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公开(公告)号:CN101012505A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019946.2
申请日:2007-02-05
Applicant: 常州华南化工有限公司 , 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化镧的方法,特别涉及一种镧富集物制备超细高纯氧化镧的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料:得到镧富集物料液;(2)超声分馏萃取:得到硝酸镧La(NO3)3溶液,同时可获得镨-钕Pr-Nd富集液;(3)吸附除杂;(4)固-液分离:得到纯净硝酸镧La(NO3)3精制液;(5)超声结晶沉淀:生成碳酸镧La2(CO3)3结晶沉淀物;(6)固-液分离;(7)干燥、灼烧:获得氧化镧La2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化镧产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率和效率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
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公开(公告)号:CN101012499A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019936.9
申请日:2007-02-05
Applicant: 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸强化焙烧稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法,应用超声浸取-氨中和净化-超声萃取-电化学变价-化学处理联合分离技术,从中分离出高纯Ce2O3、La2O3、Pr2O3、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3,Tb4O7、Dy2O3、Y2O3等产品。应用超声-萃取耦合技术,改善液-液萃取过程的分散性,强化萃取速率和效率;采用电化学氧化-还原技术控制稀土元素的存在价态,在电化学反应器中,将酸性稀土溶液中Ce3+氧化为Ce4+,将高价铕Eu3+还原成低价铕Eu2+,使其与其它三价稀土分离;采用超声技术强化化学处理过程,萃取速率快、效率高、分离收率高,物料能循环利用,分离方法安全、可靠,是一种理想的清洁化全分离方案,也是综合经济效益比较理想的分离方案。
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公开(公告)号:CN1920068A
公开(公告)日:2007-02-28
申请号:CN200610086217.4
申请日:2006-08-22
Applicant: 扬州大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 浓硫酸焙烧稀土精矿超声浸取工艺,其特征是将浓硫酸焙烧稀土精矿与水按重量比为1∶25~30的比例配制成料液,放入恒温装置内,并将恒温装置置于超声波场中,而后将超声探头插入料液,恒温装置温度控制在38~42℃,进行超声浸取,浸取过程结束后在浸出液中加入MgO除杂并调PH值介于3.0~4.5之间,经抽滤得到清液,萃取分离得到稀土产品混合物。本发明在浓硫酸焙烧稀土精矿浸取过程中,利用超声场取代机械搅拌,强化固液浸取分离过程,其稀土浸出速率远远大于常规搅拌浸取,而且由于声能量与物质间独特的相互作用形式,超声场还可打破固有相界面平衡,最终浸取率也有一定程度的提高。因而本工艺方法是一条提高浸取过程效率的有效途径。
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公开(公告)号:CN1861577A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085495.8
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C233/07 , C07C231/02
Abstract: 本发明涉及一种制备2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的工艺,其步骤如下:(1)以甲醇为溶剂,以2,4-二硝基苯甲醚为原料,在催化剂存在条件下,通入氢气,进行连续或间歇式催化加氢还原反应;(2)固液分离,并回收催化剂;(3)加入酰化反应的缚酸剂,加入乙酸酐甲醇溶液,进行酰化反应;(4)冷却结晶、过滤,滤饼为2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粗品;(5)结晶分离精制,以甲醇为溶剂,对上一步的滤饼2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚粗品进行结晶分离精制,制备出2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚产品。本发明为清洁工艺、成本低、制备产品纯度高、工艺过程安全、可靠、环保、可实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN1861572A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085491.X
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C213/10 , C07C217/84
Abstract: 本发明涉及一种氨基苯甲醚混合物的结晶分离工艺,以氨基苯甲醚混合物为原料,氨基苯甲醚混合物在甲醇溶剂中进行升温溶解、脱色除杂、趁热过滤,得精制液;精制液采用分步冷却结晶、过滤、分别得到对氨基苯甲醚和邻氨基苯甲醚粗品,对氨基苯甲醚和邻氨基苯甲醚粗品分别在甲醇溶剂重结晶分离精制得到对氨基苯甲醚和邻氨基苯甲醚产品。本发明的优点是:投资少,生产成本低,产品质量好,特别是生产过程安全、无三废,具有极大的应用推广价值。
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公开(公告)号:CN1861571A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085494.3
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C213/02 , C07C213/10 , C07C217/82
Abstract: 本发明特别涉及一种2,4-二硝基苯甲醚制备2,4-二氨基苯甲醚工艺,其工艺步骤如下:1)以甲醇为溶剂,以2,4-二硝基苯甲醚为原料,在催化剂条件下,通入氢气,进行连续或间歇式催化加氢还原反应;2)固液分离,将反应物料输送到催化剂回收装置回收催化剂;3)脱去催化剂的物料进行液液分离,油相为2,4-二氨基苯甲醚粗品;4)以甲醇为溶剂,将2,4-二氨基苯甲醚粗品在结晶分离器中进行结晶分离精制;5)固液分离,分离出的母液甲醇由溶剂回收装置回收,滤饼制备出2,4-二氨基苯甲醚产品。本发明是一种清洁、高效的生产工艺,生产成本低、产品纯度高、工艺安全、可靠、环保、可实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN1861562A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610085487.3
申请日:2006-06-19
Applicant: 常州市佳森化工有限公司 , 扬州大学
IPC: C07C201/08 , C07C205/36 , C07C213/02 , C07C217/82 , C07C233/07 , C07C231/02
Abstract: 一种以氯苯生产硝基苯醚、氨基苯醚和酰氨基苯醚的工艺,其工艺步骤如下:氯苯与混酸发生硝化反应;硝化物料除水;液液分离,有机相主要为邻硝基氯苯、对硝基氯苯、间硝基氯苯;硝基氯苯混合物生醚化反应;醚化剂回收;真空蒸馏,分离精制得到间硝基氯苯产品;除去醚化反应过程中生成的氯化盐;结晶分离和重结晶对硝基苯醚和邻硝基苯醚产品;硝基苯醚催化加氢反应;硝基苯醚混合物硝化反应制备2,4-二硝基苯醚;2,4-二硝基苯醚催化加氢还原制备2,4-二氨基苯醚;2,4-二氨基苯酰化反应制备2-氨基-4-乙酰氨基苯醚产品。本发明具有安全可靠,产品收率高、生产成本低,环保等优点。特别是避免了生产过程中硝基氯苯经过精馏-结晶分离过程复杂操作条件苛刻、设备投资和操作费用大等弊端。
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公开(公告)号:CN114870856B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202210666732.9
申请日:2022-06-14
Applicant: 扬州大学
IPC: B01J23/889 , B01J37/03 , B01D53/86 , B01D53/62 , C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种钴锰复合氧化物催化剂及其制备方法和应用。所述方法采用共沉淀法,将硝酸锰和硝酸钴溶于水中,然后加入碱液调节混合pH≥8,在油浴条件下加热搅拌至粘稠状,抽滤,干燥,焙烧制得钴锰复合氧化物催化剂。本发明制得的钴锰复合氧化物催化剂在室温条件下即可实现CO的完全消除并且具有高效性、稳定性等优点,适用于CO低温氧化。
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公开(公告)号:CN115010599A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210664779.1
申请日:2022-06-13
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明涉及一种水杨酸钠酸化物料分离精制水杨酸的方法,该方法是以水杨酸钠经硫酸酸化反应后得到的物料为原料,采用蒸发脱水‑丙酮浸取‑蒸发结晶耦合分离精制技术制得水杨酸。具体步骤包括:①蒸发脱水;②丙酮浸取;③固‑液分离;④脱色除杂;⑤固‑液分离;⑥再生处理;⑦蒸发结晶;⑧气相冷凝;⑨干燥。本发明的方法充分利用了物质特点和过程的特殊性,在分离精制得到高纯水杨酸产品的同时,实现了溶剂丙酮及副产物硫酸钠的资源化利用,而且大幅度减少了废水排放。本发明的方法工艺合理,操作简便,环保节能,且易于实现连续操作,特别适用于大规模工业化生产,是一种符合可持续发展要求的清洁生产工艺技术。
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公开(公告)号:CN114989001A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210664778.7
申请日:2022-06-13
Applicant: 扬州大学
Abstract: 本发明涉及一种气‑液羧化反应合成对羟基苯甲酸钾的方法,以丙酮为溶剂,苯酚钾和二氧化碳为原料,将苯酚钾溶解于丙酮中制得苯酚钾溶液,在高效气‑液混合反应器中苯酚钾与二氧化碳发生羧化反应生成对羟基苯甲酸钾。反应后的物料进行减压闪蒸,其气相物料经冷凝和气‑液分离后得到的丙酮和二氧化碳循环利用,固相物料经进一步分离精制得到对羟基苯甲酸钾产品。本发明采用气‑液羧化反应与减压闪蒸耦合技术,反应选择性高、速率快,安全环保,是一种合成对羟基苯甲酸钾的清洁生产工艺。
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