公开(公告)号：CN100398834C

公开(公告)日：2008-07-02

申请号：CN200480020057.2

申请日：2004-06-09

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 鶸田晃 ,  森本敬 ,  二上义幸 ,  饭田登 ,  泽井清

IPC: F04C29/02 ,  F04C18/02

Abstract: 根据本发明，在固定涡卷部件的抽吸空间中形成润滑油供应通道，并在抽吸空间中设置挡油部件。挡油部件被设置在抽吸空间中，并控制润滑油的输送量，制冷剂与润滑油相互充分地混合。挡油部件端部的切线被设计为相互成锐角，以使制冷剂的流动平稳。

公开(公告)号：CN100366912C

公开(公告)日：2008-02-06

申请号：CN03142497.X

申请日：2003-06-12

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 饭田登 ,  鶸田晃 ,  二上义幸 ,  泽井清

IPC: F04C29/02

Abstract: 本发明提供一种涡旋式压缩机，该涡旋式压缩机即使排出压力和吸入压力的压差大也可以以适当量将润滑油供给到背压室或涡卷中，可以高效率地进行运转。通过用由细孔(29)和长孔(30)形成的供油通路连通设在轴承构件(7)的中央内部的润滑油储存部(22)和设在外周内部的背压室(28)，将长孔(30)的油出口部配置在向背压室(28)开口的位置，借助旋转涡卷部(11)的旋转运动使细孔(29)的油入口部跨越环状密封构件25来回移动，配设在交替地向润滑油储存部(22)和背压室(28)开口的位置，将储存在润滑油储存部(22)的润滑油间断地供给到背压室(28)中，由此可以将由于压差大而容易成为过多供给的润滑油量控制为适当的量，从而可以进行高效率的涡旋式压缩机(50)的稳定的运转。

公开(公告)号：CN1823226A

公开(公告)日：2006-08-23

申请号：CN200480020054.9

申请日：2004-06-15

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 鶸田晃 ,  二上义幸 ,  赤泽辉行 ,  饭田登 ,  泽井清 ,  新宅秀信 ,  森本敬

IPC: F04C18/02

Abstract: 将固定镜板(2b)的齿底与旋转卷体部(4a)的齿尖之间的推力方向的第一间隙(15)和旋转镜板(4b)的齿底与固定卷体部(2a)的齿尖之间的推力方向的第二间隙(16)形成为从外周侧向内周侧逐渐增大的形状，并且将第一间隙(15)形成为大于第二间隙(16)，因为相对于热应变，可以较低地确保各卷体部(2a)、(4a)的接触面压，同时相对于压力变形，可以均等地保持固定涡旋部件(2)的齿尖和旋转涡旋部件(4)的齿底的接触压力，所以可以在推力面上均等地承受施加在各涡旋部件(2)、(4)上的负荷。

公开(公告)号：CN1809696A

公开(公告)日：2006-07-26

申请号：CN200480017087.8

申请日：2004-06-15

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 作田淳 ,  泽井清 ,  中本达也

IPC: F04C18/02 ,  F04C29/00

CPC classification number: F04C23/008 ,  F04C18/0215 ,  F04C2240/50 ,  F16C33/78 ,  F16C2360/42

Abstract: 一种空气供给装置，在其所使用的旋转自如地支撑旋转轴的轴承、旋转自如地支撑动涡盘的轴承、以及旋转自如地支撑使动涡盘进行旋转动作的自转约束部件的轴承等中封入润滑脂，在支撑动涡盘的轴承的转动体的两侧安装密封材料，使该密封材料的内端部以及外端部分别和内圈以及外圈相接触。

公开(公告)号：CN1806124A

公开(公告)日：2006-07-19

申请号：CN200480016282.9

申请日：2004-06-07

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 中本达也 ,  泽井清 ,  作田淳

IPC: F04C18/344 ,  F04C29/00

CPC classification number: F04C18/3441 ,  F01C21/08 ,  F04C2230/91 ,  F04C2280/04 ,  F05C2201/0466 ,  F05C2201/90 ,  F05C2203/0869 ,  F05C2225/04 ,  F05C2253/12

Abstract: 一种旋转叶片式空气泵，形成泵空间(18)的缸筒(6)、转子(8)、前端板(14)、尾端板(16)中的至少一个，使用金属材料，对金属材料部实施表面处理。

公开(公告)号：CN1198104C

公开(公告)日：2005-04-20

申请号：CN01117797.7

申请日：2001-05-17

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 鶸田晃 ,  二上义幸 ,  佐野洁 ,  泽井清 ,  饭田登

IPC: F25B31/02 ,  F04C15/00 ,  F04C29/00 ,  F16F15/02

Abstract: 一种密封型压缩机，它可以减少由于扭矩变化产生的转动方向的振动。该密封型压缩机具有安装在外壳上的配重。由于配重的惯性矩增加，减少了全部转动频率下的压缩机转动方向的振动。

公开(公告)号：CN1138920C

公开(公告)日：2004-02-18

申请号：CN99108994.4

申请日：1999-07-08

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 饭田登 ,  泽井清

IPC: F04B19/00

CPC classification number: F04C18/10 ,  F04C2240/30 ,  Y10S417/902

Abstract: 一种密闭式压缩机包括一压缩机构部分40，该部分包括滚筒41a和41b，可在滚筒41a和41b中的槽43a和43b内偏心转动的活塞42a和42b，夹住滚筒41a和41b的上端和下端支持物50a和50b，以及一个壳51。一凸头64，一凸头66或凹槽67被置于压缩机构部分40组件的滑动面内，由此通过减小滑动面的滑动面积使粘度能量损失明显减少。由此压缩机效率可得以提高，滚筒的倾斜和偏心可被控制到最小程度。

公开(公告)号：CN1469047A

公开(公告)日：2004-01-21

申请号：CN03141277.7

申请日：2003-06-03

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 饭田登 ,  二上义幸 ,  鶸田晃 ,  泽井清 ,  佐野洁

IPC: F04C23/02 ,  F04C29/00

Abstract: 一种密闭型压缩机，在电动机的压缩机构部的相反侧设有支承轴的第3轴承、并在轴上具有惯性质量大的圆盘。因此，利用惯性质量大的圆盘而使轴(10)、活塞(12)和转子(8)的旋转系统的惯性矩增大，能在转速低的运转中抑制转矩的变动，并且利用副轴承能抑制因惯性质量大的圆盘的安装误差引起的旋转不平衡产生的离心力所导致轴的挠曲，能抑制因定子(7)与转子(8)的接触及在上下轴承(14、15)和轴(10)上受到过大的力而使压缩机的效率降低或导致损伤。还能抑制大的振动及噪声。故不会使转速高的运转时的效率及可靠性降低，并能提高转速低的运转时的压缩机的效率。

公开(公告)号：CN1467378A

公开(公告)日：2004-01-14

申请号：CN03142497.X

申请日：2003-06-12

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 饭田登 ,  鶸田晃 ,  二上义幸 ,  泽井清

IPC: F04C29/02

Abstract: 本发明提供一种涡旋式压缩机，该涡旋式压缩机即使排出压力和吸入压力的压差大也可以以适当量将润滑油供给到背压室或涡卷中，可以高效率地进行运转。通过用由细孔(29)和长孔(30)形成的供油通路连通设在轴承构件(7)的中央内部的润滑油储存部(22)和设在外周内部的背压室(28)，将长孔(30)的油出口部配置在向背压室(28)开口的位置，借助旋转涡卷部件11的旋转运动使细孔(29)的油入口部跨越环状密封构件25来回移动，配设在交替地向润滑油储存部(22)和背压室(28)开口的位置，将储存在润滑油储存部(22)的润滑油间断地供给到背压室(28)中，由此可以将由于压差大而容易成为过多供给的润滑油量控制为适当的量，从而可以进行高效率的涡旋式压缩机(50)的稳定的运转。

公开(公告)号：CN1458423A

公开(公告)日：2003-11-26

申请号：CN03136737.2

申请日：2003-05-15

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 鶸田晃 ,  饭田登 ,  二上义幸 ,  泽井清

IPC: F04C18/02

Abstract: 一种涡旋压缩机，其中：固定涡旋构件1通过由固定涡旋构件1和旋转涡旋构件2形成的压缩空间3的、由旋转涡旋构件2的旋转运动产生的容积变化吸入并压缩流体，具有用于排出压缩后的流体的排出口11和防止排出的流体的逆流的排出阀50，排出口11通过具有中央部11b及其断面积比中央部11b大的出口扩大部11c和入口扩大部11d的各通道，从而可减少流入阻力和排出阻力，将该阻力下降量置换成死容积的缩小。这样，不增加排出口的通道阻力即可减小死容积，可减小余留于死容积的流体的膨胀导致的再压缩损失，提高涡旋压缩机的压缩效率。