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公开(公告)号:CN106132533B
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201580003800.1
申请日:2015-01-02
Applicant: 大林产业株式会社
IPC: C08F210/16 , B01J19/24 , C08F10/06 , C08F10/02 , C08F210/06 , C08F210/02
Abstract: 本发明公开了一种聚合反应的装置和方法,可通过重复使用反应原料和溶剂而使乙烯和α‑烯烃经济地共聚。用于乙烯和α‑烯烃聚合的装置包括:聚合反应器,作为反应原料的乙烯和α‑烯烃与溶剂一起被供应到其中,反应原料以溶液状态发生共聚,从而产生溶解在溶剂中的含有乙烯和α‑烯烃共聚物的聚合产物;用于分离未反应的乙烯、α‑烯烃、低分子量低聚物和聚合物的单元,该单元包括用于蒸馏和分离包含在所述聚合产物中的未反应的乙烯和α‑烯烃的闪蒸塔,还包括用于蒸馏并分离包含在所述聚合产物中的溶剂和分子量比乙烯和α‑烯烃共聚物低的低分子量低聚物的汽提塔单元;溶剂回收单元,用于从分离的低分子量低聚物和溶剂中分离出低分子量低聚物并回收溶剂。
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公开(公告)号:CN105452304B
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201480043574.5
申请日:2014-07-29
Applicant: 大林产业株式会社
CPC classification number: C08F110/08 , B01J8/0457 , B01J19/1862 , B01J19/24 , B01J2219/24 , C08F6/003 , C08F6/02 , C08J11/02 , C08F2/01 , C08F4/14 , C08L23/20
Abstract: 本发明公开了一种通过除去包含于反应原料中的卤代酸,通过使用吸附剂吸附卤代酸,然后将所述反应原料重新引入到反应器中而连续制备聚丁烯的装置和方法。再循环制备聚丁烯时所用的原料的装置包括:反应器,催化剂和反应原料(用惰性有机溶剂稀释)被输送到所述反应器,发生聚合反应,从而生成反应产物;中和/洗涤槽,该中和/洗涤槽用于除去所述反应产物中的催化剂,并中和所述反应产物;分离槽,该分离槽用于将所述反应产物分离为有机化合物和水;C4精馏塔,该C4精馏塔用于将未反应的原料和所述惰性有机溶剂从所述有机化合物中蒸馏出;杂质吸附柱,该杂质吸附柱利用吸附剂将卤代酸从所述蒸馏出的未反应原料和惰性有机溶剂中除去。
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公开(公告)号:CN105026436A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201480012633.2
申请日:2014-03-07
Applicant: 大林产业株式会社
CPC classification number: C08F210/16 , C08F2/34 , C08F110/02 , Y02P20/582 , C08F10/00 , C08F2/01
Abstract: 本发明提供了一种烯烃聚合方法,当抑制反应器成片和结块现象时,该方法制备烯烃具有高产率。该烯烃聚合方法包括以下步骤:将至少一种α-烯烃和含有惰性气体的循环气体注入到反应器中;在反应器的反应区将α-烯烃聚合成聚烯烃;从反应器中排出所产生的聚烯烃聚合物。反应器包括作为反应器下部的圆柱形底部(a)和位于圆柱形底部(a)上方且顶部开放的圆锥形顶部(b),圆锥形顶部b相对于垂直线的倾斜角为4°~7°;反应器的内部被分为反应区(A),即烯烃聚合发生的流化床区,和位于反应区(A)上方的自由区(B),在自由区B中固态聚烯烃颗粒从气相中分离;流化床的高度高于圆柱形底部(a)的高度,且为圆锥形顶部(b)的高度的80%或更低。
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公开(公告)号:CN102574937B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201180001067.1
申请日:2011-04-19
Applicant: 大林产业株式会社
IPC: C08F2/34 , C08F10/00 , C08F210/16 , B01J19/24
CPC classification number: B01J8/44 , B01J8/1827 , B01J8/1854 , B01J8/1863 , B01J2208/00274 , B01J2208/0092 , B01J2208/00929 , C08F210/16 , C08F2/34 , C08F210/14 , C08F2500/07 , C08F2500/18 , C08F2500/08
Abstract: 本发明公开了具有高生产率的使用内循环流化床聚合反应器由α-烯烃制备聚烯烃的方法,所述方法包括以下步骤:向聚合反应器提供包含一种或多种α-烯烃和惰性气体的循环气体;在聚合反应器中的两个分开的聚合区域中将α-烯烃聚合成聚烯烃;以及从聚合反应器中排出制备的聚烯烃。其中通过引流管将聚合反应器分成两个聚合区域,并且引流管内部形成其中使聚烯烃聚合物在快速流化中向上移动的立管,引流管的外部形成其中聚烯烃聚合物由于重力通过立管向下移动的环隙,并且将通过环隙的聚烯烃聚合物再次引入至立管的下部,从而将聚烯烃聚合物在立管与环隙之间的循环过程中聚合。
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公开(公告)号:CN102464478B
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201010553364.4
申请日:2010-11-18
Abstract: 本发明涉及一种用于降低混凝土水合热的含高温型潜热化合物的超低热粘结剂组合物,其中所述超低热粘结剂组合物通过将相变温度为60℃或更高的无机潜热化合物与混凝土粘结剂通过预混法混合而制备;以及用其降低混凝土水合热的方法。本发明提供一种通过将0.5~10wt%的锶基潜热化合物[Sr(OH)2·8H2O]、钡基潜热化合物[Ba(OH)2·8H2O]、镁基潜热化合物[Mg(NO3)2·6H2O]和铁基潜热化合物[Fe(NO3)2·6H2O]中的一种化合物与100wt%三元粘结剂通过预混法混合而制备的超低热粘结剂组合物,其中所述三元粘结剂由20~70wt%I型普通波特兰水泥(OPC)、20~60wt%高炉矿渣(BFS)和10~60wt%粉煤灰(FA)组成;并提供一种控制混凝土水合热的方法。
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公开(公告)号:CN102574937A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201180001067.1
申请日:2011-04-19
Applicant: 大林产业株式会社
IPC: C08F2/34 , C08F10/00 , C08F210/16 , B01J19/24
CPC classification number: B01J8/44 , B01J8/1827 , B01J8/1854 , B01J8/1863 , B01J2208/00274 , B01J2208/0092 , B01J2208/00929 , C08F210/16 , C08F2/34 , C08F210/14 , C08F2500/07 , C08F2500/18 , C08F2500/08
Abstract: 本发明公开了具有高生产率的使用内循环流化床聚合反应器由α-烯烃制备聚烯烃的方法,所述方法包括以下步骤:向聚合反应器提供包含一种或多种α-烯烃和惰性气体的循环气体;在聚合反应器中的两个分开的聚合区域中将α-烯烃聚合成聚烯烃;以及从聚合反应器中排出制备的聚烯烃。其中通过引流管将聚合反应器分成两个聚合区域,并且引流管内部形成其中使聚烯烃聚合物在快速流化中向上移动的立管,引流管的外部形成其中聚烯烃聚合物由于重力通过立管向下移动的环隙,并且将通过环隙的聚烯烃聚合物再次引入至立管的下部,从而将聚烯烃聚合物在立管与环隙之间的循环过程中聚合。
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公开(公告)号:CN102464478A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010553364.4
申请日:2010-11-18
Abstract: 本发明涉及一种用于降低混凝土水合热的含高温型潜热化合物的超低热粘结剂组合物,其中所述超低热粘结剂组合物通过将相变温度为60℃或更高的无机潜热化合物与混凝土粘结剂通过预混法混合而制备;以及用其降低混凝土水合热的方法。本发明提供一种通过将0.5~10wt%的锶基潜热化合物[Sr(OH)2·8H2O]、钡基潜热化合物[Ba(OH)2·8H2O]、镁基潜热化合物[Mg(NO3)2·6H2O]和铁基潜热化合物[Fe(NO3)2·6H2O]中的一种化合物与100wt%三元粘结剂通过预混法混合而制备的超低热粘结剂组合物,其中所述三元粘结剂由20~70wt%I型普通波特兰水泥(OPC)、20~60wt%高炉矿渣(BFS)和10~60wt%粉煤灰(FA)组成;并提供一种控制混凝土水合热的方法。
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公开(公告)号:CN102276430A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110159782.X
申请日:2011-06-14
Applicant: 大林产业株式会社
Abstract: 公开了使用亲水性和亲油性萃取剂通过萃取过程分离二醇单叔丁基醚和二醇二叔丁基醚的方法。该分离方法包括使用亲水性萃取剂和亲油性萃取剂将包括以下化学式1的二醇单叔丁基醚和以下化学式2的二醇二叔丁基醚的混合物分离的步骤,其中,R1和R2独立地为氢原子或碳数为1-5的烷基,且n是0-4的整数。
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公开(公告)号:CN101983102A
公开(公告)日:2011-03-02
申请号:CN200980110902.8
申请日:2009-02-16
IPC: B01J23/75 , B01J21/08 , B01J27/182 , C07C1/04
CPC classification number: B01J27/1856 , B01J23/002 , B01J27/1853 , B01J35/002 , B01J35/1019 , B01J35/1023 , B01J37/0201 , B01J37/03 , B01J2523/00 , C10G2/332 , B01J2523/41 , B01J2523/48 , B01J2523/51 , B01J2523/821 , B01J2523/845
Abstract: 本发明涉及钴/锆-磷/二氧化硅催化剂,该催化剂中钴作为活性成分浸渍在通过用锆和磷处理二氧化硅的表面而制备的锆-磷/二氧化硅载体上,以及涉及制备该催化剂的方法。该催化剂具有优异的反应性,因为其由于二氧化硅的大孔结构和钴的提高的可还原性而具有优异的传热和传质性能;费-托(F-T)反应期间钴和其它活化物质的优异的分散;和反应期间钴颗粒的减少的烧结,因此可在F-T反应期间获得高的CO转化率和对液体烃的稳定选择性。
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公开(公告)号:CN1178781C
公开(公告)日:2004-12-08
申请号:CN01134952.2
申请日:2001-11-16
Applicant: 大林产业株式会社
Inventor: 尹锡瑛
IPC: B29C65/34
Abstract: 本发明披露了一种制造用于连接合成树脂管的电熔融片材的设备,该设备包括:一个挤压器,用于以片材形式挤压合成树脂;一个边缘切割器,用于将挤压的片材边缘切割成具有一定宽度;一个编码器,用于检测挤压的片材的运动距离以输出一个控制信号;一个位置标记器,用于在使挤压的片材运动预定距离时,响应所述控制信号标记出用于设置一个连接端子的位置;一个成形辊,用于压制标有设置连接端子所需的位置的片材和条形网状绕线;及一个切割器,用于在使挤压的片材运动一定距离时,响应控制信号切断片材。根据用于制造电熔融片材的设备,在电熔融片材的制造中能够确保连续的工艺,从而提高了产量并易于通过自动工艺制造出各种尺寸规格的电熔融片材。
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