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公开(公告)号：CN104057659B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410258080.0
申请日：2014-06-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材及其制备方法，属于复合材料和资源再生技术领域。本发明的复合板材由植物纤维增强塑料外结构层和铝板内衬层构成，内衬层外围模压有外结构层。外结构层由植物纤维增强塑料复合板材构成，植物纤维增强塑料复合板材由废旧塑料、改性植物纤维、增韧剂、滑石粉压延制成，铝板内衬层由多孔铝板拼接而成，多孔铝板为采用机械方法对废旧药用铝塑板中铝板加工而成的带有多个通孔的铝板。本发明设计合理，结构简单，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，环境友好，模量高，刚性大，抗蠕变，同时可对工农业及医疗边角料进行综合利用，降低产品成本，适用于制作家具、装潢、市政等领域使用的非承力板。
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公开(公告)号：CN104232018A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410477755.0
申请日：2014-09-17
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J197/02 , C09J163/00
Abstract: 一种基于苜蓿草粉制备胶黏剂的制作方法以种植面广、产量高、可再生的苜蓿茎或叶的粉料为原料，以水作溶剂，经氯化钠、盐酸处理后，在丙酮环境下，与环氧树脂混合反应制备了一种环保型胶黏剂。所得的胶粘剂具有优良的胶合强度，且由于使用了较多的水做溶剂，胶粘剂的成本较低，得到了具有产业化价值的苜蓿草粉的深加工产品，提高了苜蓿草粉的附加值。胶粘剂在使用过程中环保、卫生，不会产生甲醛、苯酚等有毒有害的物质，可应用于木材胶合板、刨花板、纤维板等领域。
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公开(公告)号：CN104231649A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410478501.0
申请日：2014-09-17
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明利用苜蓿草替代木粉、米糠等传统植物纤维，与塑料粒子、乙烯丙烯酸共聚物、改性石墨烯及硬脂酸盐复合制备木塑复合材料板材，得到了具有产业化价值的苜蓿草的深加工产品，提高了苜蓿草的附加值。一种苜蓿草木塑复合材料板材所用塑料量少，对环境更加友好，抗冲击性能好，抗蠕变，安装、维护方便，同时会有一种淡淡的天然草香，给消费者提供了一个绿色、健康、舒适的居住环境。可广泛应用于楼堂馆所、居家办公等诸多场合。
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公开(公告)号：CN104057659A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410258080.0
申请日：2014-06-09
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种利用废旧药用铝塑板制作的复合板材及其制备方法，属于复合材料和资源再生技术领域。本发明的复合板材由植物纤维增强塑料外结构层和铝板内衬层构成，内衬层外围模压有外结构层。外结构层由植物纤维增强塑料复合板材构成，植物纤维增强塑料复合板材由废旧塑料、改性植物纤维、增韧剂、滑石粉压延制成，铝板内衬层由多孔铝板拼接而成，多孔铝板为采用机械方法对废旧药用铝塑板中铝板加工而成的带有多个通孔的铝板。本发明设计合理，结构简单，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，环境友好，模量高，刚性大，抗蠕变，同时可对工农业及医疗边角料进行综合利用，降低产品成本，适用于制作家具、装潢、市政等领域使用的非承力板。
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公开(公告)号：CN102775695B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210121007.X
申请日：2012-04-24
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L27/06 , C08L97/02 , C08L45/00 , C08L23/28 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08J9/04 , B29C47/00 , B29C47/92 , B29L7/00
Abstract: 本发明涉及一种塑木复合材料，特别是涉及一种微发泡塑木复合材料板材及其制备方法。微发泡塑木复合材料板材由聚氯乙烯塑料粒子及稳定剂机械混合后，再与木粉、碳酸钙粉、聚乙烯蜡、萜烯树脂、硬脂酸、硬脂酸钙、氯化聚乙烯及发泡剂一起在高温下搅拌均匀后，降温取出，采用挤出机将混合料挤出成型而得到。本发明的一种微发泡塑木复合材料板材，用途极为广泛，不仅适用于交通、建筑、市政、园林、包装等诸多领域，且可用作相框、画框、屋顶材料。一种微发泡塑木复合材料板材不仅可再生、价格低廉，而且密度更低，静曲强度等力学性能优良，是一种理想的替代木材的材料，是现有塑木复合材料一种新型升级换代产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102391658B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110266312.3
申请日：2011-09-09
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L51/06 , C08L51/00 , C08L23/28 , C08K13/06 , C08K9/04 , C08K7/10 , C08K3/34 , C08K5/098 , B29C47/00 , B29B9/12
Abstract: 本发明用氢氧化钠溶液浸泡荻草粉，采用丙烯腈对荻草粉进行接枝改性得到改性荻草粉；采用十六烷基三甲基溴化铵改性纳米蒙脱土得有机纳米蒙脱土；将改性荻草粉、改性纳米蒙脱土及其他原料混合、挤出成型荻草木塑复合材料板材。本发明荻草木塑复合材料装饰板材，生产制造方便，传统的木塑复合材料生产工艺无需改进即可用于其生产及加工，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低。利用荻草制造木塑复合材料，可保护湖区生态环境和生态平衡，提高荻草的使用价值，节约木材资源，为家畜保留充足的“口粮”，增加当地农民的收入，同时可以打开木塑复合材料生产的新篇章。
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公开(公告)号：CN102731951A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210248526.2
申请日：2012-07-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L51/00 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K5/134 , C08K5/13 , C08L23/04 , C08L97/02 , C08L23/28 , C08L33/00 , C08K3/08 , C08K5/101 , C08K5/20 , B29C47/06 , B29C47/92
Abstract: 本发明一种共挤成型塑木复合材料板材及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料及其制备方法。共挤成型塑木板材由耐老化树脂层及塑木结构层构成，耐老化树脂层位于塑木结构层的表面。耐老化树脂层由ASA树脂、纳米二氧化钛、抗氧剂、光稳定剂经熔融共混挤出而成；塑木结构层由聚乙烯、木粉、钙粉、稀土偶联剂、氯化聚乙烯、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、硬脂酸辛酯、乙撑双硬脂酸酰胺经挤出而成。耐老化树脂层及塑木结构层形成不同的熔融料流，在一复合机头内汇合、经口模共挤而成本发明。该塑木板材除具有一般塑木板材的多用途特点外，具有更优的耐老化性能，可长期在户外使用而不发生老化。适用于制作室内外地板、护栏、装饰板等。
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公开(公告)号：CN101817244B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910264018.1
申请日：2009-12-29
Applicant: 南京林业大学
Inventor： 雷文
Abstract: 本发明一种复合增强木塑复合材料板材及其制备方法涉及的是一种环境友好复合材料及其制备方法，适用于制作包装箱、货架板、座椅、铺板等。复合增强木塑复合材料板材由两层钛白粉增强木塑层、碳酸钙增强木塑层构成，在两层钛白粉增强木塑层之间模压有碳酸钙增强木塑层，两层钛白粉增强木塑层间厚度、配比可相同也可不同。钛白粉增强木塑层由木粉、钛白粉、短切玻纤、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、氯化聚乙烯、硬脂酸、硬脂酸钙、抗氧剂等混合压延而成。碳酸钙增强木塑层由木粉、改性轻质碳酸钙、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、氯化聚乙烯、硬脂酸、硬脂酸钙等混合压延而成。改性轻质碳酸钙由轻质碳酸钙与硅烷偶联剂混合，真空干燥制成。
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公开(公告)号：CN101497778A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200910024411.3
申请日：2009-02-23
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J189/00 , C09J163/00
Abstract: 本发明涉及的是一种环氧树脂改性大豆蛋白胶粘剂的制作方法。将10～20重量份的大豆蛋白和100重量份的水加入到反应容器中，升温至25℃后，再加入0.2～0.5重量份的十二烷基苯磺酸钠；将反应温度从25℃升温至50℃，同时用搅拌器进行搅拌2～4小时。往上述容器中加入1～3重量份的马来酸酐，进行接枝反应，生成马来酸酐接枝大豆蛋白。接枝反应进行1～3小时后，加入5～25重量份的环氧树脂。大豆蛋白接枝产物与环氧树脂进一步反应1～2小时后，反应结束，制备出环氧树脂改性大豆蛋白胶粘剂。本发明的胶粘剂耐水性能和胶合强度都超过相应国家标准规定的值，得到了大豆蛋白的深加工产品，提高了大豆蛋白的附加值。
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