Abstract:
본 발명의 목적은 분리막을 이용하여 불화가스 농축 및 회수장치 및 이를 이용한 불화가스 농축 및 회수방법을 제공하는 데 있다.이를 위하여 본 발명은 상기 불화가스 농축장치는 상기 불화가스를 포함하는 혼합가스가 공급되는 가스공급부; 상기 가스공급부로부터 혼합가스가 주입되는 주입구, 불화가스가 분리되는 분리막, 상기 분리막에서 불화가스가 분리된 비불화가스가 배출되는 투과구 및 상기 분리막에서 분리된 불화가스가 배출되는 배출구를 구비하여 혼합가스로부터 불화가스를 분리하는 분리막 모듈이 하나 또는 그 이상 포함된 농축부; 상기 분리막 모듈의 투과구와 연결되되, 상기 분리막 모듈로부터 비불화가스가 투과되는 구동력을 제공하는 감압펌프; 및 상기 분리막 모듈의 배출구와 연결되되, 상기 분리막 모듈로부터 배출되는 불화가스의 유량을 제어하는 배출유량 제어부를 포함하고, 상기 불화가스 회수장치는 상기 불화가스 농축장치와 동일한 구조의 분리막 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 분리막을 이용한 불화가스 농축 및 회수장치를 제공한다. 본 발명에 따르면 회수장치를 통해 손실된 불화가스를 재회수함으로써 불화가스를 효율적으로 농축 및 회수할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 이산화탄소를 이용한 메탄의 개질반응용 구리계 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 화학식 1로 표시되는 이산화탄소를 이용한 메탄의 개질반응용 구리계 촉매 및 화학식 1의 조성비와 일치하도록 금속 전구체 용액을 실리카 담체에 담지시키는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 금속 전구체 용액이 담지된 실리카 담체를 건조하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 건조된 실리카 담체를 소성시키는 단계(단계 3);를 포함하는 상기 화학식 1로 표시되는 이산화탄소를 이용한 메탄의 개질반응용 구리계 촉매의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 이산화탄소를 이용한 메탄의 개질반응용 구리계 촉매 및 이의 제조방법은 이산화탄소와 메탄을 이용하는 개질반응을 수행함에 있어서, 기존의 니켈계 촉매보다 상대적으로 저온에서 우수한 안정성 및 촉매 활성을 나타내어 일산화탄소 함량이 높은 합성가스를 제조할 수 있다. 또한, 값이 저렴한 구리를 이용함에 따라 저렴한 공정비용으로 촉매를 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 분리막 모듈 및 이를 포함하는 불화가스 분리장치에 관한 것으로, 상세하게는 투과구 및 배출구를 포함하는 중공사막(hollow fiber membrane) 분리막 모듈에 있어서, 다공성 격막을 내부에 포함하여 상기 격막에 의해 분리막 모듈 내부가 복수개의 구획으로 구분되되, 구분된 복수개의 구획들은 격막의 기공에 의해 동일한 압력을 나타내고, 상기 다공성 격막의 기공으로부터 나온 투과기체가 모듈의 투과구를 통하여 배출되도록 구성된 것을 특징으로 하는 분리막 모듈을 제공한다. 본 발명에 따른 분리막 모듈 및 이를 포함하는 불화가스 분리장치는 감압에 의해 분리가 수행될 기체를 분리막 모듈로 유입시키는 경우, 분리막 모듈 내부의 압력을 고르게 유지하여 분리막 모듈 내부에서 발생할 수 있는 압력차이를 최소화할 수 있다. 이에 따라, 감압에 의해 불화가스를 분리 시 높은 효율로 불화가스를 분리할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of porous alumina is provided to have pseudoboehmite or boehmite structure which has fine and even particle distribution and big pore volume. CONSTITUTION: A manufacturing method of porous alumina comprises the following steps: concurrently inserting sodium aluminate solution and nitric acid or polyaluminumchloride(PAC) solution into a continuous flow mixture machine; forming hydrogel by instantaneous neutralization reaction of the sodium aluminate solution and nitric acid or polyaluminum chloride solution; converting the hydrogel into colloidal sol by staying the hydrogel in the mixture machine for 5-20 seconds; and manufacturing porous alumina having pseudoboehmite or boehmite structure by crystallizing the colloidalsole at 90-150 deg. Celsius in a hydrothermal synthesis reactor. [Reference numerals] (AA) Sodium aluminate solution + a PAC solution, or a sodium aluminate solution + a nitric acid solution; (BB) Hydrogel; (CC) Colloidal sol; (DD) Determination; (EE) Dispersion; (FF) Filtration, washing, drying; (GG) Porous alumina