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公开(公告)号：CN104674408A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510095497.4
申请日：2015-03-03
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D02G3/36 , D06B3/18 , D06M10/00 , D06M13/453 , D06M101/32 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种涤/棉混纺阻燃包芯纱及其生产方法。该纱线由40％-60％涤纶和40％-60％棉纤维按重量百分比混纺而成。工艺包括：将涤纶经开清棉和梳棉得到涤纶生条，棉经清梳联、预并、精梳得到棉熟条，涤纶生条和棉熟条经并条、粗纱和细纱得到涤/棉芯纱，后经等离子预处理和纱线阻燃整理得到阻燃涤/棉芯纱；涤纶纤维和棉纤维经清梳联工序混合，后经预并、精梳、并条、粗纱后得到涤/棉外包粗纱；将得到的阻燃涤/棉芯纱和涤/棉外包粗纱采用包芯方式经细纱得到涤/棉混纺包芯纱，后经等离子预处理和纱线阻燃整理得到阻燃涤/棉混纺包芯纱。本发明选用涤纶和棉采用包芯方式混纺，通过分别对芯纱和纺制的细纱进行阻燃处理，使纺制的纱线具有优异的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN104674407A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510095300.7
申请日：2015-03-03
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04 , D06M10/00 , D06M11/72 , D06M13/364 , D06M13/148 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种阻燃涤/麻混纺纱线及其生产方法。该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成：30％-50％阻燃涤纶短纤维，50％-70％苎麻纤维。工艺包括：苎麻经过预处理后与阻燃涤纶短纤维经第一清梳联混合得到涤/麻生条，后经两道第一并条得到第一涤/麻熟条；阻燃涤纶经第二清梳联得到涤纶生条，苎麻经第三清梳联得到苎麻生条，而后两者经三道第二并条得到第二涤/麻熟条；第一涤/麻熟条和第二涤/麻熟条经粗纱得到涤/麻粗纱；涤/麻粗纱经细纱得到涤/麻纱；涤/麻纱线经等离子预处理及阻燃剂整理得到阻燃涤/麻混纺纱。本发明选用苎麻和阻燃涤纶短纤维混纺，使纱线既具优异阻燃性，又具优良抗菌等服用性；采用三次混合提高混纺纱混合均匀性，改善成纱质量。
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公开(公告)号：CN104480590A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410660947.5
申请日：2014-11-18
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/02
CPC classification number: D02G3/02 , D10B2211/04
Abstract: 本发明涉及一种高支绢丝纱的纺纱方法，包括对绢丝纤维原料预处理；喷洒抗静电剂和水；开清棉工序；梳棉工序；精梳准备工序；精梳工序；并条工序；粗纱工序；细纱工序。由于当前绢纺企业生产绢丝的成本很大，并且生产的绢丝产品缺乏一定的市场竞争性，针对此，本发明结合绢丝纤维的原料特性，研制出一套在棉纺设备纺制高支绢丝纱的方法，最终在经过网格圈型紧密纺改造过的四罗拉三区牵伸环锭细纱机上纺制纱线细度为240-300Nm的高支绢丝纱，不仅改变了现有绢纺设备只能纺制较低支数绢丝纱的现状，同时也大大提高了绢丝原料的利用，提升了绢丝产品在市场上的竞争优势，给企业带来效益。
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公开(公告)号：CN104389065A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410781751.1
申请日：2014-12-16
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/34
Abstract: 本发明涉及一种脱色/原色牦牛绒混纺段彩竹节纱及其生产方法。该纱线由以下成分按重量百分比纺制而成：50％-70％的经脱色的牦牛绒纤维和30％-50％的原色牦牛绒纤维。该工艺包括：将原色牦牛绒进行预处理，取其中30％-50％原色牦牛绒纤维进行脱色处理，将经过脱色处理的牦牛绒纤维和原色牦牛绒纤维分别经过和毛加油、梳毛、3道第一针梳、精梳、3道第二针梳、2道预粗、粗纱后，经细纱工序中采用段彩竹节纱工艺纺制脱色/原色牦牛绒段彩竹节纱。本发明生产的纱线手感柔软、蓬松保暖、柔韧性好、色泽自然，且价格低，附加值高；同时采用原色牦牛绒和脱色牦牛绒纤维进行组合使用实现具有段彩和竹节效果的花式纱线的生产，使产品风格多样，满足市场需求。
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公开(公告)号：CN103911708A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410172303.1
申请日：2014-04-25
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04
Abstract: 本发明涉及一种抗菌混纺纱线及其制造工艺。该纱线由以下成分按重量百分比混纺而成：黑竹炭纤维40-50％，莫代尔纤维10-15％，长绒棉15-20％，罗布麻纤维20-25％。该工艺包括：将黑竹炭纤维、莫代尔纤维、第一长绒棉混合并制成第一棉卷；将第一罗布麻纤维与第二长绒棉混合并制成第二棉卷；将第二罗布麻纤维与第一棉卷混合并制成第一生条；将第二棉卷制成第二生条；将第一、第二生条经并条工序制成熟条；再将熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌混纺纱线。本发明可将黑竹炭纤维、莫代尔纤维、长绒棉、以及罗布麻纤维制成成纱质量良好的抗菌混纺纱线，该纱线具有强吸附性、突出的抗菌性能、突出的亲肤性和柔软手感。
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公开(公告)号：CN103510222A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310477637.5
申请日：2013-10-14
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公布了一种高效细纱生产方法，包括开清棉工序、疏棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序，其特征在于：采用定量在10-13g/10m之间的粗纱喂入，纺成60-100S的纱线，所述细纱工序采用带有四罗拉四皮圈牵伸形式的超大牵伸细纱机，所述超大牵伸细纱机中区采用大前冲后区双压力棒上销，前区采用大前冲上销。本发明在细纱工序部分，通过采用在带有四罗拉四皮圈三区牵伸形式的超大牵伸细纱机上加装四罗拉网格圈型紧密纺系统，配合中区采用大前冲后区双压力棒上销，前区采用大前冲上销，实现喂入粗纱在后区、中区和前区牵伸过程中的纤维运动的有效控制，大幅改善成纱条干，实现重定量粗纱喂入时高质量细纱的生产，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103469392A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310409401.8
申请日：2013-09-10
Applicant: 江南大学
IPC: D01H13/04
Abstract: 本发明公布了一种导纱钩装置，包括上导纱钩、下导纱钩、连接杆和固定装置；所述上导纱钩、下导纱钩为长方体结构，一侧具有圆弧形开口；所述上导纱钩、下导纱钩通过所述连接杆上下分层固定，并活动设置在所述固定装置上。本发明纱线接头方便；可实现多纱线的束缚，防止纺纱中的纱线溢出；可有效减小纱线与内壁之间的摩擦系数，减小捻陷作用；减少了该纺纱段纱线的波动，使得纱线更加紧密光滑，减少纱线张力及断头；接头、换管更为方便；接头简单，接头过程中不易断头；上导纱钩和下导纱钩前后位置可自由调节，使下导纱钩与锭子同心，同时可通过调节上导纱钩的位置来改变纺纱段纱线张力，改善成纱质量。
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公开(公告)号：CN103361809A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210082606.5
申请日：2012-03-27
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种在环锭纺细纱机上用三罗拉索罗纺技术生产段彩纱的方法，在普通环锭纺细纱机上加载伺服电机控制器，对细纱机进行简单改造增加段彩伺服电机达到中后罗拉配合变速的方法纺制索罗纺段彩纱。该方法主要是对细纱机进行简单地改造，增加了两对伺服电机。本方法可以应用在不同型号的细纱机进行技术改造，成纱效果好，索罗纺段彩纱线的毛羽少，强力高，耐磨性好；该方法与现有其它技术相比，适应性强、机构改造简单，性价比高。
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公开(公告)号：CN103361806A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210082263.2
申请日：2012-03-27
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及的一种超大牵伸紧密段彩纱的生产方法，通过简单的齿轮改造，在超大牵伸细纱机后牵伸部位配置段彩伺服电机完成对段彩纱段的控制与分配，并且依靠气流产生负压集聚，使成纱质量增加。本发明可以应用在超大牵伸细纱机上进行简单的技术改造，通过加装气流集聚装置并且对后牵伸区齿轮的变更使得后罗拉分离出去由一个伺服电机对后罗拉进行单独控制，实现了中后罗拉的配合加减速生产紧密段彩纱；该装置与现有其它技术相比，安装简便、改造成本低、简单易操作、性价比高。
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