公开(公告)号：CN102112404A

公开(公告)日：2011-06-29

申请号：CN200980129847.7

申请日：2009-06-30

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 伴信之 ,  伊贺元一 ,  上堀彻

IPC: C03B18/02

CPC classification number: C03B18/20 ,  C03B18/16

Abstract: 本发明提供一种能够得到高品质玻璃的浮法玻璃的制造装置及制造方法。浮法玻璃的制造装置(1)在稳定状态下，隔开流槽(7)和浮抛槽(3)的前过梁(12)与熔融玻璃(4)的表面之间的前过梁间隙(24)为10mm～40mm，浮抛槽(3)的气氛中的锡蒸气浓度为3～10mg/m3，氢浓度为4～10体积％，浮抛槽(3)的气氛中的氮供给量在每1m3浮抛槽(3)的气氛中为5～20Nm3/小时，流槽(7)的气氛中的锡蒸气浓度为0.3～1mg/m3，氢浓度为0～0.4体积％，流槽(7)的气氛中的氮供给量在每1m3流槽(7)的气氛中为大于20Nm3/小时且不超过1000Nm3/小时。

公开(公告)号：CN101848874A

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN200880113199.1

申请日：2008-10-22

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 泷口哲史 ,  伴信之 ,  伊贺元一 ,  上堀彻

IPC: C03B18/22

CPC classification number: C03B18/22 ,  C03B18/16 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种浮法成形的平板玻璃的制造方法，基于熔融玻璃(3)的粘度分布将玻璃带(4)的成形区(F1)沿熔融玻璃(3)的流动方向划分为上游列、中游列、下游列，并且至少在上游列及下游列中沿所述玻璃带的宽度方向划分为中央部和两侧部，在熔融玻璃(3)的流动稳定的状态下，切断玻璃带(4)的成形区(F1)的上游列中中央部分区(a1)及下游列的中央部分区(c1)的加热器(11)的输出，并且与玻璃带(4)的成形区(F1)的分区相对应而分隔顶板壁(7)的上方空间(17)，将从与上游列的中央部分区(a1)或下游列的中央部分区(c1)的至少任一个分区相对应的上方空间(17)的区域(A1、C1)流入浴槽内(18)的每单位面积气体流量相对于其两侧部区域的每单位面积气体流量进行控制。

公开(公告)号：CN1942410B

公开(公告)日：2010-07-21

申请号：CN200580011998.4

申请日：2005-04-05

Applicant: 旭硝子株式会社

Inventor： 伴信之 ,  上堀徹 ,  井上淳 ,  伊贺元一

IPC: C03B18/20

CPC classification number: C03B18/20 ,  C03B18/16 ,  F27D99/007

Abstract: 平板玻璃的制造装置10具备积蓄熔融锡16的同时、使熔融玻璃带20在该熔融金属16上向规定方向前进并成形规定厚度的带状平板玻璃的浮法成形用浴槽14和一对隔壁46，隔壁46在熔融玻璃带20的边缘22上方大致沿该边缘22设置，分隔熔融锡16的浴面中被熔融玻璃带20覆盖的区域的上部空间A和未被覆盖的区域的上部空间B，隔壁46形成为上部隔壁46A和下部隔壁46B的上下分割结构，下部隔壁46B是将矩形的下部矩形部件58相互横向连接设置而构成，使该下部矩形部件58相对于上部隔壁46A可以安装脱卸或开闭。