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公开(公告)号:CN115974076A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310131070.X
申请日:2023-02-17
Applicant: 北京林业大学
IPC: C01B32/324 , B01J20/20 , B01J20/30 , C01B32/348 , C01B32/354
Abstract: 本发明为解决当前传统活性炭制备工艺复杂、能耗大、孔隙结构差、表面官能团少、吸附效果不佳等问题,提出一种水热氮掺杂软木基活性炭的制备方法。本发明以软木为原料,经过清洗、粉碎后与尿素混合,进行水热反应得到氮掺杂软木基生物炭;再将生物炭与碳酸钾混合,在真空管式炉中进行活化处理得到氮掺杂软木基活性炭。本发明以孔隙结构有序,化学组分均匀,可再生,价格低廉的废弃物软木为原料,采用绿色环保的水热氮掺杂和碳酸钾活化相结合的制备工艺,生产出的活性炭具有高比表面积、良好的层级多孔结构、丰富的表面官能团,其甲苯吸附量高达867.03mg/g,约为商业活性炭吸附量的21倍,在解决VOCs等环境问题上展现出巨大的工业化潜力。
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公开(公告)号:CN115091570A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210848273.6
申请日:2022-07-19
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明为解决传统木材热处理工艺中电力加热数小时的高能耗以及高温造成力学强度大幅降低等问题,提出一种路易斯酸催化的低温热处理木材及其制造方法。制造方法具体为以下步骤:木材原料加工、首次干燥、配制氯化铝溶液、浸渍处理、再次干燥、预热处理、低温热处理、后处理。本发明效益是:通过引入路易斯酸(氯化铝)催化半纤维素低温降解,形成的酸性环境进一步促进木材组分降解和再聚合。酸热处理后木材尺寸稳定性明显优于传统高温热处理材,同时在低温热处理下就能实现传统高温热处理材色效果,减缓了高温对木材力学强度的损失。因此,本发明的制造方法是一种高效、低能耗的工艺,显著提高人工林速生材的附加价值。
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公开(公告)号:CN109251682B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201810829556.X
申请日:2018-07-25
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种环保高性能地质聚合物基木材胶粘剂及其制备方法和应用。所述地质聚合物基木材胶粘剂,由包括下述质量份数的原料制得:基体原料100份;有机掺杂物1‑20份;碱激发剂87.5‑280份;引发剂0.3‑1份;偶联剂1‑2.4份;乳化剂1‑2.4份;消泡剂0.4‑1.6份;水50‑200份。该组份中的有机掺杂物固化后可形成链状或网状结构,既可起到与地质聚合物形成网络互穿的增韧改性作用,又可起到与木质材料的机械锁合作用。本发明制备的地质聚合物基木材胶黏剂绿色环保、原料广泛、生产成本低且工艺简单;不可燃,无甲醛释放,胶接性能良好;现配现用,可灵活调整配方;可胶接木、竹、秸秆等木质原料,制备刨花板、纤维板、胶合板、重组木/竹等木质复合材料,具有工业化应用价值。
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公开(公告)号:CN111504516A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010342050.3
申请日:2020-04-27
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种测定木材或/和木单板热加工过程中回收废气余热的方法,本发明方法通过测定废气余热回收和测定装置中的余热回收单元个数;测定废气排放过程中每个余热回收单元内相变储能材料的温度;测定每个余热回收单元回收的热量;再接着将每个余热回收单元回收的热量相加;最后在减去余热回收单元在木材热加工处理之前所存储的能量,即得回收余热量。本发明方法对废气余热的回收量测定精确,测定方法简单,利于回收热量的精确二次利用,利于将存储的热量循环用于干燥木材时,能够精确控制热加工过程中加热器的开启与关闭,节约更多的能源,达到木材干燥的精确控制,提高热加工木材的质量,降低了环境污染。
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公开(公告)号:CN108802352B
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201710849808.0
申请日:2017-09-20
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种木材干燥过程中含水率的检测方法和木材干燥方法,包括:测定待干木材的初含水率和初重的木材码放在干燥窑内;测定流过材堆两侧的介质的温度和风速,并根据干球温度得出湿空气的饱和蒸汽压,根据干湿球温度得出湿空气的相对湿度,最后得出湿空气的密度和湿含量,获得不同时刻待干木材的含水率;以及按照测定的木材的含水率,按照木材干燥基准进行木材干燥,获得高品质的干燥木材。本发明方法测定的木材的含水率精确,测量方法简单,投入低,克服了电测法误差大,范围窄的缺点,且本发明适用于任何含水率的木材的含水率测量,测量参数少,计算简单,系统稳定,可提高实木板材干燥品质,提高效率降低成本。
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公开(公告)号:CN107662397B
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201611246842.0
申请日:2016-12-29
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 一种木材单板‑塑料复合门板的制造方法,本发明为实现一种木材单板‑塑料复合门板的快速制造及解决传统热压法需长时间保压冷却的问题,提出一种木材单板‑塑料复合门板的制造方法。本发明经过单板制备、单板预处理、涂覆偶联剂、塑料薄膜制备、叠加组坯、加热滚压、定厚冷却、边缘修饰的步骤制得门板。本发明的有益效果是:通过对单板和塑料薄膜进行分层铺装实现了木塑复合门板的连续生产,通过对门板进行快速冷却定型,规避了保压冷却工艺耗时耗能的缺陷,提高了木质复合门板的生产效率,同时有助于提高产品的力学性能和表面质量;此外,也使门板内部的木质原料和塑料的均匀分布,有利于改善门板的力学性能和表面质量。
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公开(公告)号:CN106675062B
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201611163320.4
申请日:2016-12-16
Applicant: 北京林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L61/06 , C08L63/00 , C08L61/20 , C08L67/06 , C08L67/08 , C08K5/29 , B27N3/02 , B27N3/20
Abstract: 一种木刨花真空粒复合板及其制备方法,本发明为实现高强度隔热隔音木塑复合板的制造及解决以木材为原料的木质复合材难以具有较优越的隔热隔音效果的问题,提出一种一种木刨花真空粒复合板。本发明所述一种木刨花真空粒复合板其组分和体积百分数为:木质原料:49%~90%,真空粒:9%~50%,胶粘剂:0.5%~5%;所述真空粒的壁厚为0.1 mm~1mm、外径为1 mm~5mm,整体呈球体或椭球体,其长径比接近1:1。本发明的有益效果是:通过将木刨花和真空粒进行复合可以在刨花板内形成分散的真空区域,有利于提高刨花板板材的隔音隔热性能,同时还可以起到降低刨花板重量、减少木材消耗的作用。本发明还提供了一种木刨花真空粒复合板的制备方法。
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公开(公告)号:CN106671215B
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201611163309.8
申请日:2016-12-16
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 一种真空粒‑木塑复合板及其制备方法,本发明为实现高强度吸音隔热木塑复合板的制造及解决以木材为原料的木塑复合材难以具有较优越的隔热隔音效果的问题,提出一种真空粒‑木塑复合板的制造方法。本发明具有备料、原料处理、塑料加工、滚筒初混、滚筒复混、加偶联剂、分层铺装板坯、热压及冷压、后期加工等具体步骤。本发明的有益效果是:使木塑复合板内形成了封闭的真空环境,从而使木塑复合板具有了真空材料的部分特性,使木塑复合板的隔热隔音性能获得提升。本发明还公开了一种真空粒‑木塑复合板。
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公开(公告)号:CN106111382B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201610813577.3
申请日:2016-09-11
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 一种热塑性塑料粉末喷熔装置的操作方法,本发明为解决现有技术中塑料粉末不易分散而提出一种热塑性塑料粉末喷熔装置的操作方法。本发明具有连接所述高压粉末容器和喷枪的步骤、扣动喷枪预热扳机预热的步骤、扣动喷枪喷射扳机喷射的步骤、粉末受热熔融的步骤以及调整所述喷枪喷头进行塑料液滴喷射的步骤。本发明的有益效果是:使塑料粉末可以在粉末熔融段内熔融,并通过液滴喷出段喷出成均匀的液相塑料颗粒,可以实现塑料粉末的均匀分散,且避免了塑料粉末因火焰灼烧而变色、变性、燃烧等缺陷。
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公开(公告)号:CN108178845A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201711457709.4
申请日:2017-12-28
Applicant: 北京林业大学
IPC: C08L5/14 , C08L97/00 , C08L1/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L67/04 , C08L91/06 , C08K13/02 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08K3/22 , B33Y70/00
Abstract: 一种以木材化学成分为主要原料的3D打印材料配方,本发明属于3D打印技术领域,特别是涉及以木材化学成分为原料的3D打印配方的技术领域。本发明的以木材化学成分为主要原料的3D打印材料配方按重量份数包括高分子塑料10份-30份、纤维素2份-10份、半纤维素40份-60份、木质素30份-50份、润滑剂2份-5份和偶联剂5份-8份。本发明提供的配方可以木材化学成分为主要原料用于3D打印。
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