光纤的制造方法
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104556677A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410534458.5

    申请日:2014-10-11

    Abstract: 本发明提供一种减小由于玻璃母材的拉丝的进行而产生的拉丝炉内的压力变动、气体的流动变动,而将光纤的外径变动抑制为较小的光纤的制造方法。一种光纤的制造方法,在上部存在缩颈部(11c)的光纤用玻璃母材(11)的上端与支撑棒(13)连结,在拉丝炉内将光纤用玻璃母材加热熔融而拉丝出光纤。在光纤用玻璃母材的缩颈部的位置处配置体积大于或等于缩颈部和炉心管之间的空间的50%的部件(25),拉丝出光纤。

    光纤拉丝炉
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103979789A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410049032.0

    申请日:2014-02-12

    Abstract: 本发明提供一种光纤拉丝炉,其使用具有与玻璃母材的加热熔融的下端部对应的缩径部的炉芯管实现光纤拉丝,能够提高玻璃母材的加热效率,实现省电化。拉丝炉(10)在炉框体(16)内具有:炉芯管(13);加热装置(14),其对该炉芯管进行加热;以及第1隔热材料(15a),其将该炉芯管的外侧包围,该拉丝炉用于将光纤用玻璃母材(11)插入在炉芯管内并加热熔融,拉制出光纤(12)。炉芯管(13)具有:缩径部(13a),其内径从加热装置(14)的中央部开始,朝向下端缩径为锥状;以及缩径管部(13b),其处于加热装置(14)的下方,外径也进行了缩径,在该缩径管部和第1隔热材料之间产生的炉框体内的空间部分中还配置用于抑制散热的第2隔热材料(15b)。

    玻璃母材用加热炉
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103648995A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201280032793.4

    申请日:2012-06-13

    Abstract: 本发明提供一种抑制炉内发生电弧放电的玻璃母材用加热炉。玻璃母材用加热炉具有:炉心管,玻璃母材被供给至该炉心管;条缝加热器(4),其包围该炉心管,呈圆筒状并交替地从上端和下端形成有条缝(7);隔热材料,其包围在该条缝加热器的外侧;以及炉框体,其围住整个加热炉,在将条缝加热器(4)和炉心管(3)、或者条缝加热器(4)和最接近条缝加热器的导电性部件之间的间隔设为D,将该间隔中的电场的最大值设为E1,将条缝加热器的条缝数量设为N,将条缝加热器的条缝宽度设为S,将条缝间的电场的最大值设为E2时,按照E1≥E2的方式设定所述D、N、S的值。

    线条物的缠绕装置和缠绕方法

    公开(公告)号:CN100411964C

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200480006644.6

    申请日:2004-04-19

    CPC classification number: B65H67/052 B65H54/72 B65H2701/32

    Abstract: 一种构成简单的线条物的缠绕装置和缠绕方法。该装置把缠绕终端的切断端末线收纳入可移动地设置在缠绕线管的一个端部侧的环状导向器中使其不能从环状导向器飞出。其设有可覆盖线条物的缠绕线管(3)的一个凸缘部的环状导向器(20b),该环状导向器(20b)具有引导线条物的缺口部(24),其有内周面(25)的直径向着远离线管方向逐渐扩大的形状。另外,环状导向器(20b)形成具有防止线条物向线管外部飞出的固定部(26)的形状。另外,环状导向器(20b)设在凸缘部(3a)上,并可在线管的轴向移动或由多个部分构成环状导向器(20b),使这些多个部分移动并在凸缘部(3a)上形成环状。

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