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公开(公告)号：CN104075603B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410320295.0
申请日：2014-07-08
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种热管复合吸液芯及其制备方法，其为管状结构，包括一金属外套管和金属多孔流道，金属多孔流道的外壁与金属外套管的内壁紧密贴合；所述金属多孔流道由粒径40～180μm的金属粉末颗粒经固相烧结而成，其表面和内部均具有平均孔径为10-100μm的多孔孔隙结构，其内壁面沿其周向均匀分布有20～60个长度与所述金属多孔流道的轴向长度相同的吸液凹槽；所述吸液凹槽包括一内嵌槽体和一狭缝，内嵌槽体通过狭缝与所述金属多孔流道的腔体相连通。本发明制造工艺简单、生产成本低，有效弥补了单一沟槽或烧结吸液芯的缺点，提高了毛细压力，降低了液体回流阻力、提高了渗透率，同时吸液凹槽有效削弱了蒸汽流动对液体流动的逆向剪切，从而大幅提高热管的传热性能。
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公开(公告)号：CN105543802A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511008148.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: C23C14/5826 , C23C14/042 , C23C14/0641 , C23C14/08 , C23C14/18 , C23C14/5873
Abstract: 本发明公开了一种等离子体织构化刀具及其制备方法，步骤为：(1)制备掩膜板：通过溅射法在玻璃基板的表面溅射淀积氮化铬层，在氮化铬层的表面溅射铬膜层，在铬膜层的表面溅射三氧化二铬层，然后，采用电子束光刻在铬膜层加工纳米尺度的织构阵列；(2)刀具前处理；(3)光刻图形转印：光刻胶均匀的涂在刀具前刀面的刀-屑接触区，对光刻胶进行曝光，用显影液对光刻胶进行溶解，在光刻胶上形成纳米尺度的织构阵列图形；(4)等离子体刻蚀：采用等离子体刻蚀，在刀具上刻蚀形成纳米尺度的织构阵列。纳米尺度的织构阵列减小了切削过程中的刀-屑接触长度，进而降低了切削力和切削温度，减少切屑的粘结，提高刀具的抗粘结性能，延长刀具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103393419B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310355828.4
申请日：2013-08-15
Applicant: 厦门大学
IPC: A61B5/0408 , A61B5/0478
Abstract: 一种具有表面微结构阵列的生物医用电极及其制造方法，涉及一种生物医用电极。所述具有表面微结构阵列特征的生物医用电极设有金属电极芯、泡沫材料背衬和屏蔽导线。将金属薄片作为金属电极芯的原材料，采用激光微加工技术在金属电极芯上形成具有纵向距离为0.1～0.3mm，横向距离为0.1～0.3mm的微结构阵列，清洗干燥后用盐酸除去氧化层和杂质，再用酒精清洗后在金属电极芯表面镀Au或Ag/AgCl薄层；将金属电极芯用胶水粘贴于泡沫材料背衬的表面；将屏蔽导线穿透泡沫材料背衬，并通过填充导电银胶方式连接在金属电极芯表面，待导电银胶固化后即可形成金属电极芯与屏蔽导线的无焊连接，得具有表面微结构阵列的生物医用电极。
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公开(公告)号：CN104118848B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410359110.7
申请日：2014-07-25
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B3/32
Abstract: 本发明公开了一种甲醇水蒸气重整制氢反应装置，包括一反应器本体，该反应器本体内设有一反应腔，所述反应腔的横截面为圆形，并从左到右分为一蒸发部和一重整部，所述蒸发部的左端设有甲醇水溶液进料口，该蒸发部内从左到右依次设有一第一蒸发板、一第二蒸发板和一第三蒸发板，且三个蒸发板之间通过环形垫圈相间隔，其中第一蒸发板上设有相互平行的条状通槽，第二蒸发板和第三蒸发板上均环形阵列分布有圆形通孔；所述重整部的右端设有氢气出料口，该重整部内从左到右依次设有至少二金属载体反应板，即金属载体反应板层叠放置。本发明的反应装置大大减小反应压降，使流体分布更加均匀。并可有效避免反应中冷点现象的存在，提高制氢效率和甲醇转化率。
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公开(公告)号：CN104988552A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510323467.4
申请日：2015-06-12
Applicant: 厦门大学
IPC: C25D11/04
Abstract: 一种超疏水铝片的制备方法，涉及一种铝片的制备方法。具体步骤：去除铝片表面氧化层后清洗，烘烤后作为阳极，惰性金属作阴极，将阳极和阴极电解，再清洗，烘干后置于表面改性剂中浸泡，清洗后烘干即得超疏水铝片。材料易得、价格低廉且都安全无毒。电解质为氯化钠，直流电源可以使用干电池代替，盛装电解液进行电解的容器可以用玻璃杯代替，硬脂酸和十四酸安全无毒，不污染环境，在市场上很容易购买得到。步骤简单，制备方便。通过本发明制备的铝或铝合金超疏水表面，具有非常好的表面疏水性，接触角在160°左右，滚动角为9°左右。能在室温下保持较长时间的超疏水性。可利用氯化钠、直流电源、导线、无水乙醇等生活用品制备超疏水铝表面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104154777A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410376661.4
申请日：2014-08-01
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种具有交错内凹槽结构的微通道换热器及其制造方法，包括一金属微通道基体，其包括多条沿冷却液流动方向平行排布的纵向微通道，及与该纵向微通道垂直并互相间隔设置的多条横向微通道；该微通道为内凹槽形状，包括一位于基体内部的内嵌槽体和一构成基体开口位置的狭缝，内嵌槽体与狭缝相连通。制造时，先沿液体流动方向线切割加工出纵向内凹槽微通道，再将工件旋转90度后，线切割加工出横向内凹槽，从而获得纵横交错的微通道阵列，并用耐热玻璃封装微通道，形成交错内凹槽微通道换热器。本发明制造工艺简单、成本低廉，实现热边界层间歇性再发展、增大传热面积，同时内凹槽结构能显著促进沸腾成核、强化沸腾传热，从而整体强化传热。
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公开(公告)号：CN103994803A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410227468.4
申请日：2014-05-27
Applicant: 厦门大学
IPC: G01F23/292 , G01B11/02 , G01P3/36
Abstract: 本发明公开了一种基于红外热像观察的热管吸液芯毛细流动测量方法及装置，通过吸液芯固定组件将吸液芯一端固定，利用移动调整组件实现吸液芯的移动，将吸液芯另一端浸入液体工质中，采用红外热像仪通过玻璃罩孔精确监测吸液芯内液体弯液面流动过程，处理监测记录以定量获得毛细流动距离及流动速率。本发明利用液体工质与吸液芯金属基体及多孔介质发射率差异导致红外热像不同显示的特点，有效克服了传统毛细流动测量方法的缺陷，尤其适合无色透明液体在热管吸液芯内毛细流动过程的定量精确监测，实验装置简单，测量精度高，为热管吸液芯毛细性能的测试评价提供了可靠的手段，并实现了红外热像方法由传统热测量向毛细流动应用领域的拓展。
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公开(公告)号：CN119982685A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510194050.6
申请日：2025-02-21
Applicant: 厦门大学 , 厦门金龙联合汽车工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自适应氢燃料电池系统的多喷嘴引射器，其包括引射器主体、流量控制阀、流量传感器和主控制器；引射器主体的工作流通道包括若干子通道，各子通道分别通过流量控制阀控制并设有喷嘴；喷嘴垂直轴向的横截面为多个V形连接形成的多星形结构；流量传感器用于检测工作流流量，主控制器用于接收流量传感器的检测信号并驱动各流量控制阀控制相应喷嘴的流量以匹配燃料电池系统的输出功率变化。本发明还公开了其自适应方法。本发明的多喷嘴引射器对燃料电池复杂多变工况具有较强的兼容性，提升了掺混性能以及燃料电池的稳定性和可靠性，且扩宽了引射器的工作范围。
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公开(公告)号：CN119141036A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411159779.1
申请日：2024-08-22
Applicant: 厦门大学
IPC: B23K26/382 , B23K26/06 , B23K26/064 , B23K26/082
Abstract: 本发明提供了一种实时调整激光入射角的微孔加工方法，S1：依据具体应用环境和使用性能要求确定微孔材料类型、微孔尺寸及深径比等参数；S2：针对所述的微孔材料类型和特征参数，编写加工路径图档，控制激光束逐层以螺旋线方式按照图档路径进行打孔；S3：对每一层进行加工时，激光按照图档路径以螺旋线方式进行扫描，之后在边缘位置以同心圆方式进行修边；S4：通过实验拟合出入射角和锥度的函数关系，调节每层激光加工的入射角，并通过该函数确定每层入射角度的补偿量逐层递减补偿，消除通孔正锥度；S5：如此循环，按照这种方式，完成所有层数的加工；S6：最后一层加工结束后，以同心圆方式进行自下而上、自上而下往复修边，实现微孔高质量加工。
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公开(公告)号：CN119103639A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411501436.9
申请日：2024-10-25
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明提供一种用于病毒灭毒的双气缸空气加热装置，包括空气加热的加热设备、并排设置的第一气缸和第二气缸，进气管道、排气管道、对加热过的空气降温至室温的冷却设备；第一气缸左端面设有一组进气孔和排气孔，右端面设有一组进气孔和排气孔；第二气缸的左端面设有一组进气孔和排气孔，右端面设有一组进气孔和排气孔；左端面的进气孔和右端面的进气孔相互连通，左端面的排气孔和右端面的排气孔互相连通；加热设备通过进气管道分别与第一气缸和第二气缸左端面的进气孔连接，冷却设备通过排气管道分别与第一气缸和第二气缸右端面的排气孔连接；各个进气孔和排气孔设置阀门；第一气缸和第二气缸的内部设有活塞，活塞沿着轴向往复移动控制气体流向。
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