非离子表面活性剂凝胶气体分离膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN102489182B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201110423010.2

    申请日:2011-12-15

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种非离子表面活性剂凝胶气体分离膜及其制备方法,采用以下工艺步骤,其组份比例按重量份数计:(1)制膜液的制备:将10~20份聚合物、10~20份非离子表面活性剂和60~80份溶剂在20~60℃下,搅拌混合3~6小时后,搅拌速度为50~300转/分钟,得到均匀透明的制膜液;(2)将制膜液在玻璃板上采用不锈钢刮刀刮涂得到厚度为200~500μm的液膜,刮涂温度为20~50℃,将液膜在室温下空气干燥24~48小时,即得到所述的非离子表面活性剂凝胶气体分离膜。本发明所述的非离子表面活性剂凝胶气体分离膜采用聚合物与非离子表面活性剂形成凝胶状结构,可获得较高的气体渗透率和分离选择性,同时又具有很好的机械强度,具有广阔的工业化应用前景。

    利用高分子中空纤维多孔膜制备乳化燃油的方法

    公开(公告)号:CN101914399B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201010220899.X

    申请日:2010-07-02

    Applicant: 江南大学

    Inventor: 孙余凭 刘建 顾瑾

    Abstract: 本发明涉及一种利用高分子中空纤维多孔膜制备乳化燃油的方法,特征是,其组份按重量份数计,包括以下工艺步骤:(1)将中空纤维膜组装于膜壳内;(2)将87.8~99.9份的燃油、0.1~2.2份的表面活性剂和0~10份助剂混合作为连续相,送入中空纤维膜的膜内侧,并在膜内侧循环;(3)将1~20份的水或甲醇、0.1~5份表面活性剂和0~10份的助剂混合作为分散相,送入中空纤维膜的膜外侧;(4)控制中空纤维膜内外侧的压力差为0.005~0.2MPa,所述膜外侧的压力大于膜内侧的压力,使分散相进入连续相;(5)当分散相完全进入连续相后,维持连续相继续循环得到乳化燃油。本发明大大提高乳化燃油的稳定性,动力消耗仅为输送泵的动力,比搅拌及均质法大大节能。

    一种新型聚二甲基硅氧烷富氧膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102989332A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210547867.X

    申请日:2012-12-18

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型聚二甲基硅氧烷富氧膜的制备方法,属于膜分离技术及高新技术领域。本发明从富氧膜的化学结构设计入手,通过硅氢加成反应,将聚乙二醇丙烯酸酯接枝到含氢硅油分子链上,再与乙烯基三乙氧基硅烷反应,合成交联剂,用于端羟基聚二甲基硅氧烷的交联成膜后,得到新型聚二甲基硅氧烷富氧膜。该方法能保持聚二甲基硅氧烷分子主链的柔顺性,使膜兼具高的氧气渗透通量和氧氮分离选择性。本发明具有工艺过程简单、膜分离性能优异、机械强度好等特点,可用于富氧气制备。

    利用高分子中空纤维多孔膜制备乳化燃油的方法

    公开(公告)号:CN101914399A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010220899.X

    申请日:2010-07-02

    Applicant: 江南大学

    Inventor: 孙余凭 刘建 顾瑾

    Abstract: 本发明涉及一种利用高分子中空纤维多孔膜制备乳化燃油的方法,特征是,其组份按重量份数计,包括以下工艺步骤:(1)将中空纤维膜组装于膜壳内;(2)将87.8~99.9份的燃油、0.1~2.2份的表面活性剂和0~10份助剂混合作为连续相,送入中空纤维膜的膜内侧,并在膜内侧循环;(3)将1~20份的水或甲醇、0.1~5份表面活性剂和0~10份的助剂混合作为分散相,送入中空纤维膜的膜外侧;(4)控制中空纤维膜内外侧的压力差为0.005~0.2MPa,所述膜外侧的压力大于膜内侧的压力,使分散相进入连续相;(5)当分散相完全进入连续相后,维持连续相继续循环得到乳化燃油。本发明大大提高乳化燃油的稳定性,动力消耗仅为输送泵的动力,比搅拌及均质法大大节能。

    纳滤法处理电镀漂洗水的清洁生产方法

    公开(公告)号:CN101402496A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810195516.0

    申请日:2008-10-15

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种一步纳滤法处理电镀漂洗水的清洁生产方法,属于电镀废水资源化处理技术领域。本发明包括预处理和纳滤浓缩工艺以及浓缩液回用方法,二价离子的截留率大于98%,料液可浓缩至22000mg/L,透过液可直接回用于漂洗槽,浓缩液可回用于电镀槽或经活性碳、弱电流电解、化学提纯中的一种或几种处理除去杂质回用于各种电镀工艺槽。本发明真正意义上做到电镀废水完全回用,实现了零排放的清洁生产工艺;采用纳滤膜处理电镀漂洗水,即使在较高的浓度下,仍保持较高的膜通量,具有流程简单、投资小、操作费用低、物料分配合理的特点,尤其适用于电镀工业应用。

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