一种点阵夹芯板的低压铸造方法

    公开(公告)号:CN101700568A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910309848.1

    申请日:2009-11-17

    Abstract: 一种点阵夹芯板的低压铸造方法,它涉及一种点阵夹芯板的制备方法。本发明解决了现有制备方法得到的点阵夹芯板完整成型困难、缺陷率高的问题。本发明的方法为:制蜡模,然后在蜡模的面层、邻面层及背层涂浆、干燥;再加热脱蜡模得点阵夹芯板型壳;最后采用低压铸造机进行升液、充型、保压得点阵夹芯板。本发明将熔模精密铸造技术、快速成型制造与低压铸造技术相结合得到的点阵夹芯板成型完整,缺陷率低。

    一种低热裂倾向性Al-5%Cu基合金制备方法

    公开(公告)号:CN101654745A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910307619.6

    申请日:2009-09-24

    Abstract: 一种低热裂倾向性Al-5%Cu基合金制备方法,它涉及一种Al-5%Cu基合金制备方法。本发明解决了现有方法得到的Al-5%Cu基合金结晶温度范围宽,热裂倾向性高的问题。本发明的制备方法为:一、称取下述原料:铝、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝锆中间合金、的铝钒中间合金、铝钛硼中间合金、镉和铝钇中间合金;二、将原料表面清洗,熔化后浇注得激冷锭;三、将激冷锭与步骤一中原料混合熔化后浇注得Al-5%Cu基合金。本发明的Al-5%Cu基合金的热裂抗力值达到670N,比现有Al-5%Cu基合金的热裂抗力值增加了103%,抗拉伸强度达到450~500N,能更安全地服役于航空、航天、兵器及核工业。

    一种Al-5%Cu基合金的高压差压铸造方法

    公开(公告)号:CN101653825A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910307618.1

    申请日:2009-09-24

    Abstract: 一种Al-5%Cu基合金的高压差压铸造方法,它涉及一种Al-5%Cu基合金的差压铸造方法。本发明解决了现有差压铸造方法得到的Al-5%Cu基合金的抗拉强度小、延伸率低及致密度低的问题。本发明的铸造方法是:一、调整差压铸造机形成高压差压铸造机;二、称取原料,并将其熔化得熔体;三、将熔体进行高压差压铸造得Al-5%Cu基合金。本发明的铸造方法将高压凝固技术与差压铸造技术相结合,得到的Al-5%Cu基合金的抗拉强度达到519.5MPa,延伸率达到16.97%,致密度高。本发明Al-5%Cu基合金可以更好地应用于航空、航天、核工业及兵器工业。

    工程改造用叠合桩的成桩方法

    公开(公告)号:CN100513704C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200710072748.2

    申请日:2007-09-05

    Abstract: 工程改造用叠合桩的成桩方法,它涉及工程改造加固桩的成桩方法。它解决了加固方法要增加桩数和增设承台对原桩基础进行加固,整体性能差的问题。本发明的方法的步骤如下:一、给原桩卸载;二、将卸载后的原桩(1)周边的土体清除,然后对原桩(1)周围进行扩孔;三、沿原桩(1)长度方向将纵筋(3)和环形箍筋(4)设置在原桩(1)周围孔内;四、向孔内浇注混凝土(2),即形成叠合桩。本发明适用于对每根柱对应一根桩的原建筑物直接加层的桩基础的加固改造。本发明的方法简便,能提高工效,而且桩的承载能力强。

    一种含铝合金的固-液双金属铸造界面调控的方法

    公开(公告)号:CN115815571B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202211334727.4

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种含铝合金的固‑液双金属铸造界面调控方法,属于铸造合金的工艺领域。本发明要解决现有含铝合金的固‑液双金属铸造产生沿界面方向裂纹的问题。本发明方法的步骤如下:步骤一,固态金属预制体界面粗糙度控制;步骤二,一体化造型;步骤三,配置交变电磁场与永磁旋转磁场,步骤四,一体化铸造。通过浇注过程配合施加交变电磁场与永磁旋转磁场在两种材料界面处形成渐开线涡团结构来调节充型过程铝合金金属液局部分布状态,可有效避免沿界面方向的裂纹产生,使降低沿界面方向裂纹发生率降低80%以上,并且不增加垂直界面方向裂纹的生成概率。

    一种基于自阻加热的固-液双金属复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN119457009A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411644729.2

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明涉及一种基于自阻加热的固‑液双金属复合材料制备方法,属于固‑液双金属复合铸造技术领域。为解决现有固‑液双金属复合铸造技术存在结合面易氧化且不适用于大体积固态金属结合的问题,本发明将预处理后的板状金属基材固定安装在自阻加热装置上,将砂型与安装在自阻加热装置上的板状金属基材固定组装在一起完成造型过程;在惰性气氛下,启动自阻加热装置对板状金属基材进行加热,升至目标温度时立即停止加热,同时将熔炼所得液态金属浇注到砂型内部腔体中,冷却至室温得到双金属复合件。本发明提供的自阻加热方式能够快速、高效的完成对基材的预热,减少基材的氧化问题,适用于基材形状为板状且有预热需求的固液双金属复合材料制备。

    一种银石墨烯导电涂镀液及其制备方法

    公开(公告)号:CN118496728A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410478764.5

    申请日:2024-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种银石墨烯导电涂镀液及其制备方法。所述银石墨烯导电涂镀液的配比为:每1mL混合溶剂中含有银纳米颗粒9~10mg、石墨烯2~3mg、聚丙烯酰胺7~9mg和己二酸3~5mg;所述混合溶剂是由N‑甲基吡咯烷酮和二甲苯按照2:1的质量比混合配制而成。首先将二甲苯和N‑甲基‑2‑吡咯烷酮充分混合,得到混合溶剂;然后将银纳米颗粒、石墨烯、聚丙烯酰胺和己二酸加入所得混合溶剂中进行磁力搅拌,接着利用超声破碎仪进行搅拌分散,分散均匀后,出料,得到产品银石墨烯导电涂镀液。利用本发明制备所得银石墨烯导电涂镀液产品,具有优良的导电性,且具有良好的分散稳定性。

    一种镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件一体化铸造复合界面调控的方法

    公开(公告)号:CN112355279B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202011218452.9

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 一种镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件一体化铸造复合界面调控方法,属于铸造装备及工艺领域。采用单层多线横纵编织工艺编制的金属网状结构与未浇注的陶瓷配套使用,解决现有镍基高温合金/SiC陶瓷复合构件界面结合处需增加零部件背景下铸造成形后界面内部的残余应力大,且分布不均匀的问题。金属网状结构的金属经线依次为纯铜丝、铂铑丝和单根NiTi合金丝,其中铂铑丝和铜丝外面缠绕细的NiTi合金丝;金属纬线依次为单根NiTi合金丝、外面缠绕细NiTi合金丝的铂铑丝和单根NiTi合金丝,金属纬线规格与金属经线相同。还具有不需要更换现有的设备,所使用的材料均是常规材料,适用性广等优点。

    一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法

    公开(公告)号:CN112453325B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202011200760.9

    申请日:2020-11-03

    Abstract: 一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法,涉及材料加工技术领域。本发明的目的是要解决传统工艺中型壳强度低,以及传统工艺铸造的翼舵构件存在力学性能差的问题。方法:将熔模结构的表面进行去污处理,在熔模结构的表面均匀涂覆若干层耐火涂料,干燥后进行脱模处理,得到具有空腔的型壳;将型壳采用包覆保温层的方式进行分区预热保温,当型壳升温至950℃~1000℃时去掉保温层,置于真空感应熔炼炉内,向真空感应熔炼炉内持续通入保护性气体,向型壳内浇筑金属液,浇筑结束后在压力气氛下进行冷却,去掉型壳,得到高温合金点阵夹芯结构翼舵。本发明可获得一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法。

    一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法

    公开(公告)号:CN112453325A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011200760.9

    申请日:2020-11-03

    Abstract: 一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法,涉及材料加工技术领域。本发明的目的是要解决传统工艺中型壳强度低,以及传统工艺铸造的翼舵构件存在力学性能差的问题。方法:将熔模结构的表面进行去污处理,在熔模结构的表面均匀涂覆若干层耐火涂料,干燥后进行脱模处理,得到具有空腔的型壳;将型壳采用包覆保温层的方式进行分区预热保温,当型壳升温至950℃~1000℃时去掉保温层,置于真空感应熔炼炉内,向真空感应熔炼炉内持续通入保护性气体,向型壳内浇筑金属液,浇筑结束后在压力气氛下进行冷却,去掉型壳,得到高温合金点阵夹芯结构翼舵。本发明可获得一种高温合金点阵夹芯结构翼舵的铸造成型方法。

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