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公开(公告)号：CN102178702B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110116351.5
申请日：2011-05-06
Applicant: 厦门大学 , 厦门上新日用化学制品有限公司
Abstract: 茶树菇提取液及其制备方法与应用，涉及一种茶树菇提取液。在容器中加入茶树菇和水，所述茶树菇用滤纸包扎，提取后去除残渣，即得茶树菇提取液。茶树菇采用粉碎后的茶树菇，所述粉碎后的茶树菇的粒径可为40～60目；所述茶树菇与水的质量比可为1∶(5～50)；所述提取的温度可为20～90℃，提取的时间可为1～24h；所述茶树菇提取液的pH值最好调至4～5，然后加入所述茶树菇提取液体积1％的活性炭，在70～80℃进行脱色2～3h，即得到澄清的茶树菇提取液。由于所述茶树菇提取液对人体具有美白、保湿、清除自由基、抗氧化和抗衰老等功能，因此所述茶树菇提取液可用于制备化妆品、食品和药品等。
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公开(公告)号：CN102491396A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110390578.9
申请日：2011-11-30
Applicant: 厦门大学
Inventor： 李军 , 易卜拉辛·阿卜杜勒·拉夫 , 洪燕珍 , 苏玉忠 , 王宏涛
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种纳米碳酸钙的制备方法，涉及一种纳米碳酸钙的制备方法。提供一种在高压二氧化碳和离子液体参与下，可在无水条件下进行碳化反应的纳米碳酸钙的制备方法。将Ca(OH)2、离子液体和二氧化碳加入高压釜，进行碳化反应；反应产物分离得到纳米碳酸钙产品，离子液体回收。二氧化碳，尤其是超临界二氧化碳，参与的碳化反应是在离子液体辅助下进行反应，该碳化反应的明显特点是可以没有水的参与；离子液体的参与可以极大提高反应速率，并可控制产品的粒径；离子液体可以方便实现循环利用，是一种绿色化工生产工艺；离子液体可以是室温离子液体也可以是非室温离子液体，方便工业化应用的选择。
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公开(公告)号：CN101342497A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810071599.2
申请日：2008-08-15
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/52
Abstract: 一种用于催化精馏法制苯酚的催化剂及苯酚的制备方法，涉及一种化合物的制备。提供一种用于催化精馏法制苯酚的非多孔性固体酸催化剂，以及以反应精馏法将催化反应与精馏分离集于一体制备苯酚的方法。催化剂为树脂型的聚硅氧烷金属配合物，其组成为SiMR，其中M为金属化合物，R为有机碳链。催化精馏法制备苯酚的过程为首先在精馏塔内的精馏段和提馏段内填充双螺旋环高效填料，催化精馏段内填充催化剂并用同样填料以4∶1比例稀释，主进料CHP入口在精馏段和反应段之间，进料CHP用丙酮1∶1稀释；副进料丙酮入口在提馏段和反应段之间，进料量为主进料量的50％～100％，在塔顶和塔底同时收集产物。反应热可供精馏分离利用。
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公开(公告)号：CN1238564C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN02102974.1
申请日：2002-02-09
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明涉及一种利用列管式固定床电合成乙醛酸的生产工艺。其工艺为过饱和草酸溶液加入阴极槽；调节阴极槽和阴极室的温度为15～30℃；过饱和草酸溶液通过磁力泵送入阴极室；在阳极槽中加入酸溶液；酸溶液通过磁力泵送入阳极室；调节反应阴极电位，使阴极液乙醛酸浓度达到4wt%～8wt%时出料；将出料结晶即得产品。提高时空产率，缩短反应时间，时空产率可达0.12Kg/Lh，达到出料浓度所需电解时间仅约1.5h，由于用列管控制反应温度，列管本身又是电极，可方便控制电极上反应温度，及时移走反应热，保证了电流效率；充分利用了冷源，增加了电解液的温度，可降低槽压，从而达到节能的效果。
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公开(公告)号：CN120004283A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510135429.X
申请日：2025-02-07
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B33/158
Abstract: 一种低成本钇掺杂硅复合气凝胶及其制备方法，涉及保温隔热材料领域，包括以下步骤：1)向无机硅源的硅源溶液中通入酸性气体并持续搅拌；2)使用压缩气体对钇源溶液冲压并压入到步骤1)的混合物中，搅拌后快速释放压力，得到钇掺杂硅复合湿凝胶；3)收集步骤2)得到的钇掺杂硅复合湿凝胶，经老化、洗涤、超临界干燥得到钇掺杂硅复合气凝胶。本发明采用的原料均为廉价的无机硅源和无机钇源且钇添加量低，有效降低钇掺杂硅复合气凝胶的制备成本。相比传统的环氧烷烃类凝胶剂，本发明通过控制二氧化碳压力来掌握凝胶进程，速度更快，更加绿色环保。本发明制备工艺简单，适合于大规模工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115744884B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211384678.5
申请日：2022-11-07
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B32/184
Abstract: 一种具有定向导热功能的石墨烯薄膜连续化制备方法与系统，包括依次设置的喷洒单元、抽滤单元、干燥单元、退火还原单元和收卷单元；喷洒单元包括依次设置的氧化石墨烯储料罐、计量泵、逐级缩容管道和流延喷头装置；抽滤单元包括第一传动装置、抽滤基底膜、抽滤装置和乙醇喷淋装置；干燥单元包括第二传动装置、基底膜、加热辊筒；退火还原单元包括第三传动装置、双辊分离装置和高温炉；所述收卷单元用于将制备的石墨烯薄膜收集。本发明集逐级剪切、抽滤成膜、塑化‑牵伸、常压热辊干燥、退火还原处理于一体的连续化生产系统，解决了石墨烯片层高度取向度问题，实现了石墨烯薄膜的定向导热功能与连续化生产。
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公开(公告)号：CN118164485A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410156321.4
申请日：2024-02-04
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种分层结构的高吸收型电磁屏蔽复合材料及其制备方法，通过选择性刻蚀Ti3AlC2的Al层得到MX溶液，将Fe3O4和MX组装成复合物FM，将三聚氰胺泡沫碳化得到碳化泡沫CF，通过浸渍法将FM组装在CF骨架上得到复合泡沫材料FM@CF，最后通过真空抽滤将MX沉积在FM@CF底部得到分层结构的高吸收型电磁屏蔽复合材料FM@CF/MX。制备过程简单、操作容易，其分层结构可以实现对电磁波的“低反射‑高吸收‑高反射‑再吸收”，从而成功实现高电磁吸收和高电磁屏蔽的效能复合，显著降低电磁波的二次污染，有助于解决电磁辐射带来的危害。该材料可广泛应用于航空航天、军事装备、微型电子设备、民用电器等领域。
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公开(公告)号：CN118085379A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410156264.X
申请日：2024-02-04
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种以氯丙烯‑季膦化合物聚离子液体为填料的阻燃聚氨酯硬泡板及其制备方法，包括：1)氯丙烯‑季膦化合物聚离子液体的合成；2)填料并发泡：将合成的聚离子液体研磨成粉加入到多元醇组合料中，搅拌分散均匀，并与异氰酸酯组合料混合充分搅拌后迅速倒入模具中，静置发泡，模压成型；3)熟化成型：将装有发泡聚氨酯泡沫的模具静置，使其充分熟化后，从模具中取下产品。制备的氯丙烯‑季膦化合物聚离子液体为填料的阻燃聚氨酯硬泡板密度为73～100kg/m3，板面吸水率为0.75％～2％，导热系数为20.0～21.0mW/(m·K)，其氧指数为26.5％～27.5％。
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公开(公告)号：CN110433864B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910622480.8
申请日：2019-07-11
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J31/28 , B01J31/26 , C07C29/156 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 一种MOF负载双金属型催化剂的制备及其应用，属于催化剂技术领域，催化剂的制备包括以下步骤：1)首先将MOF载体分散于疏水溶剂中，然后滴加第一金属盐的水溶液，超声搅拌后，对产物进行干燥处理，最后对干燥后的产物进行还原，将第一金属盐离子还原为第一金属；2)首先将步骤1)还原后的产物置于有机溶剂中分散，然后在惰性气氛下加入第二金属有机盐并搅拌，最后将所得产物经分离、洗涤、干燥后得到MOF负载双金属型催化剂。所述MOF负载双金属型催化剂应用于CO2加氢制备甲醇。相比于传统Cu/ZnO催化剂，该催化剂在相同的催化条件下，对甲醇的选择性高于80％，并具有较好的转化率，稳定性也大大提高。
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公开(公告)号：CN110306056B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910535298.9
申请日：2019-06-20
Applicant: 厦门大学 , 帝普科林(厦门)技术服务有限公司
Abstract: 一种从锰矿渣中提取高纯度锰的方法，涉及对锰矿渣和含锰废水进行资源化利用的领域，包括以下步骤：步骤1、在锰矿渣中加入水，采用浸泡或淋洗的方式以将锰矿渣中的可溶性盐冲洗出来，然后过滤得到含锰的废液；步骤2、在所述含锰的废液中加入氧化剂并搅拌均匀；步骤3、在步骤2之后，加入沉淀剂调节溶液的pH为8.5～12进行反应，然后过滤收集沉淀，采用该方法回收的锰元素在所有元素中的含量可以达到45％～75％，纯度高而且步骤简单，反应时间短，成本低，具有很好的工业应用前景。
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