是首先提供给将用于粘接沿运送方向位于最远侧的邻接边缘的粘接材料。
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公开(公告)号:CN1304184C
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN02147152.5
申请日:2002-10-24
Applicant: 株式会社名南制作所
Abstract: 公开了一种制造层压胶合木如层压薄片木料(LVL)的方法。该层压胶合木由多个木片如薄木片制成,这些薄木片用热固粘合剂通过一热压机而层压在一起,形成一连续段的多层木板,其中木片的端部接缝以交错排列设置。设有一初始基材,上述连续段的层压胶合木从该初始基材的一端部沿其长度方向伸出而形成,该初始基材的上述端部成形为一段台阶的形状,包括一系列长度方向尺寸小于木片长度的交错的水平面以及高度对应于木片厚度的垂直表面。热压机包括一对热压板,每个板具有能够覆盖木片整个表面的有效压制面积。在对其一个表面涂有粘合剂的木片进行热压的过程中,将生产过程中的一块层压胶合木木板在一预定的时间段内定位和保持在一位置,在该位置该木片的整个顶面被保持由上述板之一从顶部压制,同时该木片的整个下表面由另一个板从其底部支承。
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公开(公告)号:CN1593863A
公开(公告)日:2005-03-16
申请号:CN200410077134.X
申请日:2004-09-10
Applicant: 株式会社名南制作所
Abstract: 公开了在用多块胶合木板材制造胶合层压木板(如LVL)中使用的木板压制的一种方法和一种设备。使用于木板压制的热压机包括一对加热板,它们设置为一个在另一个上面,以及具有压制表面彼此面对。成对的加热板可以移动彼此接近和分离。在工作中,首先一个加热板朝另一个加热板移动至一个位置,在此处一个加热板的压制表面和胶合板材准备胶合的一个表面之间的距离相当于胶合板材的厚度。随后,另一个加热板移动接近一个加热板,直到一个希望的压力施加至压制。
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