一种Al2O3掺杂UO2-10wt%Gd2O3可燃毒物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104821187B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201510106192.9

    申请日:2015-03-11

    CPC classification number: Y02E30/39

    Abstract: 本发明公开了一种Al2O3掺杂UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物及其制备方法。所述Al2O3掺杂UO2‑10wt%Gd2O3,由以下重量百分比的组分组成:Al2O3 0‑0.4wt%;Gd2O3 10wt%;余量为UO2。本发明还提供一种用于制备上述可燃毒物的方法,该方法工艺简单,成本低且制得的可燃毒物具有优良的晶粒尺寸、烧结密度及热导率。本发明通过在UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物中掺杂Al2O3,使得提高氧化钆浓度的可燃毒物仍具有优良的烧结密度、晶粒尺寸和热导率。

    一种MgO掺杂UO2-10wt%Gd2O3可燃毒物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104821186B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510106184.4

    申请日:2015-03-11

    CPC classification number: Y02E30/39

    Abstract: 本发明公开了一种MgO掺杂UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物及其制备方法。所述一种MgO掺杂UO2‑10wt%Gd2O3,由以下重量百分比的组分组成:MgO 0‑0.7wt%;Gd2O3 10wt%;余量为UO2。本发明还提供一种用于制备上述可燃毒物的方法,该方法工艺简单,成本低且制得的可燃毒物具有优良的晶粒尺寸、烧结密度及热导率。本发明通过在UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物中掺杂MgO,使得提高氧化钆浓度的可燃毒物仍具有优良的烧结密度、晶粒尺寸和热导率。

    一种TiO<base:Sub>2</base:Sub>掺杂UO<base:Sub>2</base:Sub>‑10wt%Gd<base:Sub>2</base:Sub>O<base:Sub>3</base:Sub>可燃毒物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104751903B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510106274.3

    申请日:2015-03-11

    CPC classification number: Y02E30/39

    Abstract: 本发明公开了一种TiO2掺杂UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物及其制备方法。所述TiO2掺杂UO2‑10wt%Gd2O3,由以下重量百分比的组分组成:TiO20‑0.2wt%;Gd2O310wt%;余量为UO2。本发明还提供一种用于制备上述可燃毒物的方法,该方法工艺简单,成本低且制得的可燃毒物具有优良的晶粒尺寸、烧结密度及热导率。本发明通过在UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物中掺杂TiO2,使得提高氧化钆浓度的可燃毒物仍具有优良的烧结密度、晶粒尺寸和热导率。

    一种核电用铀钛氧化物混合陶瓷燃料芯块的制备方法

    公开(公告)号:CN103474114B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310371790.X

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种核电用铀钛氧化物混合陶瓷燃料芯块的制备方法,本发明以缺酸硝酸铀酰溶液、纳米氧化钛、尿素、聚丙烯醇为原料,经过溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉和还原烧结等工序得到(U,Ti)O2核燃料芯块。制备的(U,Ti)O2芯块具有烧结温度低、良好的微观组织、更高的力学强度致密度等优点。工艺过程包括:混合溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉、还原烧结及金相侵蚀。

    一种核电用铀钛氧化物混合陶瓷燃料芯块的制备方法

    公开(公告)号:CN103474114A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310371790.X

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种核电用铀钛氧化物混合陶瓷燃料芯块的制备方法,本发明以缺酸硝酸铀酰溶液、纳米氧化钛、尿素、聚丙烯醇为原料,经过溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉和还原烧结等工序得到(U,Ti)O2核燃料芯块。制备的(U,Ti)O2芯块具有烧结温度低、良好的微观组织、更高的力学强度致密度等优点。工艺过程包括:混合溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉、还原烧结及金相侵蚀。

    一种铁素体/马氏体钢表面涂层制备方法

    公开(公告)号:CN119194382A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411146361.7

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明提供了一种铁素体/马氏体钢表面涂层的制备方法,其步骤包括:对铁素体/马氏体钢表面打磨、抛光及清洗预处理;在磁控溅射设备中对铁素体/马氏体钢表面偏压反溅射清洗;在Ar气氛下对Cr靶和Al靶表面预溅射;通过Cr靶溅射在铁素体/马氏体钢表面沉积Cr涂层;通过Cr靶与Al靶双靶共溅射在铁素体/马氏体钢表面沉积CrAl涂层;通过交替沉积Cr涂层和CrAl涂层,在铁素体/马氏体钢表面形成总层数4~32层、总厚度5~20μm的Cr/CrAl多层涂层;对铁素体/马氏体钢表面涂层去应力和矫正变形处理。本发明提供的一种铁素体/马氏体钢表面涂层制备方法,具有良好的耐高温液态铅铋腐蚀性能。

Patent Agency Ranking