公开(公告)号：CN104500666A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201410592836.5

申请日：2014-10-30

Applicant: 安徽精诚铜业股份有限公司

Inventor： 韦朝荣 ,  胡兵 ,  严俊平

IPC: F16H7/18

CPC classification number: B21B39/10 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种用于辊道链条的传送轨道，属于链条传动领域。它包括槽钢、支撑板和导向杆，槽钢内沿垂直于轨道方向的中部设有矩形支撑板，支撑板上端面固定支撑有沿轨道方向并且位于滚珠正下方设置的导向杆，导向杆为圆弧形且其横截面为圆形，其首尾两端均固定在链条首尾两个链轮正下方的所述槽钢上。本发明可避免链条的大幅抖动，保证链条在轨道内平稳的传动避免的链条的磨损，并起到托住链条下坠的作用。并且在槽钢内沿轨道方向焊接导向杆，链条的滚珠正好可以在导向杆上滚动，避免的链条的磨损，使得链条不会再脱落，且很少发生链条断裂事故，极大的减小对生产的影响。

公开(公告)号：CN102510778B

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201080042615.0

申请日：2010-09-21

Applicant: 西门子公司

Inventor： B·施密特

IPC: B21B37/16

CPC classification number: B21B37/16 ,  B21B1/32 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/04 ,  B21B2265/22

Abstract: 扁平的轧件在轧机中首先从初始厚度（dA）轧制到中间厚度（dZ）。接着插入轧制暂停。而后才将所述轧件从所述中间厚度（dZ）轧制到最终厚度。为了将轧件从所述初始厚度（dA）轧制到所述中间厚度（dZ），要求取一定数目的轧制道次并且根据所求取的轧制道次来对轧件进行轧制。在对轧件进行轧制之前，根据工艺上的边界条件来规定允许的厚度范围（DB），所述中间厚度（dZ）应该处于该允许的厚度范围（DB）之内。所述轧制道次的求取如此进行，使得所述中间厚度（dZ）处于所述允许的厚度范围（DB）之内，并且要么对于所有轧制道次来说完全利用所述轧机的功率限制，要么虽然对于所述轧制道次中的至少一个轧制道次来说没有完全利用所述轧机的功率限制，但是在将所述轧制道次的数目减少一个这种情况中，尽管对于所有在数目方面减少一个的轧制道次来说完全利用所述轧机的功率限制，但是所述中间厚度（dZ）会处于所述允许的厚度范围（DB）之外。

公开(公告)号：CN103002999A

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201180037196.6

申请日：2011-07-06

Applicant: 西门子公司

Inventor： J.鲁普 ,  M.比肖夫 ,  B.施密特

IPC: B21B39/12

CPC classification number: B21B39/12 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明涉及一种在轧机机列中用于运输轧件（5、5’）的辊道（1、1’），其中所述辊道（1、1’）具有至少两个通过变流器（2a、2b）运行的驱动部段。在此所述辊道（1、1’）的至少一个分部段（c）借助于转换单元（3）可以切换到第一变流器（2a）和/或第二变流器（2b）上。由此相对于已知的解决方案对于不变的数量的变流器产生所述轧机机列的灵活运用。

公开(公告)号：CN102655959A

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN201080058626.8

申请日：2010-12-06

Applicant: SMS西马格股份公司

Inventor： K.贝尔歇姆 ,  I.舒斯特 ,  D.施密特

IPC: B21B45/02

CPC classification number: B21B45/0203 ,  B21B45/0209 ,  B21B2001/028 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/21

Abstract: 本发明涉及一种用于热轧制板坯(1)、尤其地钢板坯的方法，其中，在热轧机(2)中使板坯(1)在不同的温度下经受至少两次变形，其中，在两个这种类型的变形之间主动地冷却板坯(1)。为了防止在热轧制时提早形成铁素体，本发明设置成，如此进行板坯(1)的冷却，即，与板坯(1)的中间的区域(5)相比，利用更小的冷却功率加载板坯(1)的侧向的端部区域(3,4)。此外，本发明涉及一种用于热轧制板坯的热轧机(2)。

公开(公告)号：CN101244432A

公开(公告)日：2008-08-20

申请号：CN200810009785.3

申请日：2008-02-14

Applicant: 摩根建设公司

Inventor： T·M·肖尔

IPC: B21B35/12 ,  B21B35/02 ,  B21B45/02 ,  B21B1/18

CPC classification number: B21B35/02 ,  B21B1/18 ,  B21B45/0224 ,  B21B2201/06

Abstract: 一种模块化轧机，该轧机包括：多个轧制单元，这些轧制单元具有配置和布置成逐渐减小沿轧制线接收的轧件的横截面积的工作辊。每个轧制单元机械联接有齿轮单元，且每个齿轮单元又通过第一锥齿轮组机械联接至被驱动的动力轴。各第一锥齿轮组的齿数比从齿轮单元中的第一个至最后一个逐渐增加，以藉此适应被轧制的轧件的逐渐增加的速度。一第二锥齿轮组与最后一个齿轮单元相关联。该第二锥齿轮组的齿数比与倒数第二个齿轮单元的第一锥齿轮组的齿数比相同。动力轴经由最后一个齿轮单元的第一和第二锥齿轮组中的一个或另一个有选择地联接至最后一个齿轮单元。

公开(公告)号：CN109482649A

公开(公告)日：2019-03-19

申请号：CN201811481037.5

申请日：2018-12-05

Applicant: 江苏润邦新材料集团有限公司

Inventor： 周杰 ,  史和生 ,  史航 ,  杨文芬

IPC: B21B1/46 ,  B21B1/38 ,  B21C37/02 ,  C22C21/10 ,  C22C21/00 ,  C22C21/08 ,  C22F1/053 ,  C22F1/04 ,  C22F1/047

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/38 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06 ,  B21C37/02 ,  C22C21/00 ,  C22C21/08 ,  C22C21/10 ,  C22F1/04 ,  C22F1/047 ,  C22F1/053

Abstract: 本发明公开了一种多层高界面结合强度和高包覆率的层状铝合金复合材料，按照所占厚度百分比各部分组成如下：高强铝合金70-90％、中强铝合金10-25％、低强铝合金1-5％；所述高界面结合强度和高包覆率的铝合金复合材料的制备方法包括合金熔铸、单层合金热轧、复合热轧、固溶淬火处理、板材预拉伸和时效处理；该方法生产成本低，适于大规格、连续化生产，工艺及装备均较为成熟，可以制备同种、异种金属材料复合板材，本发明采用的多组坯、多次热轧复合工艺，实现了多层、包覆率超过20％的铝合金板材的复合轧制，实现了铝合金之间的高强度层间结合，层间结合强度可达到90MPa以上。

公开(公告)号：CN109127775A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810972533.4

申请日：2018-08-24

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 龙志华 ,  刘勇 ,  李卫平 ,  王羿 ,  包薪群 ,  王登刚

IPC: B21C47/02 ,  B21B15/00

CPC classification number: B21C47/02 ,  B21B15/00 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法，包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地，侧导板压力参数设定时，第一卷取机设定为+50％～70％，第二卷取机设定为+30％～35％，以侧导板实际显示压力值在50～70KN为准；侧导板短行程参数设定时，第一卷取机设定为35～50mm，第二卷取机设定为40～50mm；助卷辊参数设定时，第一助卷辊压力设定为20％～30％，第二助卷辊压力设定为20％～30％，第三助卷辊压力设定为20％～25％。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。

公开(公告)号：CN108787781A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201710283694.8

申请日：2017-04-26

Applicant: 中国宝武钢铁集团有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 戴吉春 ,  徐世伟 ,  唐伟能 ,  金小礼 ,  朱健桦 ,  张成 ,  周月明 ,  张春伟

IPC: B21C37/02 ,  B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  B21B37/46 ,  B21B37/48 ,  B21B37/74 ,  B21B27/10 ,  B21B15/00

CPC classification number: B21C37/02 ,  B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  B21B15/00 ,  B21B15/0007 ,  B21B27/106 ,  B21B37/46 ,  B21B37/48 ,  B21B37/74 ,  B21B2001/225 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种制造高质量镁合金板、卷的方法，包括步骤：(1)立辊微侧压：采用立辊在室温至500℃的范围内向镁合金来料在宽度方向上的边部施加侧压力，以使宽度方向上的两侧中的每一侧的边部均产生0.5‑8.0mm的横向挤压变形量；(2)退火：退火温度为200‑500℃，保温时间为0.1‑60min；(3)采用多机架连续轧机进行连续轧制；(4)剪切制成镁合金板，或者剪切得到镁合金板并将镁合金板卷取成镁合金卷。采用本发明所述的方法所制备的高质量镁合金板、卷厚度均匀，板形平整，不易产生翘曲、波浪纹路，满足生产应用需要。此外，所述方法工艺简单、轧制效率高，所获得的高质量镁合金板、卷板材利用率高。

公开(公告)号：CN108787745A

公开(公告)日：2018-11-13

申请号：CN201710283114.5

申请日：2017-04-26

Applicant: 中国宝武钢铁集团有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐世伟 ,  朱健桦 ,  戴吉春 ,  金小礼 ,  唐伟能 ,  张成 ,  周月明 ,  张春伟

IPC: B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  B21B37/74

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B3/00 ,  B21B37/74 ,  B21B2001/225 ,  B21B2201/06 ,  B21B2261/21

Abstract: 本发明公开了一种控温连续轧制生产镁合金产品的生产线，包括：多机架控温连续轧机，其具有多个机架，各机架上均对应设有轧辊；轧辊辊面加热装置，其与各轧辊对应设置，以对各轧辊进行加热；热传送辊，其对应各机架而设于其上游；板带加热装置，其对应各机架而设于其上游；控制单元，其与所述轧辊辊面加热装置、热传送辊、板带加热装置分别连接，以对其加热过程进行控制。本发明采用全程控温连续轧制的方式生产轧制态的镁合金产品，尤其是薄镁板、片或镁卷，在整个生产过程中都针对镁合金材料的塑性变形特性进行连续精确控温轧制，全程控温连轧避免了镁合金材料在以往间歇式多道次轧制时不得不反复从低温补热的方式，节约能耗。

公开(公告)号：CN108637017A

公开(公告)日：2018-10-12

申请号：CN201810554068.2

申请日：2018-06-01

Applicant: 扬州市金诺尔不锈钢有限公司

Inventor： 金传辉 ,  金菘

IPC: B21B27/10 ,  B08B9/087

CPC classification number: B21B27/10 ,  B08B9/087 ,  B21B2027/103 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了不锈钢热轧技术领域的一种不锈钢热轧卷的水冷冷却装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的相对端面分别连接第一冷却箱与第二冷却箱，所述第一冷却箱与第二冷却箱的相对端面均设置出水口，右组所述支撑架的内腔设置两组电机，两组所述转轴的另一端均连接热轧辊，两组所述支撑架的顶部均连接水箱，所述水箱的顶部左侧设置进水口，所述水箱的底部均匀设置五组水管，所述水管的底部连通第一冷却箱，两组所述支撑架远离热轧辊的外壁连接油箱，使得油与水在第一冷却箱中直接混合，保证了油水可以同时流到热轧辊上对其进行冷却，吸油棉布随着活动杆进行收缩，将吸油棉布上的油水进行清理，方便对第二冷却箱的清理。