陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101497955B

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910071353.X

    申请日:2009-01-24

    Inventor: 刘刚 胡津

    Abstract: 陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料的制备方法,涉及一种铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有铝基复合材料成本高,工艺复杂,性能不稳定的问题。本发明的制备方法的步骤如下:1.把金属盐和碱性物质分别在研钵中研磨;2.把金属盐、碱性物质和陶瓷增强体按照比例制成混合颗粒;3.再将混合颗粒在球磨机上进行球磨;4.利用去离子水对表面具有涂覆层的陶瓷增强体清洗;5.制备预制件,在400-1000℃烧结;6.预制件与金属铝经过挤压铸造,即得陶瓷增强体表面涂覆铝基复合材料。本发明采用球磨工艺对陶瓷增强体表面涂覆,与其它工艺相比成本降低60%~70%,且周期缩短80%以上。

    改变氧化铋涂覆硼酸盐晶须增强铝基复合材料界面结构的预制件烧结工艺

    公开(公告)号:CN101863670A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010211745.4

    申请日:2010-06-29

    Inventor: 胡津 刘刚 侯震

    Abstract: 改变氧化铋涂覆硼酸盐晶须增强铝基复合材料界面结构的预制件烧结工艺,它涉及一种预制件烧结工艺。本发明利用晶须与氧化铋之间的化学反应获得不同的反应产物,使复合材料具有不同的界面结构和界面状态,以获得具有不同性能的复合材料。本发明将预制件在450℃~670℃、680~810℃或820~1000℃的条件下烧结。由于氧化铋涂层在一定条件下与硼酸盐晶须发生反应,可以获得Bi2O3与Al4Bi2O9(或Bi18Mg8O60)涂层,通过控制烧结时间调整Bi2O3与Al4Bi2O9(或Bi18Mg8O60)的比例,然后通过挤压铸造的方法利用经过本发明处理的预制件制备复合材料。获得的界面仅含有Al4Bi2O9相的复合材料的界面阻尼达到高阻尼水平(阻尼值Q-1>0.1)。

    电力系统碳效能与碳指标空间量化分析处理系统及方法

    公开(公告)号:CN119578954A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411326199.7

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明公开了电力系统碳效能与碳指标空间量化分析处理系统及方法,涉及碳效能量化分析与处理技术领域,包括电力生成系统碳排放状态信息综合采集模块、碳排放智能分析控制系统和电力生成系统碳排放量化分析数据存储系统。本发明采用上述的电力系统碳效能与碳指标空间量化分析处理系统及方法,通过智能化自动判断碳排放总体指标的不同达成阶段中,对电力生产过程中总体碳效能的水平进行分段评估,在对历史判断数据进行高效、安全存储的同时,将电力生产系统的碳效能分析、预测结果实时展示给企业管理人员,并在发现碳效能水平出现异常时,自动启动碳效能优化方案从而做到电力生产企业,碳排放综合管控与自动化优化控制。

    一种有限转角机电伺服系统的模型参数辨识方法

    公开(公告)号:CN108279571B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201810108306.7

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 一种有限转角机电伺服系统的模型参数辨识方法,本发明涉及有限转角机电伺服系统的模型参数辨识方法。本发明的目的是为了解决现有开环扫频测定法使用时,机电伺服系统运动存在位置漂移、方向不确定,可能会使机电伺服系统位置转动角度过大,进而超过位置限制,引起机械结构的损坏的问题。过程为:一、建立机电伺服系统机理模型;二、获得实际控制信号幅值;三、计算补偿信号幅值;四、改变输入信号幅值;五、重复二到四,直到得到理想控制信号幅值,获得频率点的幅相特性;六、改变输入信号频率,重复二到五,得到所需频带内各频率点的幅相特性;七、得到机电伺服系统的模型参数。本发明用于机电伺服系统的模型参数辨识领域。

    一种有限转角机电伺服系统的模型参数辨识方法

    公开(公告)号:CN108279571A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810108306.7

    申请日:2018-02-02

    CPC classification number: G05B13/042

    Abstract: 一种有限转角机电伺服系统的模型参数辨识方法,本发明涉及有限转角机电伺服系统的模型参数辨识方法。本发明的目的是为了解决现有开环扫频测定法使用时,机电伺服系统运动存在位置漂移、方向不确定,可能会使机电伺服系统位置转动角度过大,进而超过位置限制,引起机械结构的损坏的问题。过程为:一、建立机电伺服系统机理模型;二、获得实际控制信号幅值;三、计算补偿信号幅值;四、改变输入信号幅值;五、重复二到四,直到得到理想控制信号幅值,获得频率点的幅相特性;六、改变输入信号频率,重复二到五,得到所需频带内各频率点的幅相特性;七、得到机电伺服系统的模型参数。本发明用于机电伺服系统的模型参数辨识领域。

    一种用于V型缺口梁试样剪切性能试验的卡具

    公开(公告)号:CN107063853A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710458742.2

    申请日:2017-06-16

    CPC classification number: G01N3/04 G01N3/24 G01N2203/0025 G01N2203/0435

    Abstract: 本发明涉及材料剪切性能测试技术领域,尤其涉及一种用于V型缺口梁试样剪切性能试验的卡具,包括,固定部和移动部,所述固定部包括固定底板和固定压板;所述移动部包括移动底板和移动压板,所述移动底板和移动压板均套设在承重柱上,在受力时,所述移动底板和移动压板能够沿所述承重柱的轴向相对所述固定部移动;并且至少所述固定部的固定底板和所述移动部与所述V型缺口梁试样接触的面上设置用于卡固所述V型缺口梁试样的卡槽,使试验时V型缺口梁试样安装简便,同时解决了V型缺口梁试样在试验过程中易产生应力集中的问题,降低了V型缺口梁试样在承受载荷时产生不必要弯矩和摩擦力的几率,提高V型缺口梁试样剪切性能试验的数据精确度。

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