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    一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法
    41.
    发明授权
    一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法 有权

    公开(公告)号：CN109719146B

    公开(公告)日：2020-11-17

    申请号：CN201910017644.4

    申请日：2019-01-07

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 刘振宇 ,  李志峰 ,  曹光明 ,  王皓 ,  崔春圆 ,  李成刚

    IPC: B21B45/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54

    Abstract: 本发明的一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法，通过相应装置设置，结合“气雾喷淋+高压水除鳞”的复合除鳞方式实现了中厚板产线加热及轧制过程中钢板表面氧化铁皮全部去除。本发明方法是基于FeO高温力学性能变化规律及实验室模拟除鳞试验，提出的一种高效除鳞方法，根据各阶段氧化铁皮厚度及各除鳞位置钢板表面氧化铁皮所处温度区间调整气雾喷淋装置相关参数，在不降低钢板基体温度的条件下快速降低钢板表面氧化铁皮温度，使其由塑性材料转变为脆性材料并产生大量热应力裂纹，然后采用高压水去除已经开裂氧化铁皮。该除鳞技术应用于中厚板生产线，使钢板除鳞效果大幅度提高，从而消除了钢板表面缺陷并改善了钢板表面氧化铁皮状态。

    一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法
    43.
    发明授权
    一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法 有权

    公开(公告)号：CN108655354B

    公开(公告)日：2019-12-27

    申请号：CN201810578312.9

    申请日：2018-06-07

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 袁国 ,  王鹤松 ,  康健 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  张元祥 ,  王国栋

    IPC: B22D11/06 ,  B21B1/46 ,  C21D8/02

    Abstract: 本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法。高强塑积中锰钢薄带的成分按质量百分比为：0.15≤C≤0.3％，3.5≤Mn≤4.5％，0.5％≤Si≤1％，1.5％≤Al≤2.5％，V≤0.08％，P≤0.002％，O≤0.002％，N≤0.002％，S≤0.005％，余量为Fe。制备方法如下：(1)熔炼钢水；(2)浇入中间包；(3)浇入布流包；(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧；(5)铸带一道次热轧，超快冷后卷曲；(6)连续退火。本发明的高强塑积中锰钢薄带的制备过程采用双辊薄带连铸和连续退火相互配合的方法，缩短生产流程，降低能耗，提高生产效率。

    一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法
    44.
    发明公开
    一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法 有权

    公开(公告)号：CN110004273A

    公开(公告)日：2019-07-12

    申请号：CN201910354691.8

    申请日：2019-04-29

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 刘振宇 ,  王志国 ,  高飞 ,  高野 ,  李成刚

    IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44

    Abstract: 一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法，包括以下步骤：(1)按设定成分熔炼制成钢水，然后在磁搅拌连铸并水冷制成连铸坯，按质量百分比含C 0.02～0.1％，Cr 16～19％，Ni 8～13％，Mo≤3％，Si 0.2～0.8％，Mn 0.5～2％，余量为Fe；(2)在1200～1250℃扩散退火；(3)退火板直接进行多道次热轧或多道次热锻，单道次变形量8～20％，总变形量70～95％，水冷制成热塑变形板；(4)加热至1050～1100℃固溶处理，水淬至常温。本发明主要对典型FCC结构耐蚀合金中的高温第二相进行控制，效果显著；固溶后全厚度方向高温第二相含量低于2％，极大提高了该系材料的力学性能和耐腐蚀性能，拓宽了FCC结构耐蚀合金的应用范围，显著降低了加工难度和生产成本。

    一种抗拉强度750MPa级厚规格汽车大梁钢板及其制备方法
    45.
    发明公开
    一种抗拉强度750MPa级厚规格汽车大梁钢板及其制备方法 失效

    公开(公告)号：CN109722599A

    公开(公告)日：2019-05-07

    申请号：CN201910080963.X

    申请日：2019-01-28

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 李志峰 ,  刘振宇 ,  曹光明 ,  崔春圆 ,  王皓 ,  李成刚

    IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

    Abstract: 本发明的一种抗拉强度750MPa级厚规格汽车大梁钢板及其制备方法。钢板化学成分按质量百分数为：C：0.03～0.12％，Si：0.05～0.60％，Cr：0.2～1.0％，Mn：1.0～2.5％，S:≤0.015％，P:≤0.025％，Als:0.015～0.045％，Ti：0.07～0.15％，Nb：0.02～0.08％，其余为Fe和冶炼时不可避免的杂质。制备时使用上述化学成分配比的钢坯进行合理的工艺设计，以免酸洗制备工艺代替原始工艺，降低氧化铁皮的厚度，同时获得Fe3O4、FeO和共析Fe3O4/α-Fe共存的氧化铁皮复相结构，从而显著提高钢板表面质量，可以达到免酸洗直接冲压或辊压成型的使用要求。免除酸洗工序，即提高生产效率，同时减少环境污染，降低生产成本。

    一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法
    46.
    发明公开
    一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法 有权

    公开(公告)号：CN109719146A

    公开(公告)日：2019-05-07

    申请号：CN201910017644.4

    申请日：2019-01-07

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 刘振宇 ,  李志峰 ,  曹光明 ,  王皓 ,  崔春圆 ,  李成刚

    IPC: B21B45/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54

    Abstract: 本发明的一种针对高表面质量中厚板产品的高效除鳞方法，通过相应装置设置，结合“气雾喷淋+高压水除鳞”的复合除鳞方式实现了中厚板产线加热及轧制过程中钢板表面氧化铁皮全部去除。本发明方法是基于FeO高温力学性能变化规律及实验室模拟除鳞试验，提出的一种高效除鳞方法，根据各阶段氧化铁皮厚度及各除鳞位置钢板表面氧化铁皮所处温度区间调整气雾喷淋装置相关参数，在不降低钢板基体温度的条件下快速降低钢板表面氧化铁皮温度，使其由塑性材料转变为脆性材料并产生大量热应力裂纹，然后采用高压水去除已经开裂氧化铁皮。该除鳞技术应用于中厚板生产线，使钢板除鳞效果大幅度提高，从而消除了钢板表面缺陷并改善了钢板表面氧化铁皮状态。

    一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法
    47.
    发明授权
    一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法 有权

    公开(公告)号：CN107245646B

    公开(公告)日：2018-10-16

    申请号：CN201710402774.0

    申请日：2017-06-01

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 方烽 ,  张元祥 ,  兰梦飞 ,  卢翔 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  袁国 ,  王国栋

    IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种板面周向高磁感低铁损无取向硅钢的制备方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 1.2～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，P 0.008～0.03％，S 0.002～0.005％，N≤0.002％，O≤0.002％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取；(5)热卷进罩式炉进行长时间热处理；(6)清理隔离剂后进行多道次冷轧；(7)冷轧卷进行再结晶退火；(8)涂覆绝缘层，获得高性能无取向硅钢成品。通过铸带热处理，增强初始组织中{100}织构强度，根据铸带厚度匹配冷轧压下量，利用织构遗传作用，获得强{100}的成品织构。

    基于薄带连铸高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法
    49.
    发明授权
    基于薄带连铸高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法 失效

    公开(公告)号：CN107245644B

    公开(公告)日：2018-08-24

    申请号：CN201710326003.8

    申请日：2017-05-10

    Applicant: 东北大学

    Inventor： 许云波 ,  焦海涛 ,  张元祥 ,  方烽 ,  卢翔 ,  曹光明 ,  李成刚

    IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12 ,  B22D11/06

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法。按质量百分比计，所述的钢水成分是：C≤0.005％，Si 2.6～3.2％，Mn 0.005～0.3％，Al 0.1～0.5％，P 0.005～0.05％，S≤0.003％，N≤0.003％，O≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。无取向硅钢的厚度为0.10～0.20mm，其制备方法包括：冶炼、薄带连铸、酸洗、温轧、两阶段冷轧、成品退火及涂层处理。本发明基于双辊薄带连铸技术，消除常规的铸坯再热及热轧工艺，通过对铸带中柱状晶比例、温轧、冷轧压下量的控制，增强退火板中有利的{100}及{110} 织构，改善板形及组织均匀性，提高磁性能。本发明工艺流程短，能耗低，产品磁感高、铁损低。

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