一种BCN纳米非晶相强韧化TiB2-B4C复相陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN113213941A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110575410.9

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种BCN纳米非晶相强韧化TiB2‑B4C复相陶瓷的制备方法,属于高性能结构陶瓷制备技术领域。本发明通过对复相陶瓷原料粉体中各相组分含量比例和制备工艺进行限定,从而制备出BCN纳米非晶相强韧化TiB2‑B4C复相陶瓷。纳米非晶相是一种陶瓷强韧化的有效手段,主要实现途径包括弥散细化、混晶型结构强化、钉扎理论、残余应力场理论等。本发明旨在通过原位反应制备纳米非晶相,改变TiB2‑B4C复相陶瓷的微观结构,进而改善其颗粒结合模式和断裂模式,从而提高陶瓷材料的强度和韧性,提供一种新型的结构陶瓷材料强韧化手段。

    一种超高强度钢复杂构件气动热成形淬火方法

    公开(公告)号:CN107597966B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710940034.2

    申请日:2017-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢复杂构件气动热成形‑雾化淬火方法及装置,属金属先进制造及塑性成形技术领域。首先,将冲裁好的板材加热至奥氏体化完全,随后将其置于气压成形装置中,闭合模具,采用逐步加大气压的方式使板材与凹模完全贴合,并保压一段时间;通过气体循环控制系统,使用循环保护气体配合雾化过冷液滴,使冲压设备内形成高速流动的高压雾化气体,对超高强度钢板材进行快速、均匀淬火,得到完全的马氏体组织;最后进行裁剪、冲孔等操作;本发明可以有效解决超高强度钢冷却过程中产生的不均匀淬火现象,能够提高模具使用寿命,减少工序,提高产品表面质量;能够提高超高强度钢的成形效率,降低成本,具有较高的工程应用价值。

    马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN108356437A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810144094.8

    申请日:2018-02-12

    Abstract: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统,包括电极集线模块(1),所述电极集线模块(1)的输入端与马氏体钢热冲压成形零件(6)相连,所述电极集线模块(1)的输出端与电阻检测单元(2)的输入端相连,所述电阻检测单元(2)的输出端与工控机(3)通讯连接,所述工控机(3)的输出端与显示模块(4)的输入端相连,所述工控机(3)还与反馈单元(5)通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法,本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高,可用于全自动生产线质量检测的优点。

    一种高导电率铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107586994A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710958187.X

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种高导电率铜合金及其制备方法,其中制备方法的步骤包括:首先按照摩尔百分比对电解铜、铜钼中间合金以及镍铈中间合金进行配料准备熔炼,将配好的原料置于真空感应炉进行熔炼,熔炼过程中控制真空度和温度,使熔炼出的合金兼具兼有高导电和良好的力学性能。本发明中的合金相对于其他导电铜合金来说,在晶界处析出兼有高导电和力学性能良好的纳米尺寸的镍铈中间相,在保持铜合金的力学性能同时提高了其导电性能,使合金具有高导电率的同时兼具良好的力学性能,大大的拓宽了该类合金的使用范围。

    一种稀土微合金化高导电率铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107586979A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710894243.8

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金制备方法,包括以下步骤:S01:按照摩尔百分比对电解铜、铜锌中间合金、铜锰中间合金以及铜镧中间合金进行配料准备熔炼;S02:将配好的电解铜置于坩埚中;S03:待电解铜熔炼完全后,向液态电解铜中加入铜锌中间合金和铜锰中间合金,继续进行熔炼;S04:待加入铜锌中间合金和铜锰中间合金并熔炼完全后,向液态金属液中加入铜镧中间合金,继续进行熔炼;S05:待上述合金充分熔炼后将液态金属浇注到模具中,冷却脱模。本发明还公开了一种稀土微合金化高导电率铜合金,由上述制备方法得到。本发明的一种稀土微合金化高导电率铜合金,导电率高、力学性能良好、生产成本低和高温性能稳定。

    一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法

    公开(公告)号:CN106583543A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611217511.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。

    一种超混杂防护吸能结构及其制备方法、成型模具

    公开(公告)号:CN118181820A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410334735.1

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料制备成型技术领域的超混杂防护吸能结构及其制备方法、成型模具,旨在解决现有技术中金属吸能结构不稳定、吸能效果不佳等问题,其包括取铝合金金属片放置于模具下模中,再将热塑性连续增强碳纤维预浸料放置于铝合金金属片上,重复操作多次后取铝合金金属片放置于最上方,合上模具上模,热压成型,脱模,得到成型结构体;将两个成型结构体相对准合并,并对两侧耳部进行对称打孔,在孔内安装螺栓对两个成型结构体进行紧固,在上端两侧耳部切制切角,得到超混杂防护吸能结构。本发明能够有效引导超混杂防护结构发生渐进失效,改善结构的失稳,对结构的吸能性能具有较大提高。

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