公开(公告)号：CN104530672B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510021973.8

申请日：2015-01-14

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 潘明珠 ,  杜俊 ,  梅长彤 ,  周晓燕 ,  连海兰 ,  徐信武

IPC: C08L67/04 ,  C08L97/02 ,  B29C47/92

Abstract: 本发明公开一种含硅微米纤维增韧PHBV复合材料的制备方法，属于天然高分子材料增韧生物可降解塑料领域。步骤为将含硅纤维原料分散在质量分数为10～35％的氢氧化钠水溶液中，在20～40℃温度范围下保持4～8h，经稀释、过滤，加入分散剂1～5％，利用均质仪进行低压破碎，均质压力为100～200bar，循环次数为6～15次，经分离、真空干燥处理，得到含硅微米纤维。再将含硅微米纤维、聚(β-羟基丁酸酯-β-羟基戊酸酯)(PHBV)按质量比1∶10～1∶25，进行熔融共混，经挤塑造粒，制成含硅微米纤维增韧PHBV复合材料。本发明解决了现有植物纤维增韧PHBV时存在的需要将植物纤维制成纳米级别，消耗大量化学药剂和动力、工序复杂的问题。复合材料的制备方法还能够利用农业剩余物，保护环境。

公开(公告)号：CN105924679A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610320040.3

申请日：2016-05-11

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 潘明珠 ,  蔡欣 ,  梅长彤 ,  余乐

IPC: C08L1/02 ,  C08L97/02 ,  C08L101/00 ,  C08K3/32 ,  C08K3/36

Abstract: 本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7～3.6的纳米晶态纤维素、质量份40～80的聚磷酸铵和质量份4～24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体；在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl，充分搅拌；继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl，经加热、调节pH值，得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理，木塑复合材料的氧指数为25.2～30.4％，平均热释放速率为89.3～102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保，可用于工业化批量生产。

公开(公告)号：CN105856345A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610206058.0

申请日：2016-03-31

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周晓燕 ,  陈敏智 ,  曹倚中 ,  梅长彤 ,  阮氏凤 ,  陈卫民 ,  王翔 ,  史书凯 ,  蒋帅南 ,  万京林 ,  卞杰

IPC: B27D1/08 ,  B27D1/10 ,  B27D5/00 ,  B27G11/00 ,  B27K5/00 ,  B32B37/10 ,  B32B37/12

CPC classification number: B27D1/08 ,  B27D1/10 ,  B27D5/00 ,  B27G11/00 ,  B27K5/002 ,  B32B37/10 ,  B32B37/12 ,  B32B37/1284

Abstract: 本发明是低施胶量环保单板层积材的制造方法，属于人造板制造技术领域。其工艺是将木段旋切成2～5mm木质单板，干燥调整含水率至2～6％，单板纵向接长后对其双面进行低温等离子体处理，通过超声和气旋协同作用，将胶黏剂雾化为直径小于40μm颗粒喷于单板紧面，单面胶黏剂施加量为20～100g/m2，按木材纤维纹理方向顺纹组坯，而后采用高频热压制得低施胶量环保单板层积材。产品性能符合单板层积材国家标准要求，甲醛释放量达到E0级要求，且胶黏剂用量较传统涂胶方式用量下降30～70％，产品品质显著提升，生产成本明显下降。此外这种方法生产工艺节能环保，生产设备操作简便、效率高、可控性好，且可连续自动化作业。

公开(公告)号：CN105034108B

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201510353271.X

申请日：2015-06-19

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 潘明珠 ,  蔡欣 ,  赵国敏 ,  杜俊 ,  梅长彤 ,  周晓燕

IPC: C08L1/02 ,  C08J3/07 ,  C08B15/08 ,  C09K21/04

Abstract: 本发明公开一种利用纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵的方法，属于绿色阻燃剂合成领域。步骤为将纤维素原料分散在质量分数为40～60％的硫酸水溶液中，在40～60℃温度范围下保持2～4h，经过稀释、离心分离、循环透析至pH值中性，然后利用均质仪进行高压破碎，压力为500～800bar，循环次数为6～10次，得到纳米微晶纤维素胶体。在纳米微晶纤维素胶体中加入质量分数15～25％的聚磷酸铵，再加入0.5～3.0％的NaCl水溶液，调节共混物的浓度，充分搅拌，制备得到高分散性聚磷酸铵胶体。本发明利用纳米微晶纤维素的高分散性、高反应活性，促进聚磷酸铵的分散，同时解决了聚磷酸铵单独添加时与基体材料存在的相容性差的问题。阻燃剂合成过程中绿色环保，可用于工业化批量生产。

公开(公告)号：CN105754114A

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201610108426.8

申请日：2016-02-25

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 连海兰 ,  孙香 ,  陈玲 ,  潘明珠 ,  杨蕊 ,  冒海燕 ,  黄润洲 ,  梁星宇 ,  梅长彤 ,  周晓燕

IPC: C08H7/00

CPC classification number: C08H6/00

Abstract: 本发明涉及一种用低共熔离子液分离提取秸秆木质素的工艺方法，其步骤是将秸秆粉原料与低共熔离子液按一定的质量比加入常压反应器中，在110℃～160℃下混合、搅拌反应一段时间后，用碱将该混合物的pH值调至11左右，高速离心，保留上层溶液。再用酸将该溶液的pH值调至3以下，再次离心后将沉淀物用蒸馏水洗涤、离心至上清液呈中性，最后的沉淀物经冷冻干燥得到木质素。其特点是以价格低廉且无毒的氯化胆碱和氢键供体为原料，在非常温和的条件下制备得到低共熔离子液，并用其分离提取稻秸中的木质素，其原料易得，价格低廉、过程简单，条件温和，反应易于控制且可有效降低能源消耗。

公开(公告)号：CN105670111A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201511033032.2

申请日：2015-12-31

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 梅长彤 ,  潘明珠 ,  徐信武 ,  黄润州 ,  雍宬 ,  徐兵

IPC: C08L23/12 ,  C08L23/06 ,  C08L25/06 ,  C08L97/02 ,  C08K5/07 ,  C08K3/22 ,  C08K5/3475 ,  B32B21/02 ,  B32B21/08 ,  B32B27/18 ,  B32B27/30 ,  B32B27/32

CPC classification number: C08L23/12 ,  B32B21/02 ,  B32B21/08 ,  B32B27/18 ,  B32B27/302 ,  B32B27/32 ,  B32B2250/40 ,  B32B2262/062 ,  B32B2262/067 ,  B32B2307/54 ,  B32B2307/546 ,  B32B2307/552 ,  B32B2307/554 ,  B32B2307/71 ,  B32B2307/7145 ,  C08L23/06 ,  C08L25/06 ,  C08L97/02 ,  C08L2205/03 ,  C08L2205/16 ,  C08L1/02 ,  C08K5/07 ,  C08K2003/2241 ,  C08K5/3475 ,  C08K2003/2227 ,  C08K2003/2251 ,  C08L27/06

Abstract: 本发明公开一种耐老化增强木塑复合材料及其制造方法。耐老化增强木塑复合材料为表芯层结构，表层为耐老化木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、紫外光屏蔽剂、紫外线吸收剂、润滑剂、偶联剂为原料；芯层为纳米晶态纤维素改性的增强木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混，表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机，经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却，制成耐老化增强木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的刚度和抗老化性能，同时，表层具有一定的耐菌性和耐磨性。

公开(公告)号：CN105001802A

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201510506918.8

申请日：2015-08-18

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 徐信武 ,  黄润州 ,  詹先旭 ,  韩景泉 ,  梅长彤 ,  潘明珠 ,  崔举庆 ,  韩书广

IPC: C09J11/04 ,  C09J11/08 ,  C09J11/06 ,  C09J161/24 ,  C09J161/06 ,  B27D1/04

Abstract: 本发明属于木材加工领域，公开了一种人造板热压用的复合发热剂、混合胶粘剂及人造板快速热压方法。该发热剂是由石蜡包裹至少一种遇水生热型发热剂。该混合胶黏剂是在人造板用热压胶黏剂中混有上述的复合发热剂。该复合发热剂成本低，原料易得；采用该复合发热剂能够有效缩短人造板的热压时间，可广泛应用于人造板生产领域。

公开(公告)号：CN102371605B

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201110294443.2

申请日：2011-10-08

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周晓燕 ,  周定国 ,  梅长彤 ,  潘明珠 ,  郑大鹏

IPC: B27D1/00 ,  B27G11/00 ,  B27D1/06 ,  B27D1/04

Abstract: 本发明是工字型木质单板层积材制造方法，其工艺是将木质单板含水率调至5～15％，表面涂酚醛树脂胶或脲醛树酯胶，按顺纹方向平行层积组坯，经冷压后获得芯条板坯，将其锯成宽度10～45mm的芯条。将偶数层整幅单板表面涂上酚醛树脂胶按顺纹方向平行组坯作层积材表面单板，将芯条竖立垂直于表面单板放置作层积材芯层，将组好的板坯经热压后获得工字型单板层积材，热压温度150～180℃，热压压力1.2～1.4MPa，热压时间15～35s/mm。该方法充分利用了的木材各向异性，不外加增强材料，可大幅度提高速生木材单板层积材的强度，产品满足我国结构用单板层积材标准的要求，且原材料利用率高，生产周期短，生产能耗低。

公开(公告)号：CN102248560A

公开(公告)日：2011-11-23

申请号：CN201110201019.9

申请日：2011-07-19

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周晓燕 ,  吕城龙 ,  李华冠 ,  周定国 ,  梅长彤 ,  潘明珠

IPC: B27D1/08 ,  B27N3/14 ,  B27K5/00 ,  D21B1/14

Abstract: 本发明是一种植物纤维外墙挂板的制造方法，属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先植物纤维原料热磨成纤维，经干燥含水率控制在6～12％，加入固体重量占绝干植物纤维重量20～40％的粉状酚醛树脂均匀混合后铺装成型，板坯在高频加热预压机中进行预热预压，屏级电压控制在2～5kV，处理时间控制在150～300s，然后将板坯置于热压机中，压制成密度为1.2～1.4g/cm3，厚度为6～12mm的板材，热压温度为160～180℃，热压压力为4.5～5.5MPa，热压时间为10～20s/mm。这种材料强度高、不易变形、低碳、环保、节能、可循环再利用，可用作建筑物外墙挂板。

公开(公告)号：CN101712170A

公开(公告)日：2010-05-26

申请号：CN200910234503.4

申请日：2009-11-23

Applicant: 南京林业大学

Inventor： 周定国 ,  徐咏兰 ,  张洋 ,  顾景亮 ,  周晓燕 ,  梅长彤 ,  金菊婉 ,  华毓坤

IPC: B27D1/04 ,  B27D1/06 ,  B27D1/08 ,  B32B21/10 ,  B32B21/13

Abstract: 本发明是机电包装用高强单板层积材的制造方法，将速生杨木段旋切制得2.5～4.0mm的厚单板；对该单板进行天然和(或)人工干燥；随后对单板涂施酚醛树脂；涂胶单板进行特殊的组坯，组坯方式：一种是对板坯上下对称若干单板层间放置竹帘层；另一种是板坯上下若干面层铺薄单板，板坯中部仍铺设厚单板；板坯组成后再经陈放，进入热压工序；将经热压后的单板层积材，进行冷却。优点：采用速生木材制得的厚单板为原料，制造的机电包装用高强单板层积材，既高效综合利用速生木材，又节省天然木材资源采伐，保护生态环境；包装用高强单板层积材是通过高温高压和胶粘剂压制成，不存在病虫害的侵袭，省去实木必须经过熏蒸去除病虫害处理工序。