基于STL三角片顶点等距偏置的渐进成形支撑体生成法

    公开(公告)号:CN105160133A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510639451.4

    申请日:2015-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于STL三角片顶点等距偏置的渐进成形支撑体生成法,采用零件外表面STL模型生成支撑体模型曲面的方法,利用STL文件中各三角面片顶点沿Z轴负方向等距偏置一个原始板材厚度,为渐进成形加工快速自动生成合理的支撑体曲面提供依据。本发明所达到的有益效果:根据零件厚度变化得到合理的支撑体曲面模型,有效保证零件的加工质量;本发明保证了工具头与支撑体在不同成形角位置的合理间隙;只需要读取生成的STL文件并将所有Z坐标进行等距偏置,操作简便,便于使用;合理支撑体曲面设计可以提高渐进成形零件加工质量,有助于渐进成形技术的推广使用。

    一种法兰筒件预锻终锻一体化模具及成形方法

    公开(公告)号:CN119500939A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411662776.X

    申请日:2024-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种法兰筒件预锻终锻一体化模具及成形方法,属于模锻成形的技术领域,模具包括压机杆、侧凸模、上模具、下模具、下模型芯和推杆;侧凸模和下模具分别位于上模具的上下表面;侧凸模的顶部设置有第一通孔,底部设置有第二通孔;压机杆能够沿着第一通孔和第二通孔上下穿行;推杆滑动连接在下模具背离上模具的端面,推杆与下模型芯相连,以使下模型芯能够在下模具的下模型腔、上模具的上模型腔以及第二通孔内移动;当预锻时,下模型芯和压机杆均锻压初始坯料,以使初始坯料形成终锻坯料;当侧凸模开模后,下模型芯和压机杆带动终锻坯料向下移动;本发明在保证锻件成形的尺寸精度和成形质量的基础上能够简化生产流程、缩短生产周期。

    一种基于正负压辅助成形的双极板制造装置和方法

    公开(公告)号:CN112474964B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202011260626.8

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于正负压辅助成形的双极板制造装置和方法,所述装置包括均与机床连接的上模和下模;双极板由压边圈通过螺栓固定在下模上表面,以备冲压;所述上模下表面和下模上表面设有与冲压双极板相对应的凹槽;所述的下模内部包含一个气腔,用于储存气体、保持气压;所述的气腔通过下模的进出气孔与外部气源相连;所述的气腔壁上部设有气孔;上模和下模在气腔气压与机床控制下,实现双极板冲压。本发明使得双极板加工过程中板料回弹现象降低,成形精度高,加工过程简单,易于推广并实现自动化。同时,加工过程不受双极板的尺寸限制,在缩短生产周期、减少生产成本的同时有助于推动燃料电池的进步和推广。

    一种可调式线性导轨的五轴加工数控机床

    公开(公告)号:CN113245861B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202110519909.8

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明涉及数控机床技术领域,具体为一种可调式线性导轨的五轴加工数控机床,包括数控机床主体,数控机床主体上设置有机头、横台以及工作平台,工作平台的底端还固定有座板,座板上设置有丝杆清理结构,工作平台侧端面上安装有若干导轨清理结构。本发明通过设置在工作平台上的丝杆清理结构和导轨清理结构,使得工作平台在被丝杆带动运动时,丝杆清理结构能够对丝杆的表面进行清理,防止丝杆与套座之间掺杂有金属碎屑,同时随着工作平台的运动,导轨清理结构会对粘附在直线导轨上的金属碎屑进行清理,防止直线导轨与导套间掺杂有金属碎屑。

    一种氢燃料电池双极板冲压成型模具

    公开(公告)号:CN113385585A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110661653.4

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明涉及压模设备技术领域,提供一种氢燃料电池双极板冲压成型模具,包括冲压成型模具,所述冲压成型模具包括压模板,所述压模板的左右两侧均活动连接有出模柱,所述出模柱的底端活动连接有调控气杆,该氢燃料电池双极板冲压成型模具,通过滑杆柱被挤压膨胀与下压滑杆契合连接,下压滑杆向下侧移动,下压滑杆带动两侧的滑动阀向下侧移动,滑动阀通过滑动摩擦力向两侧打开,进而模具成型的热量进行释放,同时模具通过中央释放时热气流会向外侧反冲,两侧的连杆收到阻力,进而出模柱得到向上的推力,对脱模速度进行调节,使热量缓缓释放,从而实现了防止出模时高强的温差会造成模具表面软化的情况,进而避免造成较大的损失,提高产品的质量。

    一种基于连续点式锻压的焊缝强化装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112743341A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011595223.9

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种基于连续点式锻压的焊缝强化装置及其方法,包括压头、氮气弹簧、焊接头、基板、焊缝、外壳、带轮、齿轮、连杆和导滑槽,所述的电动机的转速和扭矩经过带传动、齿轮传动改变为预计的转速和扭矩,同时经过偏心轴式曲柄滑块机构,将轴三旋转运动变为柱状滑块的往复运动,从而带动氮气弹簧和压头紧跟在焊接头后连续点式锻压焊接好的焊缝。本发明通过连续点式锻压焊缝使得焊缝定向生长的柱状晶与树枝晶被破碎,形成细小等轴晶,组织结构均匀化,位错密度高,具有较高的强度与耐磨性,焊缝的性能得以强化。与传统方法制备的焊缝相比具有更为优异的力学性能。与此同时,连续点式锻压可以改善焊缝的表面形貌,提高焊缝表面平整度。

    一种钽板专用合成加工液及其制备方法

    公开(公告)号:CN108659925B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201810365231.0

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种钽板专用合成加工液及其制备方法;其中,该方法包括以下步骤:先将矿物油和机械油N32放入转速为50‑120转/分钟反应釜中进行加热搅拌,当温度达到60‑80℃,再依次将油溶性纳米Cu(10‑60nm)、硼酸酯、噻二唑衍生物THX726、硬脂酸丁酯、C10‑C12混合醇、十二烷基苯磺酸钠和椰子油基咪唑啉加入到反应釜中,保温并持续搅拌60‑100分钟,随后温度降为70℃作用时,加入失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚Tween 80、TX‑7、三乙醇胺、PX‑122有机硅消泡剂、辛基异噻唑啉酮和吡啶钠‑硫醇氧化物,将搅拌机转速调到30转/分钟并保持搅拌30‑60分钟,随后停止加热继续搅拌至室温,即得到棕黄色透明均匀的钽板加工液。

    一种锥齿轮的精密塑性成形方法

    公开(公告)号:CN109926533B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201910302584.0

    申请日:2019-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法,属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤:获取锥齿轮精锻件的表征参数;通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数;根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造;将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件;将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形,得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力,减少了金属充填载荷需求,降低了模具受力,提高了模具寿命。

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