公开(公告)号：CN103949587B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201410203385.1

申请日：2014-05-14

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 邹鹑鸣 ,  魏尊杰 ,  王宏伟 ,  朱兆军

IPC: B22C9/03

Abstract: 一种降低反重力铸造大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造应力的铸型制备方法，本发明涉及降低反重力铸造大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造应力的铸型制备方法，属于高活性金属熔炼及成形领域。本发明要解决制约大型壁厚突变类镍基高温合金铸件铸造残余应力高的问题。方法：一、将蜡型挂浆，撒砂粉料B，干燥，制得面层；二、挂浆，再将氧化锆纤维网裹覆在步骤一得到的面层表面，然后撒细背砂，干燥；三、重复步骤二；四、挂浆、撒背砂，得到背层；五、脱蜡、焙烧；六、装砂箱，硬化，烘干。本发明制备的铸型强度高，能适应高反重力成形压力，使高温合金充型能力大幅提高。本发明用于制备铸型。

公开(公告)号：CN103224396B

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201310125155.3

申请日：2013-04-11

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 邹鹑鸣 ,  魏尊杰 ,  王宏伟 ,  朱兆军

IPC: C04B35/505 ,  C04B35/48 ,  C04B35/01 ,  C04B35/622 ,  F27B14/10

Abstract: 真空反重力铸造钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法，它涉及一种钛及钛合金用复合坩埚内衬及其制造方法。该坩埚内衬及其制造方法解决目前真空反重力铸造钛及钛合金时使用的复合坩埚易出现表面开裂、脱落的问题。方案一：坩埚内衬由氧化钇、氧化锆和氧化钙构成；方案二：混合液A与氧化钇球磨混合均匀，在模具中压制成氧化钇单体内层；混合粉料B与无水乙醇球磨混合均匀，与步骤一中所制备的氧化钇单体内层一起压制成素坯；混合粉料X与前一步骤中制备的素坯一起压制成新的素坯；步骤四、依据需要重复步骤三的工艺过程；压制好的素坯经烘干、焙烧即得到内衬单体；内衬单体组合后即形成坩埚内衬。本发明用于真空反重力铸造钛及钛合金成形领域。

公开(公告)号：CN101637819A

公开(公告)日：2010-02-03

申请号：CN200910306185.8

申请日：2009-08-27

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 李豹 ,  王宏伟 ,  邹鹑鸣 ,  朱兆军 ,  魏尊杰

IPC: B22D27/20

Abstract: 一种铝硅合金的热速处理低温浇注方法，它涉及一种铝硅合金的浇注方法。本发明解决了现有技术浇注铝硅合金的会导致铝硅合金组织粗大，力学性能不高，成本增高，浪费能源及操作复杂的问题。方法：一、制备铝硅合金激冷料；二、称取原料后放入电阻炉坩埚中加热至完全熔化，再加入铝硅合金激冷料，搅拌激冷、扒渣后浇注到预热的金属型中，即完成。本发明降低了成本，节约能源，操作简单，铝硅合金组织细小，树枝晶转变为细小等轴晶，本发明中铝硅合金的铸态力学性能好，抗拉强度和延伸率达到210～213MPa和4.3％～4.7％；本发明中铝硅合金的热处理态力学性能好，抗拉强度和延伸率达到355～359MPa和13.5％～15.2％。

公开(公告)号：CN101569924A

公开(公告)日：2009-11-04

申请号：CN200910072233.1

申请日：2009-06-10

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 李豹 ,  王宏伟 ,  邹鹑鸣 ,  朱兆军 ,  魏尊杰

IPC: B22D17/00

Abstract: 一种高强韧高致密度铝硅合金的高压差压铸造方法，它涉及一种高强韧高致密度铝硅合金的差压铸造方法。它解决了传统的差压铸造技术对铸件致密度及内部质量的提高有限，难以满足生产高力学性能和高致密度铸件的要求的问题。本发明的主要步骤为：调整差压铸造机使差压铸造机的工作承受压力达到3.0MPa；铝硅合金的制备；将细化和变质处理后的熔体温度控制在720℃～740℃，高压差压铸造机进行高压差压铸造的升液、充型、增压、保压和卸压。本发明显著消除了铸件的内部针孔、显微缩松和微裂纹，提高铸件的力学性能和致密度；熔体与型壁之间热阻小，铸件的凝固速度加快，凝固组织得到明显细化，进一步提高了铸件的力学性能，尤其适于大型复杂薄壁件的铸造成型。