기체분리막모듈을 이용한 고농축 목표기체 회수장치 및 방법
    41.
    发明公开
    기체분리막모듈을 이용한 고농축 목표기체 회수장치 및 방법 有权
    使用气体分离膜回收再吸收的装置和方法

    公开(公告)号:KR1020150122985A

    公开(公告)日:2015-11-03

    申请号:KR1020140049225

    申请日:2014-04-24

    CPC classification number: B01D53/22 B01D53/62 B01D53/68

    Abstract: 본발명은본 발명은제 1 기체분리막모듈과제 2 기체분리막모듈을포함하여구성되는목표기체회수장치를직렬반복배치하여복수의목표기체회수장치를통해목표기체의농축도를향상시킴과함께각각의목표기체회수장치내의제 1 기체분리막모듈에주입되는주입기체의목표기체농도를일정하게유지시킴으로써각각의목표기체회수장치에의해회수되는회수기체내에포함되는목표기체농도를안정적으로유지할수 있는기체분리막모듈을이용한고농축목표기체회수장치및 방법에관한것으로서, 본발명에따른기체분리막모듈을이용한고농축목표기체회수장치는직렬연결되는복수의목표기체회수장치를포함하며, 상기목표기체회수장치는, 주입기체, 제 2 회수기체및 제 3 회수기체를혼합하는기체혼합부와, 주입기체, 제 2 회수기체및 제 3 회수기체의혼합기체를설정된제 1 SC값에따라제 1 투과기체와제 1 회수기체로분리하는제 1 기체분리막모듈및 상기제 1 투과기체를설정된제 2 SC값에따라제 2 투과기체와제 2 회수기체로분리하는제 2 기체분리막모듈을포함하여구성되며, 후단의목표기체회수장치의제 2 기체분리막모듈의제 2 투과기체를설정된제 3 SC값에따라제 3 회수기체와제 3 투과기체로분리하는제 3 기체분리막모듈을더 포함하며, 상기제 2 회수기체와제 3 회수기체는상기기체혼합부에공급되며, 제 2 회수기체의목표기체농도및 제 3 회수기체의목표기체농도가주입기체의목표기체농도와일치되도록제 2 SC값및 제 3 SC값이설정되며, 상기복수의목표기체회수장치는직렬연결되는제 1 목표기체회수장치와제 2 목표기체회수장치를포함하여이루어지며, 상기제 1 목표기체회수장치의전단에회수하고자하는목표기체가포함된주입기체를제 1 목표기체회수장치의기체혼합부에공급하는주입기체공급부가더 구비되는것을특징으로한다.

    Abstract translation: 第一穿透气体相对于设定的第二SC值进入第二穿透气体和第二收集气体; 以及第三气体分离膜组件,用于将第二气体分离膜组件中的第二渗透气体相对于设定的第三SC值分离到用于将目标气体收集到第三收集气体和第三渗透气体的装置的后端。 用于收集目标气体的装置包括用于收集第一目标气体的装置和串联连接的第二目标气体的收集装置,并且另外装备有用于将包括待收集的目标气体的注入气体供给到喷射气体供给单元 在用于收集第一目标气体的装置中用于将第一目标气体收集到气体混合单元的装置的前端。

    기체분리막모듈을 이용한 목표기체 회수장치 및 방법
    42.
    发明公开
    기체분리막모듈을 이용한 목표기체 회수장치 및 방법 有权
    使用气体分离膜回收再吸收的装置和方法

    公开(公告)号:KR1020150122984A

    公开(公告)日:2015-11-03

    申请号:KR1020140049224

    申请日:2014-04-24

    CPC classification number: B01D53/68 B01D53/22 B01D2257/204 Y02C20/30

    Abstract: 본발명은제 1 기체분리막모듈과제 2 기체분리막모듈을이용하여회수기체를회수함과함께제 1 기체분리막모듈의투과기체를공급기체로이용하는제 2 기체분리막모듈의회수기체를제 1 기체분리막모듈로순환시킴에있어서, 제 2 기체분리막모듈의회수기체에포함되어있는목표기체농도를제 1 기체분리막모듈의공급기체에포함되어있는목표기체농도와일치되도록제어함으로써제 1 기체분리막모듈의회수기체에포함되어있는목표기체농도를안정적으로유지할수 있는기체분리막모듈을이용한목표기체회수장치및 방법에관한것으로서, 본발명에따른기체분리막모듈을이용한목표기체회수장치는회수하고자하는목표기체가포함된공급기체를공급하는공급기체공급부와, 공급기체와제 2 회수기체를혼합하는기체혼합부와, 공급기체와제 2 회수기체의혼합기체를설정된제 1 SC값(θ)에따라제 1 투과기체와제 1 회수기체로분리하는제 1 기체분리막모듈및 상기제 1 투과기체를설정된제 2 SC값(θ)에따라제 2 투과기체와제 2 회수기체로분리하는제 2 기체분리막모듈을포함하여이루어지며, 상기제 2 회수기체는상기기체혼합부에공급되며, 제 2 회수기체의목표기체농도가공급기체의목표기체농도와일치되도록제 2 SC값(θ)이설정되는것을특징으로한다.

    Abstract translation: 本发明涉及采用气体分离膜组件收集目标气体的装置和方法。 当通过使用第一气体分离膜组件和第二气体分离膜组件收集收集气体时,使用第一气体分离膜组件的穿透气体作为供给气体的第二气体分离膜组件的收集气体循环到第一气体分离 膜组件,包含在第二气体分离膜组件的采集气体中的目标气体的浓度被控制为与包含在第一气体分离膜组件的供给气体中的目标气体的浓度一致,因此包括目标气体的浓度 可以稳定地维持第一气体分离膜组件的收集气体。 根据本发明的装置包括:供应气体供应单元,用于供应包括待收集的目标气体的供应气体; 用于混合供应气体和第二收集气体的气体混合单元; 第一气体分离膜组件,用于根据预定的第一SC值(& _1)将供应气体和第二收集气体的混合气体分离成第一穿透气体和第一收集气体; 以及第二气体分离膜组件,用于根据预定的第二SC值(& _2)将第一穿透气体分离成第二穿透气体和第二收集气体。 第二收集气体被供给到气体混合单元,并且设定第二SC值(& _2),所以第二收集气体的目标气体的浓度与供给气体的目标气体的浓度一致。

    인 제거용 키토산 비드 및 그 제조방법
    43.
    发明授权
    인 제거용 키토산 비드 및 그 제조방법 有权
    壳聚糖珠及其制造方法

    公开(公告)号:KR101562860B1

    公开(公告)日:2015-10-26

    申请号:KR1020140034161

    申请日:2014-03-24

    Abstract: 본발명은키토산비드에전이금속이온을고정화시킴과함께전이금속이온을통해키토산분자를가교시키며, 전이금속이온의고정화효율을최대화시킴으로써인산염에대한흡착반응성및 반응선택도를배가시켜수중에인산염이미량존재하더라도효과적으로인산염을제거할수 있는인 제거용키토산비드및 그제조방법에관한것으로서, 본발명에따른인 제거용키토산비드의제조방법은전이금속수화물을산 용액에용해시켜전이금속용액을제조하는단계와, 상기전이금속용액에키토산분말을투입하여키토산분말의아민기와전이금속사이의제 1 킬레이트결합을유도하는단계와, 키토산분말이용해된전이금속용액(이하, '전이금속-키토산용액'이라함)을경화시켜키토산비드를형성하는단계및 키토산비드를전이금속수화물수용액에혼합하여, 전이금속이온과아민기사이의제 2 킬레이트결합을유도하는단계를포함하여이루어지며, 전이금속이온과아민기사이의제 1 및제 2 킬레이트결합에의해키토산폴리머가전이금속이온에의해가교되며, 전이금속이온이리간드결합이가능한기능기로작용하는것을특징으로한다.

    염소기를 구비한 황토볼 및 그 제조방법과 재생방법
    44.
    发明公开
    염소기를 구비한 황토볼 및 그 제조방법과 재생방법 有权
    氯化物粘土球及其制备方法及其再生方法

    公开(公告)号:KR1020150003623A

    公开(公告)日:2015-01-09

    申请号:KR1020130076722

    申请日:2013-07-01

    CPC classification number: C04B33/04 C02F1/42 C04B33/32 C04B41/5016 C04B41/85

    Abstract: 본 발명은 녹조 제거 기능을 갖는 황토에 염소기(Cl-)를 담지시켜 인산염 및 질산염 제거효율을 극대화할 수 있는 염소기를 구비한 황토볼 및 그 제조방법과 재생방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 염소기가 구비된 황토볼의 제조방법은 황토 분말을 준비하는 단계와, 황토 분말과 물을 혼합, 반죽한 다음, 일정 형상으로 성형한 후 소성하여 황토볼을 형성하는 단계와, 상기 황토볼을 염산 수용액에 침지시켜 황토볼의 표면 및 기공에 염소기(Cl-)를 흡착시키는 단계 및 상기 염소기가 흡착된 황토볼을 가열하여, 황토볼 내의 수소 이온 성분을 제거함과 함께 염소기를 고정화하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한, 녹조가 발생한 하천 수계에 적용시, ball type의 본 발명 소재를 격자망에 넣어 쉽게 투입 및 회수가 용이하여 수환경을 교란시키지 않을 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种包含氯化物的黄土球,其能够通过将氯化物(Cl - )分解成具有水华去除功能的黄土而使磷酸盐和硝酸盐的去除效果最大化,其制造方法和其制备方法 再生一样 根据本发明的含氯化物的黄土球的制造方法包括以下步骤:制备黄土粉末; 通过将黄土粉末与水混合形成黄土球,将其捏合,模制成预定形式并使其塑化; 通过将黄土浸入胆碱溶液中,将氯化物基团(Cl - )吸附到黄土球的表面和气隙上; 并且通过加热吸附有氯化物基团的黄土球并固定氯化物基团来除去黄土球内的氢离子。 另外,如果将包含氯化物的黄土球施加到发生水华的河水系统,则通过放入网中容易将球形材料放置和收集,从而不会在水环境中产生干扰。

    기포 담지형 알지네이트 및 그 제조방법
    45.
    发明授权
    기포 담지형 알지네이트 및 그 제조방법 有权
    藻酸盐珠浸渍气泡和方法相同

    公开(公告)号:KR101457997B1

    公开(公告)日:2014-11-04

    申请号:KR1020130010136

    申请日:2013-01-30

    Abstract: 본 발명은 고상의 알지네이트에 기포를 담지시켜 알지네이트의 단위질량당 중금속 제거효율을 향상시킬 수 있는 기포 담지형 알지네이트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 기포 담지형 알지네이트의 제조방법은 알지네이트 용액과 고형화 용액을 준비하는 단계 및 상기 고형화 용액에 초음파를 조사하는 상태에서, 상기 알지네이트 용액을 한 방울씩 상기 고형화 용액에 떨어뜨려 각 방울의 알지네이트 용액을 경화시켜 알지네이트 비드를 형성하는 단계를 포함하여 이루어지며, 상기 초음파 조사에 의해 상기 알지네이트 비드에 기포가 담지되는 것을 특징으로 한다.

    기포 담지형 알지네이트 및 그 제조방법
    46.
    发明公开
    기포 담지형 알지네이트 및 그 제조방법 有权
    烧结泡沫及其相同方法

    公开(公告)号:KR1020140097735A

    公开(公告)日:2014-08-07

    申请号:KR1020130010136

    申请日:2013-01-30

    CPC classification number: C08B37/0084 C08J3/12 C08L5/04

    Abstract: The present invention relates to a bubble-supported alginate and a method for producing the same to improve heavy metal removal efficiency per unit mass of alginate by supporting bubbles in solid phase alginate. The method for producing bubble-supported alginate of the present invention comprises: a step for preparing an alginate solution and a solidifying solution; and a step for forming the alginate bead by dropping the alginate solution drop by drop to the solidifying solution while irradiating the solidifying solution by ultrasonic waves to harden the alginate solution. Therefore, the bubbles are supported to the alginate beads by irradiation with ultrasonic waves.

    Abstract translation: 泡沫负载藻酸盐及其制备方法技术领域本发明涉及气泡负载的藻酸盐及其制造方法,其通过在藻酸盐固体相中支持气泡来提高每单位质量海藻酸盐的重金属​​去除效率。 本发明的气泡担载藻酸盐的制造方法包括:制备藻酸盐溶液和凝固液的工序; 以及通过将藻酸盐溶液逐滴滴加到凝固溶液中而形成藻酸盐珠粒的步骤,同时用超声波照射固化溶液以硬化藻酸盐溶液。 因此,通过用超声波照射将泡沫负载到藻酸盐珠粒上。

    아민기가 구비된 산화철 메조구조체 및 그 제조방법
    47.
    发明授权
    아민기가 구비된 산화철 메조구조체 및 그 제조방법 有权
    胺官能化介孔中的羟基氧化铁及其制造方法

    公开(公告)号:KR101305393B1

    公开(公告)日:2013-09-06

    申请号:KR1020110115503

    申请日:2011-11-08

    Abstract: 본 발명은 높은 비표면적을 갖는 FeO
    x 표면에 음이온 중금속과의 반응성이 높은 아민기를 구비시킴으로써 수중의 음이온 중금속을 효과적으로 제거할 수 있는 아민기가 구비된 FeO
    x 메조구조체 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 아민기를 구비한 FeO
    x 메조구조체 제조방법은 염화철(FeCl
    2 ) 수용액과 계면활성제를 혼합하는 제 1 단계와, 염화철(FeCl
    2 ) 수용액과 계면활성제의 수용액에 과산화수소를 혼합하는 제 2 단계와, 상기 제 2 단계의 혼합액을 원심분리한 후, 고체물질을 건조하여 분말상의 FeO
    x 메조구조체를 제조하는 제 3 단계와, 상기 FeO
    x 메조구조체를 무수톨루엔에 분산시킨 후, 아미노실란을 주입하여 아미노실란과 FeO
    x 메조구조체를 반응시켜, FeO
    x 메조구조체 표면에 아민기를 구비시키는 제 4 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

    양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법
    48.
    发明公开
    양이온 및 음이온 중금속 동시 제거용 복합담체 및 그 제조방법 有权
    吸附剂用于去除阳离子和阴离子重金属及其制备方法

    公开(公告)号:KR1020130090553A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:KR1020120011776

    申请日:2012-02-06

    Abstract: PURPOSE: A complex carrier, in which heavy metal anions and cations can be removed at one time, is provided to enhance economic efficiency by phasing out the steps of the sewage/waste water treatment process. CONSTITUTION: A manufacturing method of a complex carrier for simultaneously removing heavy metal anions and cations comprises the steps of: producing an alginate solution by dissolving sodium alginate powder in ultra-pure water, injecting mesopore structured ferric oxide and composite zeolite in the alginate solution before mixing the injected substance and alginate solution, producing a bead typed complex carrier by putting the mixed alginate solution drop by drop to solidify the each drop of alginate solution, and forming micro pore inside the complex carrier by vacuum drying the bead shaped complex carrier to eliminate moisture inside of the complex carrier and transferring the mesopore structured ferric oxide and composite zeolite to the surface of the complex carrier.

    Abstract translation: 目的:提供一次可以同时去除重金属阴离子和阳离子的复合载体,以通过逐步淘汰污水/废水处理工艺的步骤来提高经济效益。 构成:同时除去重金属阴离子和阳离子的复合载体的制造方法包括以下步骤:通过将藻酸钠粉末溶解在超纯水中,在藻酸盐溶液中注入中孔结构的氧化铁和复合沸石,生成藻酸盐溶液 混合注射物质和藻酸盐溶液,通过滴加混合的藻酸盐溶液一滴一滴地固化每一滴藻酸盐溶液,并通过真空干燥珠形复合载体在复合载体内形成微孔,从而产生珠型复合载体,以消除 复合载体内的水分,并将中孔结构的氧化铁和复合沸石转移到复合载体的表面。

    황산염이 코팅된 하이드로탈사이트 및 그 제조방법
    49.
    发明授权
    황산염이 코팅된 하이드로탈사이트 및 그 제조방법 有权
    水滑石涂层硫酸盐及其制造方法相同

    公开(公告)号:KR101255622B1

    公开(公告)日:2013-04-16

    申请号:KR1020110045311

    申请日:2011-05-13

    Abstract: 본 발명은 하이드로탈사이트(hydrotalcite)의 표면에 황산염을 코팅시켜 인의 흡착효율을 향상시킬 수 있는 황산염이 코팅된 하이드로탈사이트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 황산염이 코팅된 하이드로탈사이트의 제조방법은 하이드로탈사이트와 황산 수용액을 각각 준비하는 단계와, 상기 황산 수용액 내에 하이드로탈사이트를 침지시키는 단계 및 침지된 하이드로탈사이트를 꺼내 270∼300℃의 온도에서 소성하여 하이드로탈사이트의 표면에 황산염을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

    황산염이 코팅된 하이드로탈사이트 및 그 제조방법
    50.
    发明公开
    황산염이 코팅된 하이드로탈사이트 및 그 제조방법 有权
    水滑石涂层硫酸盐及其制造方法相同

    公开(公告)号:KR1020120127076A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:KR1020110045311

    申请日:2011-05-13

    Abstract: PURPOSE: A hydrotalcite on which sulfate is coated and a manufacturing method thereof are provided to enhance phosphorus uptake efficiency by coating sulfate on hydrotalcite surface. CONSTITUTION: A manufacturing method of A hydrotalcite on which sulfate is coated comprises the following steps: respectively preparing hydrotalcite and sulfuric acid solution(s101); dipping hydrotalcite into the sulfuric acid solution(s102); and sintering the hydrotalcite at 270-300 deg. Celsius and forming sulfate on hydrotalcite surface(s103). The concentration of the sulfuric acid solution is 0.1-0.3M. The hydrotalcite preparation step comprises the following steps: rotating a reactor containing hydrotalcite powder; agitating with acrylamide based binder; and manufacturing pellet form hydrotalcite by sintering. [Reference numerals] (S101) Respectively preparing hydrotalcite and sulfuric acid solution; (S102) Dipping hydrotalcite into the sulfuric acid solution; (S103) Sintering the hydrotalcite at 270-300 deg. Celsius and forming sulfate on hydrotalcite surface

    Abstract translation: 目的:提供涂覆硫酸盐的水滑石及其制造方法,以通过在水滑石表面上涂覆硫酸盐来提高磷的吸收效率。 构成:涂覆硫酸盐的水滑石的制造方法包括以下步骤:分别制备水滑石和硫酸溶液(s101); 将水滑石浸入硫酸溶液(s102); 并在270-300度烧结水滑石。 摄氏度,并在水滑石表面形成硫酸盐(s103)。 硫酸溶液的浓度为0.1-0.3M。 水滑石制备步骤包括以下步骤:旋转含有水滑石粉末的反应器; 用丙烯酰胺基粘合剂搅拌; 并通过烧结制造颗粒形式的水滑石。 (S101)分别制备水滑石和硫酸溶液; (S102)将水滑石浸入硫酸溶液中; (S103)将水滑石烧成270〜300度。 摄氏度,并在水滑石表面形成硫酸盐

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