一种胺化合成N-丁基吡咯烷酮连续流反应装置

    公开(公告)号:CN119857453A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510192219.4

    申请日:2025-02-21

    Abstract: 本发明公开了一种胺化合成N‑丁基吡咯烷酮连续流反应装置,包括:反应装置和安装于底部的底座,且反应装置由三级结构组成分别为物理混合结构,反应混合结构及持续反应结构,所述物理混合结构由混合细管构成,反应混合结构由混合搅拌反应装置构成及持续反应结构由排料管构成,所述反应装置的头部装配有可对输入溶液进行混合的混合细管。该胺化合成N‑丁基吡咯烷酮连续流反应装置具有高效混合与反应:通过设置反应混合结构中的混合搅拌反应装置则通过多层搅拌杆和阻断板的设计,不仅进一步混合了溶液,还通过隔板将溶液分隔成多个腔室,每个腔室之间通过孔洞连通,从而在保证溶液流速的同时,提供了充分的反应时间和混合机会,使得配比的溶液反应更完全、更充分。

    一种便携式控温光化学流动反应装置

    公开(公告)号:CN119857442A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510291077.7

    申请日:2025-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种便携式控温光化学流动反应装置,其中,温控介质导流腔体包裹于石英反应器外围,使得温控介质沿腔体定向进行预设流速的流动;模拟光源温控结构中模拟光源设置于圆柱型筒状结构内,模拟光源外设置有套管,使得温控介质导流腔体通过套管;吹扫气体冷却组件对吹扫气体进行预冷,并将吹扫气体输入降温腔体;样气温度预处理结构采用锥形结构,样气温度预处理结构的外围包裹有温控介质导流腔体、中间预留进样通道;控温介质供给单元配套设置温度调节组件,并将预设温度的温控介质输入温控介质导流腔体中。通过本发明的技术方案,实现氧化反应环境的温度精准可控,从而实现室内外以及更多场景的应用。

    一种催化剂连续化制备系统及方法

    公开(公告)号:CN119838534A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510319057.6

    申请日:2025-03-18

    Abstract: 本发明提供了一种催化剂连续化制备系统及方法,所述催化剂连续化制备系统包括沿输送方向依次设置的第一进收料区、第一折边区、焦耳加热区、第二折边区与第二进收料区;所述第一进收料区与第二进收料区之间设置有相互平行且各自独立运输的上导电基底和下导电基底。本发明通过对催化剂连续化制备系统的结构进行设计,避免了样品在焦耳热冲击下的飞溅,实现了连续化制备过程中的自动送料与收料,保障了催化剂的稳定宏量生产。

    一种贵金属提纯用赶硝罐
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119838530A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510172660.6

    申请日:2025-02-17

    Abstract: 本发明涉及贵金属提纯技术领域,具体为一种贵金属提纯用赶硝罐,包括承载机构,设置在承载机构内的供热组件,设置在承载机构内的赶硝机构以及设置在承载机构内的添放物料机构;所述承载机构用于为赶硝机构提供挤出溶液的推力。通过设置拼接的反应罐和顶罩,随着废料制取后的硝酸溶液顺着其中一组防渗组件注入后,得到无溅射汇聚的硝酸溶液便可在供热组件的持续热蒸作业下得到快速分解,最终硝酸气体和后续添加还原剂产生的氮气便可被进气组件和排气组件形成的通路而快速排空管,从而有效提高了物料热蒸过程中的分解效率,同时对有害气体进行安全储存,并降低硝酸气体和氮气在高温状态下对贵金属单质造成二次干扰。

    一种用于粉状氧化钙智能化造粒生产设备及造粒工艺

    公开(公告)号:CN119838503A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510329373.1

    申请日:2025-03-20

    Abstract: 本发明适用于氧化钙造粒技术领域,提供了一种用于粉状氧化钙智能化造粒生产设备,包括工作台,以及工作台上端固定的壳体,所述壳体内转动连接有两个水平的挤压辊,两个挤压辊平行设置,还包括:相向驱动机构,所述相向驱动机构用于带动两个挤压辊以相反方向同步的转动;以及挤压辊侧壁上环形均匀设置的多个导向槽,多个导向槽以挤压辊轴心为中心呈放射状;多个所述导向槽内均滑动连接有辅助成型块。在辅助成型块移动到挤压辊下方时,在导向槽的导向作用下,伸缩机构带动辅助成型块伸出导向槽,辅助成型块将卡在半圆形沉槽内的颗粒推出,进而使半圆形沉槽内颗粒顺利退料,从而提高粉状氧化钙造粒的效率。

    一种聚氨酯树脂生产工艺及其生产系统

    公开(公告)号:CN119823339A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510027806.8

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯树脂生产工艺,包括以下步骤:S1:先在反应釜中吹入氮气作为保护气,将多元醇中间体、二异氰酸酯通过泵将其打入反应釜中;S2:原料投入后,利用自身化学反应热,在间接冷却水不断冷却的情况下控制温度逐渐升温至50‑60℃,待3h后温度基本稳定,之后利用间接循环冷却水和蒸气控制反应釜温度在70℃,随着化学反应的进行。本发明中生产系统的搅拌机构设计巧妙,升降转轴能在转动的同时实现升降往复移动,带动搅拌轴进行复杂的搅拌动作,使物料搅拌更充分,避免局部混合不均的情况,提升了物料整体的混合效果。

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