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公开(公告)号：CN100434156C
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200480000562.0
申请日：2004-10-25
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J8/06 , C07C51/215 , C07C51/25 , C07C57/045 , C07B61/00
CPC classification number: C07C45/35 , B01J8/06 , B01J2208/00539 , B01J2208/00654 , B01J2208/00734 , B01J2208/00982 , B01J2208/021 , B01J2219/002 , B01J2219/00213 , B01J2219/00225 , B01J2219/0024 , B01J2219/00268 , C07C51/00 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明的目的是提供一种维护多管式反应器的方法，其能确保多管式反应器中反应管中反应状态的一致。本发明为一种使多管式反应器维护在良好条件下的方法，通过在多管式反应器中随机选择一部分反应管，测量气体从其中通过时各个反应管中出现的压差，分离出与填塞未使用同种催化剂的反应管中的压差的平均值比较压差异常的反应管，对分离出的反应管给予适当的处理，然后将其与其它所选的压差在正常范围内的反应管一起返回至反应器中。
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公开(公告)号：CN100389848C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200410069864.5
申请日：2002-10-30
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种(甲基)丙烯酸的精制方法，其特征在于，从通过气相催化氧化法得到的粗(甲基)丙烯酸制得高纯度(甲基)丙烯酸。在通过气相催化氧化法得到的粗(甲基)丙烯酸的精制方法中，向第1～第3的3个蒸馏塔构成的精制体系的第1蒸馏塔，供给除去了水及醋酸大部分的粗(甲基)丙烯酸进行蒸馏，把第1蒸馏塔的塔顶馏出物供给第2蒸馏塔进行蒸馏，其塔顶馏出物作为高纯度(甲基)丙烯酸回收，把第1蒸馏塔和第2蒸馏塔的塔底液供给第3蒸馏塔进行蒸馏，其塔顶馏出物供给第1蒸馏塔。
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公开(公告)号：CN100349648C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200410078599.7
申请日：2002-12-20
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J8/06
CPC classification number: B01J8/003 , B01J8/0085 , B01J8/067 , B01J23/002 , B01J23/28 , B01J23/31 , B01J23/8876 , B01J35/026 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/00513 , B01J2208/00539 , B01J2208/00663 , B01J2208/00752 , B01J2523/00 , C07C45/33 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/12 , B01J2523/13 , B01J2523/305 , B01J2523/41 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 一种用于得到反应产物气体的汽相催化氧化方法，该方法通过使用装有多根反应管的固定床多管热交换式反应器，在反应管外循环热介质，并将反应原料气体送入装填了催化剂的反应管中而进行，其中该方法包括预测反应管内的反应状态和根据预测结果改变反应管内催化剂的装填规格，以使反应管间反应状态的不均匀性降低。
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公开(公告)号：CN1332920C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200480000606.X
申请日：2004-11-10
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种方法，用于有效使用在(甲基)丙烯酸生产/储存步骤中形成的低浓度(甲基)丙烯酸水溶液。在本发明中，通过使用由下面的一种或两种而形成的(甲基)丙烯酸水溶液作为原料，来生产(甲基)丙烯酸衍生物：在(甲基)丙烯酸生产中降低包含(甲基)丙烯酸的气体的压力的设备；和由包含(甲基)丙烯酸的气体收集(甲基)丙烯酸的设备。
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公开(公告)号：CN1305831C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200480000618.2
申请日：2004-09-07
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C57/05 , C07C51/21 , C07C51/235
CPC classification number: B01J8/067 , B01J2208/00053 , B01J2208/00061 , B01J2208/00212 , B01J2208/00221 , B01J2208/00256 , C07C51/215 , Y02P20/124 , Y02P20/51 , C07C57/04
Abstract: 利用反应器(1)，通过气相催化氧化反应原料气体中的丙烷或类似物制备(甲基)丙烯酸，并将所生成的反应气体分配至换热器(20)和吸收塔(30)。从供应到换热器(20)的反应气体中回收热能，并将换热器(20)中冷却的反应气体和分配到吸收塔(30)中的反应气体供应到吸收塔(30)。从吸收液体中的反应气体中回收(甲基)丙烯酸，由此制备(甲基)丙烯酸。根据反应器(1)入口处原料气体的压力，将反应气体分配至换热器(20)和吸收塔(30)。本发明能够从反应气体中回收热并且即使当用于热回收的换热器被堵塞时，也能够稳定连续地操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1281573C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN02821631.8
申请日：2002-11-15
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C67/327 , C07C51/44 , C07C67/54 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 一种制备和/或纯化丙烯酸或甲基丙烯酸或它们中任何一种的酯的方法，其中从各步骤排出的高沸点重组分混合物(高沸点物质混合物)按其中的(甲基)丙烯酸和/或其二聚体的含量进行分类和处置。因而，从制备(甲基)丙烯酸和/或其酯的设备的蒸馏塔、高沸点物质裂解反应器等中排出的类似液体本性的高沸点物质混合在相同的储罐中。由于这种混合不导致聚合物沉淀，所以容易处置和贮存。因此，可以使各储罐一体化，这极有利于降低工程造价及设备所需的面积。
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公开(公告)号：CN1278070C
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200410049246.4
申请日：2002-12-03
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: F17D1/08
CPC classification number: F17D1/08 , Y10T137/0318 , Y10T137/87265 , Y10T137/87354 , Y10T137/87394
Abstract: 本发明提供一种可以有效防止旁路管发生堵塞，即使安装在该运送配管设备中的流量计、调节阀等机器发生堵塞时，仍可以继续运行的易聚合性液体的管道输送方法。从分支点分出的管道中是平时无液体流过的管道中，在离开分支点500mm以内设置关闭管道的阀门，另外，在主配管上设置旁路管时，该旁路管的至少一部分设置在位于主配管上方的位置上。
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公开(公告)号：CN1277799C
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN03801465.3
申请日：2003-09-02
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/44 , B01D3/14 , B01D3/143 , B01D3/36 , B01D3/40 , B01J2219/00006 , B08B9/08 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C51/46 , C07C67/54 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及的(甲基)丙烯酸类的制造方法，其特征在于，把丙烯酸、甲基丙烯酸或它们的酯用蒸馏塔蒸馏，制造精制的(甲基)丙烯酸类的方法中，在包括该蒸馏塔的运行停止及运行开始的操作中，把该蒸馏塔加以水洗后，用有机溶剂进行塔内洗涤及/或在有机溶剂存在下进行共沸蒸馏。根据场合，在水洗前可追加用碱水洗涤。可以简便的实施用于(甲基)丙烯酸类分离·精制的蒸馏塔的洗涤。特别是在(甲基)丙烯酸类的制造工序中，利用该蒸馏塔前后工序使用的物质，回收有价值的物质，有效进行蒸馏塔的洗涤。
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公开(公告)号：CN1277798C
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN02825060.5
申请日：2002-12-12
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 防止变更(甲基)丙烯酸产量时蒸馏塔的聚合堵塞，长期地进行稳定的运转。包括把含(甲基)丙烯酸的被精制物供给蒸馏塔进行蒸馏的精制工序的(甲基)丙烯酸的制备方法中，相对于通常运转时的(甲基)丙烯酸的产量使(甲基)丙烯酸的产量减少α%的缩小运转时，使蒸馏塔内的液·气流量为通常运转时的液·气流量的(100-α/2)%或以上。
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公开(公告)号：CN1821210A
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200410055627.3
申请日：2002-11-26
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种通过热解(甲基)丙烯酸(酯)生产步骤中迈克尔加成反应的副产物回收(甲基)丙烯酸(酯)的方法。该方法达到较高的回收率并减少副产物酯。该方法的特征在于，得自(甲基)丙烯酸(酯)生产步骤中的副产物的热解实质上是在液相中进行的，且至少50％的热解产物返回上游步骤。其中副产物在酸催化剂存在下分解的方法的特征在于，所述酸催化剂的加入量按副产物计为0.1～1.0％重量。
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