公开(公告)号：CN105324190B

公开(公告)日：2017-10-31

申请号：CN201480034931.1

申请日：2014-04-30

Applicant: SMS集团有限公司

Inventor： A·斯普罗科

IPC: B21B45/02

CPC classification number: B21B45/0218 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明涉及一种用于制造金属带材(1)的方法，在其中，所述带材(1)在多机架轧机中被轧制，在轧机的最后一台轧制机架(2)之后沿输送方向(F)被带出并且在冷却装置(3)中被冷却。为了实现有利的晶粒结构和高的平整程度，本发明规定，带材或板材(1)在经过最后一台轧制机架(2)的工作轧辊之后紧接着经受附加的快速冷却(4)，其中，带材或板材(1)的冷却至少部分地还在最后一台轧制机架(2)沿输送方向(F)的延伸之内进行，其中，通过从上和从下将冷却介质施加到带材或板材(1)上，进行快速冷却，其中，从下施加到带材或板材(1)上的冷却介质体积流量为从上施加到带材或板材(1)上的冷却介质体积流量的至少120％。

公开(公告)号：CN107262524A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710392101.1

申请日：2017-05-27

Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司

Inventor： 刘利香 ,  邓建军 ,  韦明 ,  赵文忠 ,  付振坡 ,  龙杰 ,  刘丹 ,  张晨光 ,  田乙哲

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  B21B37/58

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B37/58 ,  B21B45/004 ,  B21B45/08 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06 ,  B21B2265/12

Abstract: 本发明公开了一种钛板的加热轧制生产方法，所述方法包括钛锭预热、加热、轧制工序。本发明的钛板加热轧制方法，首先钛锭装炉时，在钛锭前面装两块250mm厚钢坯同时进行辊道预热，有效避免了轧制时钛锭下表温降过大而导致钛锭上下表温差大。本发明的钛板加热轧制方法，钛锭加热均匀、轧制板型良好，表面干净整洁无异物压入和边部折叠，满足了后续轧制生产特殊规格钛材的需求，钛板探伤可合GB I级；生产过程中对轧辊伤害小，并且提高了生产效率。

公开(公告)号：CN106975659A

公开(公告)日：2017-07-25

申请号：CN201710175089.9

申请日：2017-03-22

Applicant: 山东宏旺实业有限公司

Inventor： 戴泽辉 ,  卢威

IPC: B21B1/26 ,  B21B15/00

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B15/00 ,  B21B15/0085 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明提供一种钢带热轧工艺，其包括以下步骤：(1)开卷；(2)焊接；(3)冲月牙、定位孔；(4)拉矫；(5)热轧；(6)脱脂清洗；(7)收卷。本发明的钢带热轧工艺，在焊缝两端的钢带侧边冲压出月牙形缺口，从而使焊缝两端变得平齐，使得钢带在压轧过程中焊缝处不容易断裂。

公开(公告)号：CN106964655A

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201710398984.7

申请日：2017-05-31

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 田维兵 ,  付开忠

IPC: B21B37/76 ,  B21B45/02

CPC classification number: B21B37/76 ,  B21B45/0233 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种热轧中间坯冷却方法，包括，1)检测中间坯1位于粗轧机出口的温度；2)计算需要开启的冷却集管组数；3)根据计算结果，开启相应组数的冷却集管；4)检测所述中间坯1进入精轧机入口的温度，如果中间坯1的温度未达到预设温度范围值，控制冷却集管的组数减少；如果中间坯1的温度超出预设温度范围值，控制冷却集管的组数增加，该方法不仅能够降低带钢的合金成分，降低成本，还能够有效提高生产效率和产品性能。本发明还公开了一种热轧中间坯冷却装置。

公开(公告)号：CN106825060A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201611236401.2

申请日：2016-12-28

Applicant: 中南大学

Inventor： 黄长清 ,  谷向磊

IPC: B21B37/32 ,  B21B27/10

CPC classification number: B21B37/32 ,  B21B27/10 ,  B21B2027/103 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种热轧工作辊冷却喷淋量控制系统，包括至少两个喷嘴排、温度传感器、喷淋量控制器以及流量调节装置；每个喷嘴排包括4n个冷却喷嘴，喷嘴排设置在轧机入口侧和出口侧，温度传感器设置在喷嘴排上，喷淋量控制器与温度传感器连接；能实现各段的实时在线的分级喷淋冷却强度的调整，能适用不同状态的冷却控制要求。本发明还公开了一种喷淋量记录的编码方法，通过二进制、十六进制之间的有效转换可以实现工作辊辊身按等份分段条件下的分级冷却控制和精确定量控制，为改善热辊型、热轧铝板带凸度和后续冷轧板形的改善提供了条件，在16位存储器上有效地对冷却喷嘴的喷淋流量分段和分级控制和存储记录节省了在线存储空间。

公开(公告)号：CN106623423A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611251410.9

申请日：2016-12-29

Applicant: 广东技术师范学院

Inventor： 高吉祥

IPC: B21B1/34 ,  C22F1/18 ,  C22C14/00

CPC classification number: B21B1/34 ,  B21B2201/06 ,  B21B2265/10 ,  C22C14/00 ,  C22F1/183

Abstract: 本发明公开了一种采用中厚板轧机二火成材工艺生产工业纯钛板的制造方法，包括依次进行的如下步骤：铸坯、锻造、初次加热、初次除磷、初次轧制、冷却、再次加热、再次除磷、再次轧制、退火、后处理；锻造操作后得到坯料，初次轧制操作后得到厚度为35～60mm的中间坯，再次轧制后得到9～40mm的钛板。本发明的目的为提供一种采用中厚板轧机二火成材工艺生产工业纯钛板的制造方法，解决了在中厚钛板一火成材生产中表面质量、组织性能相对较差的问题，采用本发明方案生产中厚规格钛板，投资生产成本低，生产效率高，表面质量好，性能满足并高于国家标准要求。

公开(公告)号：CN106238469A

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201610807191.1

申请日：2016-09-07

Applicant: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司

Inventor： 贾国生 ,  胡健 ,  李会朝 ,  王云 ,  蔡守丹 ,  李爱国 ,  陈笑笑 ,  冯叶龙

IPC: B21B37/74

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/20

Abstract: 本发明一种提升板坯长度方向温度均匀性的加热炉控制方法，包括加热负荷分配、加热制度制定和加热炉温度梯度设定，预热段负荷10±5%，加热一段40±5%，加热二段30±5%，剩余负荷分至均热段；T为出钢目标温度，预热段温度=（T-50）±40℃，加热时间≥60min；加热一段温度=T±30℃，加热时间≥40min；加热二段温度=（T+30）±20℃，加热时间≥35min；均热段温度=T±10℃，加热时间≥30min；预热段升温梯度100±30℃/h；加热一段升温梯度200±30℃/h；加热二段升温梯度500±50℃/h；均热段升温梯度500±50℃/h；本发明可将板坯头尾温差控制在30℃以内。

公开(公告)号：CN106077094A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610627347.8

申请日：2016-07-29

Applicant: 天津市世纪道康建筑科技有限公司

Inventor： 高金娃

IPC: B21B19/06 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10

CPC classification number: B21B19/06 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明是一种无缝钢管的热轧工艺，包括的步骤有：1)用步进式加热炉将空心坯均匀加热到1050‑1200℃；2)用周期轧管机将加热好的空心坯轧制成荒管，周期轧管时延伸系数范围为3‑9；3)用保温升温装置将荒管均匀地升温到900‑1050℃，并保温；4)使用均整机将保温升温的荒管轧成均整钢管；5)采用保温升温装置将均整钢管均匀地升温到1000‑1100℃，并保温；6)采用定径机将加热好的均整钢管定径成所需外径的钢管，此定径机使用的总减径率范围为1.5‑5％；7)将定径好的钢管放入冷床，均匀冷却到常温。本发明所述的一种无缝钢管的热轧工艺，步骤简单，减少了能耗，制成的钢管的质量均一。

公开(公告)号：CN105618481A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201610146191.1

申请日：2016-03-15

Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司

Inventor： 齐建军 ,  刘建培 ,  刘勇 ,  王绍丹

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/00

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B37/00 ,  B21B2201/06

Abstract: 一种连铸坯凸辊余热轧制设备及工艺，属于连铸坯轧制设备及工艺技术领域，利用连铸坯余热对连铸坯进行凸辊轧制。其技术方案是：本发明在连铸坯切割后送轧钢线前的位置布设连铸坯凸辊余热轧制设备，采用凸辊对称双向对称压下方式进行轧制，可以替代连铸坯开坯二火成材的凸辊余热轧制设备和工艺，用于有效改善连铸坯内部质量。本发明的轧制工艺利用连铸坯心部刚刚凝固完成后的窗口期，表面温度低心部温度高的坯料温差条件，在连铸坯上下表面双向施加一合适压力，产生一定的压下量，同时通过轧机速度控制变形速度，使金属变形深入到铸坯心部，通过金属流动补偿连铸坯的收缩，消除中心疏松和缩孔，并打断枝晶偏析及晶界偏析，实现组织性能均匀。

公开(公告)号：CN104525561A

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201510019997.X

申请日：2015-01-15

Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司

Inventor： 吕长宝 ,  马晨 ,  白东明 ,  杨小波 ,  董跃星 ,  陶维纯 ,  马春红 ,  李杨

IPC: B21B1/26 ,  B21B45/02 ,  B21B37/74

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B37/76 ,  B21B45/0218 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种具有退化的伪珠光体组织的低碳热轧带钢的生产方法，其方法为：其将碳含量≥0.15wt%的铸坯或钢锭经加热、轧制、轧后冷却和卷取工序制备；所述轧后冷却工序，采用层流冷却，水冷前的带钢温度应高于该钢种规格空冷的Ar3，水冷冷速应大于30℃/s；冷却方式选用下述方式中的任意一种：（1）连续水冷却；（2）冷却水分段冷却，采用分段冷却方式采用如下条件：控制前后水冷却间的带钢温度处于空冷的Ar3与Ar1之间并且空冷时间为：A、带钢厚度＜4mm时，空冷时间≤1.5s；B、带钢厚度≥4mm时，空冷时间≤2s。本方法能够形成多数渗碳体呈粒状、短棒状的退化珠光体，从而在获得显著的珠光体强化效果的同时也具有良好的韧、塑性等。