一种聚氨酯树脂生产工艺及其生产系统

    公开(公告)号:CN119823339A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510027806.8

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯树脂生产工艺,包括以下步骤:S1:先在反应釜中吹入氮气作为保护气,将多元醇中间体、二异氰酸酯通过泵将其打入反应釜中;S2:原料投入后,利用自身化学反应热,在间接冷却水不断冷却的情况下控制温度逐渐升温至50‑60℃,待3h后温度基本稳定,之后利用间接循环冷却水和蒸气控制反应釜温度在70℃,随着化学反应的进行。本发明中生产系统的搅拌机构设计巧妙,升降转轴能在转动的同时实现升降往复移动,带动搅拌轴进行复杂的搅拌动作,使物料搅拌更充分,避免局部混合不均的情况,提升了物料整体的混合效果。

    一种金属钾喷雾氧化法制备超氧化钾粉末的设备及方法

    公开(公告)号:CN119455813B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510058946.1

    申请日:2025-01-15

    Abstract: 本发明涉及超氧化钾制备技术领域,特别涉及一种金属钾喷雾氧化法制备超氧化钾粉末的设备及方法,包括雾化罐和存钾罐;还包括气管、送粉管、电机定子、电机转子、多个安装块、多个导向片和加热器,气管穿过存钾罐后伸入雾化罐底部,送粉管套设在气管的外侧,送粉管与气管之间设置钾粉通道,送粉管的两端分别连接存钾罐和雾化罐底部,电机定子套装在送粉管的输出端上,电机转子转动安装在电机定子的内部,多个安装块均匀安装在电机转子的内壁圆周上,多个导向片分别安装在多个安装块的内壁上,多个导向片螺旋设置,加热器套装在送粉管的输出端外壁上;其将液化钾分割破碎成液滴后输入雾化罐中,制备颗粒度更小的超氧化钾粉末,实用性好。

    一种间氯苯胺制备用合成反应釜

    公开(公告)号:CN119368120B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411952356.5

    申请日:2024-12-27

    Inventor: 王乃顺

    Abstract: 本发明公开了一种间氯苯胺制备用合成反应釜,属于间氯苯胺制备技术领域,包括:壳体,所述壳体由上壳体和下壳体组成,所述上壳体远离下壳体的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有液压缸,所述液压缸的推杆连接上壳体,所述壳体内设置有混合装置,所述混合装置包括:反应腔;工作人员将苯胺和氯气分别输送至反应腔内,混合装置对苯胺和氯气进行混合处理,使得苯胺和氯气充分的反应,进而提高了间氯苯胺制备的效率,当设备运行的过程中,壳体始终处于密封状态,当设备需要进行检修时,控制器控制支撑架上的液压缸启动,使得上壳体与下壳体脱离,进而工作人员通过上壳体与下壳体之间的间隙对设备进行检修,进而提高了后续间氯苯胺制备的质量。

    由草酸二甲酯生成碳酸二甲酯的方法

    公开(公告)号:CN115974694B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202211543857.9

    申请日:2022-12-01

    Inventor: 汪俊 吴晓斌

    Abstract: 本申请提供了一种由草酸二甲酯生成碳酸二甲酯的方法,将草酸二甲酯、碱金属‑碱土金属的复合有机盐、甲醇送入反应器进行脱羰反应生成碳酸二甲酯,在洗涤塔中洗涤气相中的碳酸二甲酯后进入产品塔进行分离得到工业级碳酸二甲酯。本申请还提供了一种碳酸二甲酯制备系统,使用碱金属‑碱土金属的复合有机盐作为催化剂,无需使用贵金属催化剂;可以连续补充新鲜催化剂保持反应活性,无需停车更换催化剂等。脱羰后的反应气全部以气相形式进入洗涤塔,避免多次冷凝、气化现象,减少了分离所需的蒸汽消耗,工艺流程更简洁。

    一种异氰酸甲酯生产的反应釜控流装置

    公开(公告)号:CN119793375A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510287817.X

    申请日:2025-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种异氰酸甲酯生产的反应釜控流装置,涉及反应容器领域,包括反应釜,反应釜内设置有搅拌器、导流筒、雾化器和控流盘,控流盘设置在导流筒上方,控流盘能够沿反应釜的轴向移动以靠近或远离导流筒,控流盘上贯穿开设有呈上大下小状的若干锥形孔,反应釜内液体循环流动时,导流筒内的液体向上流动并从控流盘的锥形孔中涌出,涌出的液体与雾化器喷出的雾化状态的液滴接触混合;通过设置控流盘和其上开设的锥形孔,导流筒内的液体向上流动并从控流盘的锥形孔中涌出,从而在不影响搅拌效果的前提下,将液面重构为分布较为均匀的较厚的伞状液膜,对液面有效拓展,根据混合进程的实时调整雾化器添加速度和搅拌速度,提高吸收效率。

    反应器
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111468063B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN201910067751.8

    申请日:2019-01-24

    Inventor: 刘涛

    Abstract: 本发明公开了一种反应器,包括:罐体,所述罐体具有反应腔且所述反应腔具有原液入口、出液口、循环液入口、循环液出口,所述原液入口的开口方向沿所述罐体的圆周切向,所述出液口位于所述原液入口上方;整流件,所述整流件设在所述反应腔内,所述整流件位于所述出液口下方且位于所述原液入口上方,所述整流件被构造成阻挡由所述原液入口旋入的原液上升、引导由所述循环液入口流入的循环液的一部分下降且另一部分上升。根据本发明的反应器,具有成本低、泄露风险小、反应效率高、抗堵塞能力强、能够连续作业等优点。

    基于回收原料的三聚氰胺甲醛树脂合成方法

    公开(公告)号:CN119775518A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411984645.3

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明提供基于回收原料的三聚氰胺甲醛树脂合成方法,S1、回收原料纯化处理;S1.1、三聚氰胺纯化;S1.2、甲醛纯化;S2、三聚氰胺和甲醛混合;S2.1、初步预热;S2.2、预聚混合;S2.3、聚拢除气;混合设备输送内聚物集中,并在预聚物完全集中前,将预聚物混合加热至120℃~180℃,得到三聚氰胺甲醛树脂,切开至三聚氰胺甲醛树脂内部,释放内部气体,聚拢三聚氰胺甲醛树脂至混合设备末端;S3、挤压出料。本发明在混合生产三聚氰胺甲醛树脂,内部会产生有气体,在混合设备内部混合输送三聚氰胺甲醛树脂时,同时将三聚氰胺甲醛树脂内部产生的气体释放出来,最后再挤压出料,保证三聚氰胺甲醛树脂内部密度,从而保证生产出来的三聚氰胺甲醛树脂质量。

    一种水蒸气金属矿物热反应制氢参烧的窑炉

    公开(公告)号:CN119771318A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510046211.7

    申请日:2025-01-13

    Abstract: 本发明涉及窑炉制氢技术领域,且公开了一种水蒸气金属矿物热反应制氢参烧的窑炉,包括炉体;炉盖;出气管,用于引流产生的氢气;处理组件,利用金属矿物与水蒸气的接触反应制备氢气;所述处理组件包括有动力扰流装置、除膜装置和排杂装置。该水蒸气金属矿物热反应制氢参烧的窑炉,通过设置的镁棒与水蒸气进行螺旋式的气流冲击接触,从而实现金属镁与水溶液的化学反应,从而实现制氢的过程,利用清理装置的上下往复式循环动作,能够对镁棒的表面实现自动清理,进而去除表面的氧化物或者反应杂质,保证镁棒的表面一直存在金属镁与水蒸气或者水直接反应实现制氢,从而提高了整体的制氢效率,无需操作人员的手动操作,简单便捷。

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