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公开(公告)号：CN103691651A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210367342.8
申请日：2012-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油气管道双向控压内挤涂防腐工艺及其防腐装置，是为解决油气管道内因地形高差造成的涂膜厚度不均的问题而设计的。首先，将起端空压机等连接发球装置，将末端空压机等连接收球装置；根据地形坡角θ、挤涂器及其夹持的涂料的质量M，计算上坡时起端空压机需增加的压力ΔP和下坡时末端空压机需给出的背压P2；通过PLC向发球装置内注入涂料并发射挤涂器；使起端空压机压力与摩擦阻力相等；通过坡道时，观察末端压力表，按ΔP或P2值控制末端空压机压力。本发明通过在挤涂装置中加设末端空压机，能彻底解决因地形高差造成的挤涂器速度不均的问题，使涂层厚度更加均匀，从而保证内防腐效果。本发明由中央控制系统操作，安全高效，成本低，适合油气管道内防腐推广应用。
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公开(公告)号：CN103386391A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310310910.5
申请日：2013-07-23
Inventor： 杨景秋
Abstract: 本发明涉及一种蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机。本发明的目的在于提供一种结构简单、易于操作、涂覆工艺好、生产效率高的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，本发明的目的通过如下技术方案实现：它包括载体上机/卸机机构、载体夹持机构、转换工位回转机构、载体翻转机构、浆料抽吸机构、气流喷射吹刷机构以及浆料自动给料机构。本发明采用新方案、新工艺、新结构，可实现双载体同步涂覆技术，使生产率可以实现翻倍的提高，克服了原先我们研发自动涂覆机每一循环只能涂覆一个载体生产率偏低的缺陷。
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公开(公告)号：CN102935417A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210504653.4
申请日：2012-11-30
Applicant: 成都易态科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浸膜均匀性较高的内滤滤管卧式旋转浸膜装置及系统。该内滤滤管卧式旋转浸膜装置既包括膜液槽，同时还包括将滤管在卧放状态下至少部分浸入膜液槽的膜液液面之下并带动该滤管周向旋转的支撑旋转机构；浸膜时，滤管的至少一端与膜液槽相通以便使膜液槽中的膜液液面与进入滤管中的膜液液面持平，所述滤管上需进行浸膜处理的内周壁随着滤管的旋转连续地浸入膜液液面中的同一深度上，从而使所述内周壁上粘覆一层膜液。本发明提出将滤管在卧放状态下至少部分地浸入膜液槽的膜液液面之下并带动该滤管周向旋转，并使所述滤管上需进行浸膜处理的内周壁随着滤管的旋转连续地浸入膜液液面中的同一深度上，由此提高滤管内周壁的浸膜均匀性。
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公开(公告)号：CN102527623A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110397572.4
申请日：2011-12-05
Applicant: 海洋化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种用涂料涂覆小口径、弯曲异型管道内壁的方法。该方法包括以下步骤：（1）将一端系上绳子的充气球从管道的一端口拉入所述管道内，堵住所述管道的该端口，并将所述绳子的自由端从所述管道内穿出至所述管道的另一端口外；（2）从所述管道未堵住的所述另一端口向所述管道内注入涂料至所述管道内的所述充气球的上方；（3）匀速抽拉所述绳子的自由端，使所述充气球通过整个所述管道。本发明不受涂料粘度的影响，能将各种防腐涂料方便、均匀、光滑地涂到需要防护的管道内壁上，且施工成本低，解决了多种涂料目前在小口径、弯曲异型管道内壁无法进行有效涂装的难题。
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公开(公告)号：CN102463208A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010540377.8
申请日：2010-11-11
Applicant: 天津威德矿业设备有限公司
Inventor： 胡育凡
Abstract: 本发明公开了一种改进的浇注机，包括带有开口的烘箱以及烘箱中用于夹持管道的第一夹持装置和第二夹持装置，所述的第一夹持装置和第二夹持装置均由支架和位于支架上的旋转盘构成，管道的两端被旋转盘夹持且与旋转盘同轴布置，第二夹持装置的旋转盘通过转轴与第二夹持装置的支架配合，第二夹持装置的旋转盘与转轴外壁之间通过第二弹性套相互固定。本发明浇注机可以自动进料、在烘箱内进行管路的旋转并烘干，通过对管道端头固定部位的缓冲，保证了旋转时的同心度，提高了管道内衬材料附着的均匀程度，提高了生产效率以及安全性和环保性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101642748B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910170097.X
申请日：2009-09-03
Applicant: 中建五局工业设备安装有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于钢管内壁涂刷油漆的装置，包括：钢管支承部，其用于支承待涂刷油漆的钢管；油漆注入部，用于提供待涂刷的钢管所需的油漆；油漆回收装置，用于回收过剩的油漆。采用根据本发明的用于钢管内壁涂刷油漆的装置，克服了由于将棉纱伸入钢管内侧涂刷油漆的方法涂刷油漆速度较慢，难于操作，油漆很难涂刷均匀，无法保证涂刷质量，同时施工也非常不便，施工质量和进度都无法得到保障等问题，进而达到了方便实用的效果。
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公开(公告)号：CN101850322A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010172986.2
申请日：2010-05-17
Applicant: 张继华
Abstract: 本发明公开了一种360°热旋成型工艺。主要包括步骤如下：将工件高温回火，喷砂清洗；将工件(1)夹装固定在炉体(3)内，通过机械传动使得实现工件(1)自转和炉体(3)公转；从工件(1)进料口加入四氟乙烯-乙烯共聚物；炉体(3)升温至335℃，恒温30-60分钟，将炉体(3)公转、工件(1)自转进行滚涂作业，按照工件的形状、重量以及结构确定相应的转速比，自转速度是公转速度的3.5倍。本发明采用的上述工艺，不需要底漆，可以直接滚涂作业，与钢体粘结性优良，易于成型异形件及设备类产品，具有优异的耐负压性，保证了产品的质量稳定。
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公开(公告)号：CN101218039B
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200580051002.2
申请日：2005-07-07
Applicant: 株式会社科特拉
CPC classification number: B01J35/04 , B01J37/0215 , B05D1/002 , B05D3/04 , B05D3/042 , B05D7/22 , B05D2254/04
Abstract: 本发明的目的是，即使在恰当地只供给覆盖所需量的粘性高的料浆时，也可均匀地没有浪费地覆盖形成在基体材料上的所有流路。向并列形成有多条流路(2…)的基体材料(M)的一端侧供给料浆(S)，通过气压使该料浆(S)在流路(2…)内伸展、覆盖流路的内壁(2w)，此时，相对于使流路(2…)的两端向上面和底面开口地设置的基体材料(M)、从料浆供给装置(6)向形成在其上面的料浆积存部(5)供给所需量的料浆(S)，然后，在使料浆(S)在流路(2…)内伸展之前，通过液面均匀化机构(7)使离心力或振动作用于料浆(S)、使料浆液面均匀。
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公开(公告)号：CN100999821A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200710002615.8
申请日：2007-01-25
Applicant: 张凤焘
Inventor： 张凤焘
Abstract: 本发明是一种用于金属管内壁的防腐处理方法，其工艺步骤为：(1)采用改性后的聚氨酯聚合物弹性体作为防腐材料；(2)以石英粉或玻璃鳞片作为填料并与其混合；(3)将混合后的物料加热到80～120℃后进行真空脱气处理；(4)将金属管道内部除锈、清洗、磷化处理后，加热到80～120℃，放置在变速滚管机上；(5)将物料到入金属管道内，低速旋转使物料均匀地附着在钢管的内壁上，然后进行低温固化。本发明方法的优点是，1.涂层具有优异的耐磨性，该涂层是衬胶管道的3－10倍，2.防结垢，该产品表面光滑无极性，非水介性，能防止垢层的附着，具有很好的防结垢性。
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公开(公告)号：CN1902009A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200480039894.X
申请日：2004-12-24
Applicant: 罗姆两合公司
IPC: B05C7/04
CPC classification number: B05C7/04 , B05C7/005 , B05C11/021
Abstract: 本发明涉及一种用于对连续挤出的弹性材料的空心成型线材进行内部涂层的方法，其中将一空心成型线材在弯曲的弧形路线上引导通过一液体涂覆剂的位置保持固定的贮存，借此由涂覆剂润湿空心成型线材的内壁，并且将空心成型线材直接在通过涂覆剂贮存之后沿其路线渐升地向上引导；其特征在于，过剩的液体涂覆剂由支承于空腔内部的各液体擦除器从一个或多个内壁上擦掉，其中使空心成型线材相对于液体擦除器连续运动。液体擦除器包括至少一个磁铁或可磁化的材料和至少一个接触内壁的擦除唇并且设置在涂覆剂贮存后面空心成型线材路线的斜坡的区域内，并且通过接近于连续的空心成型线材的外面固定的对应磁铁或可磁化的材料固定在空心成型线材的路线内保持不变的位置。本发明还涉及一种液体擦除器和一种用于从空心型材的空腔中连续清除过剩的液体涂覆剂的设备。
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