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公开(公告)号：CN118385484B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410788229.X
申请日：2024-06-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/16 , G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域，具体提供了一种结晶器及其设计方法，其中结晶器，包括两个相对设置的宽面铜板和两个相对设置的窄面铜板，两个相对设置的宽面铜板和两个相对设置的窄面铜板组合形成结晶器内腔，用于凝固钢液成窄面凹形铸坯；窄面铜板包括顶面、底面和工作面，工作面为曲面，工作面朝向结晶器内腔的方向凸起，与铸坯相接触。本申请中，工作面通过设置横向从边部至中部一体连续平滑过渡凸起和由顶面至底面迎合铸坯凝固收缩特性的连续变化的凸形曲面，以使结晶器可稳定制备窄面大弧面、大凹形量、角部为近直角结构的连铸板坯，并保证结晶器铜板长寿命服役。
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公开(公告)号：CN118313237A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410257436.2
申请日：2024-03-07
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/27 , G16C60/00 , G06N3/048 , G06N3/084 , G06F119/18 , G06F119/02
Abstract: 本申请公开了一种连铸坯热塑性预测方法、装置、介质和设备。方法包括：获取训练数据，其中，训练数据包括断面收缩率值以及与断面收缩率值相关的参数值，参数值至少包括实验温度数据；基于训练数据构建深度神经网络模型，并利用含有正则化项的损失函数训练深度神经网络模型；利用训练好的深度神经网络模型处理待分析参数值，得到断面收缩率预测值；基于断面收缩率预测值与温度之间的关系确定低塑性温度区间，其中，低塑性温度区间为连铸工序中不施加应力的温度区间。本申请的方法解决了现有方法只能在连铸坯生产完成、制样并通过拉伸试验之后得到断面收缩率，导致调整工艺的滞后性以及影响初次生产的连铸坯质量的问题。
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公开(公告)号：CN114734014B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202210328664.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , C21D9/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种微合金钢板坯角部裂纹控制的冷却方法及系统，相比于现有技术，通过本发明所确定的窄面足辊冷却装置和铸坯宽面1和2区强冷却控制，实现微合金钢板坯角部皮下0～10mm范围内的组织在窄面足辊区内快速完成奥氏体向铁素体相变，并弥散其微合金碳氮化物析出，而后弱冷却控制宽面3区和宽面4区水量，使铸坯角部皮下0～10mm范围内的组织在宽面4区出口前再次完全奥氏体化，从而使板坯角部皮下0～10mm范围内的组织完成奥氏体至铁素体再到奥氏体2次相变而晶粒大幅细化，高塑化微合金钢板坯角部组织而控制其裂纹产生。
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公开(公告)号：CN114734014A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210328664.5
申请日：2022-03-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , C21D9/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种微合金钢板坯角部裂纹控制的冷却方法及系统，相比于现有技术，通过本发明所确定的窄面足辊冷却装置和铸坯宽面1和2区强冷却控制，实现微合金钢板坯角部皮下0～10mm范围内的组织在窄面足辊区内快速完成奥氏体向铁素体相变，并弥散其微合金碳氮化物析出，而后弱冷却控制宽面3区和宽面4区水量，使铸坯角部皮下0～10mm范围内的组织在宽面4区出口前再次完全奥氏体化，从而使板坯角部皮下0～10mm范围内的组织完成奥氏体至铁素体再到奥氏体2次相变而晶粒大幅细化，高塑化微合金钢板坯角部组织而控制其裂纹产生。
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公开(公告)号：CN108356242B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810329636.9
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , B22D11/04 , B22D11/055
Abstract: 本发明提供一种微合金钢薄板坯边角裂纹控制装备及工艺，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。控制装备包括二冷配水系统、角部高效传热窄面高斯凹形曲面结晶器和结晶器窄面足辊区新增强喷淋系统，新增强喷淋系统包括新增供水管路、新增强喷淋架以及配水控制系统。控制工艺中，采用角部高效传热窄面高斯凹形曲面结晶器、整体增强冷却工艺协同结晶器窄面足辊区新增强喷淋系统的配水工艺、宽面整体缓冷却配水工艺进行动态配水。本发明可稳定实现铸坯边角部组织微合金碳氮化物弥散化析出，自身强化铸坯边角部组织，同时促进铸坯液芯大变形压下过程窄面金属向侧弧流动，降低铸坯边角部应力，“治本”控制微合金钢薄板坯边角部裂纹产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108405818B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810329620.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供一种提高微合金钢薄板坯角部组织塑性的装备及工艺，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。装备包括二冷配水系统、角部高效传热窄面曲面结晶器和结晶器窄面足辊区新增强喷淋系统；结晶器窄面铜板内表面工作面横向为直线结构、沿高度方向为迎合坯壳窄面沿宽面中心方向凝固收缩特性的连续变化曲线形结构，各水槽横截面中心的连线整体呈凹向工作面的高斯曲线结构；新增强喷淋系统包括新增供水管路、新增强喷淋架以及配水控制系统。工艺中，采用角部高效传热窄面曲面结晶器、采用新增强喷淋系统对准铸坯内弧与外弧角部强喷淋冷却进行动态配水。本发明可稳定实现铸坯边角部组织微合金碳氮化物弥散化析出，全面稳定提升铸坯角部组织塑性。
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公开(公告)号：CN107081412B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710213411.2
申请日：2017-04-01
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质塑料模具钢特厚板连铸母坯的制备方法，所述连铸过程中，控制拉坯速度为0.80m/min～0.90m/min；采用凝固末端重压下；采用轻压下与重压下按固相率分配压下量进行压下。本方法采用凝固末端动态重压下技术提高铸坯内部质量，使铸坯的中心偏析和中心疏松缺陷得以改善；在生产120 mm(压缩比仅为2.12:1)规格特厚板的目标下，有效的改善低圧缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低圧缩比探伤厚板的探伤合格率控制在99%以上。采用本方法工业生产的铸坯，实施后效果良好，能够高效满足模具钢的使用要求。
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公开(公告)号：CN105908080B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610497312.7
申请日：2016-06-30
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00
Abstract: 一种海洋平台用高锰钢及其连铸板坯的制备方法，高锰钢成分含有C、Si、Mn、P、S、Al、C、Ni、Mo、Cr、N和Fe；方法：1)高炉铁水预处理；2)转炉冶炼：向转炉加入废钢，然后将高炉铁水倒入转炉内，分2次加入造渣剂；然后加入锰、铝锰铁合金；再加入覆盖剂后出钢；3)LF精炼：吹氩同时，加入金属Ni、Mo和Cu，最后加入铝、铬铁合金和钼铁合金进行钢水成分的微调；加入精炼渣剂后停止喷吹氩气；4)真空处理；5)浇铸成品；本发明通过调整钢中Mn/C增强钢的强塑积，得到钢的屈服强度和塑性的最佳值；通过调整Cu的含量来改善钢的耐腐蚀性能，通过调整Mn和Ni的含量改善钢的低温性能。
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公开(公告)号：CN105964958A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610580555.7
申请日：2016-07-22
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04
CPC classification number: B22D11/0406
Abstract: 本发明属于宽厚板连铸坯生产领域，具体涉及一种渐变曲率斜长倒角结晶器及其设计方法。本发明通过倒角面的渐变曲率和水冷设计，充分补偿结晶器与铸坯间的气隙，从而有效提高倒角面传热效率，细化倒角面晶粒，抑制铌、钒、钛等微合金碳、氮化物在晶界的链状析出，提升角部热塑性，抑制边角裂纹缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN105817594A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201510005720.1
申请日：2015-01-07
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置及控制方法。本发明的微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置，包括安装在连铸板立弯段两侧的两组喷淋架，其特征是：每组喷淋架包括两个由连杆连接在一起的两个喷淋架，每个所述的连杆连接喷淋架水平驱动装置，每个所述的喷淋架上安装一组喷淋管，所述的喷淋管通过电磁阀连接供水管路，所述的电磁阀和所述的水平驱动装置连接连铸机控制系统。本发明能够实现对不同微合金钢种及其对应断面尺寸连铸坯角部在连铸机立弯段内的强冷却，达到有效抑制微合金元素碳氮化物在铸坯角部组织晶界析出，提高铸坯抗裂纹能力的目的。
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