一种无水二氧化碳吸收剂及吸收解吸二氧化碳的方法

    公开(公告)号:CN108926963A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201810928071.6

    申请日:2018-08-15

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种无水二氧化碳吸收剂及吸收解吸二氧化碳的方法;一种无水二氧化碳吸收剂制备方法,包括以下步骤:将胺溶解于甲醇,搅拌至完全溶解,得到混合溶液;在得到的混合溶液中加入中空二氧化硅微球或者多孔二氧化硅微球,继续搅拌反应2~8小时,反应结束后,进行真空干燥,得到胺改性二氧化硅微球;将胺改性二氧化硅微球与2-[2-(二甲基氨基)乙氧基]乙醇混合,得到胺改性二氧化硅微球乳液状无水二氧化碳吸收剂;胺改性二氧化硅微球在吸收剂中的质量分数范围为:5wt%~40wt%;本发明二氧化碳吸收量是纯固体吸附剂和纯液相吸收剂吸收量总和的2倍多;可应用在化石燃料发电厂,水泥厂,钢厂,炼油厂等二氧化碳排放高的行业中。

    微通道反应器内高稳定性催化层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106975426A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710301581.6

    申请日:2017-05-02

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: B01J19/0093 B01J2219/00835

    Abstract: 本发明公开了一种微通道反应器内高稳定性催化层,附着在微通道的内壁面上,以微通道的内壁面为基底(1),由下往上依次附着有聚多巴胺基底层(2)、金属颗粒基底层(3)、聚多巴胺载体层(4)、催化剂颗粒层(5);所述的金属颗粒为钯或者铂或者铜或者银,所述的催化剂颗粒为钯纳米颗粒或者铂纳米颗粒或者镍纳米颗粒。还公开了该催化层的制备方法,包括如下步骤:1)微通道内壁面预处理:2)聚多巴胺基底层制备:3)金属颗粒基底层制备:4)聚多巴胺载体层制备;5)催化剂颗粒层制备。增大微通道内壁面表面积、提高载体层表面积,提供更多的吸附位点,提高催化剂前驱体利用率,减小催化剂粒径,显著提升反应器性能及稳定性。

    用于板式降膜器的布液扰动装置

    公开(公告)号:CN104587803B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510015942.1

    申请日:2015-01-13

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了用于板式降膜器的布液扰动装置,包括降膜板和带齿中空滚筒;其特征在于:该降膜板正面的顶部设有溢流槽;该溢流槽与降膜板构成“7”字形;所述溢流槽底面为斜面,在斜面的底端沿横向设置有溢流口,该溢流口与降膜板相邻;所述带齿中空滚筒沿横向设置在溢流槽的下方;该带齿中空滚筒通过滚动轴承安装在固定座上;固定座固定在降膜板上;本发明依靠液膜自身重力势能推动带齿中空滚筒转动,带齿中空滚筒促使液膜在降膜板表面横向均匀铺展;在转动过程中增加了气液界面的扰动,促进了对污染物或者有毒性气体进行吸收或回收;本发明结构简单,处理成本低,效率高,能够有效的吸收污染物,可广泛运用于化工、环保等领域。

    具有自调节及防结渣功能的熔渣干式粒化余热回收装置

    公开(公告)号:CN106282447A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610838302.5

    申请日:2016-09-21

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: Y02W30/543 C21B3/06 C21B3/08 F27D17/004

    Abstract: 本发明公开了具有自调节及防结渣功能的熔渣干式粒化余热回收装置,包括熔渣中间包和粒化腔体,粒化腔体内设置离心粒化器;其特征在于:离心粒化器的外侧设置有气淬风室;转杯的外侧设置有气淬风环,气淬风环的顶部沿周向设置有若干个气淬风孔,气淬风环与气淬风室相连通;在粒化腔体内壁面设置有高压风环,该高压风环上设置有高压喷嘴,高压喷嘴沿周向布置;在粒化腔体内还设置有环形鼓泡流化床,该环形鼓泡流化床位于气淬风室的外侧;环形鼓泡流化床的外侧设置有环形喷动床,环形喷动床内沿周向布置有若干隔板,将环形喷动床隔成若干个独立的喷动床;环形鼓泡流化床和环形喷动床的底部设置有排渣口;本发明可广泛应用在钢铁、冶金等领域。

    湿法静电空气除尘装置
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104941804B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510311540.6

    申请日:2015-06-09

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了湿法静电空气除尘装置,包括束流壳、盖板和集水盘;所述盖板设置在束流壳的顶部;集水盘设置在束流壳的底部;其特征在于:在束流壳的中心沿轴向设置有旋转轴,该旋转轴由电机驱动转动;在束流壳内沿径向设置有多个挡风板,该挡风板固设在旋转轴上;在束流壳内沿圆周面设置有多层金属收尘网,所述金属收尘网将束流壳内部腔室按不同半径分隔为多层;每层金属收尘网的顶部均设置有荷电圆环,相邻荷电圆环上通有不同极性的电荷;在束流壳内设置有密封板,所述金属收尘网和挡风板沿轴向向下延伸与密封板固定;本发明采用湿法过滤有效地吸收气体中的污染物,结构简单,处理成本低,效率高,可广泛运用于化工、环保等领域。

    干式粒化处理余热回收系统

    公开(公告)号:CN104388611B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410653427.1

    申请日:2014-11-14

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明公开了干式粒化处理余热回收系统,包括储渣仓、粒化冷却单元、一级余热回收单元、二级余热回收单元和三级余热回收单元;其特点是:所述粒化冷却单元的顶部设置有第一出风口,该第一出风口通过管路连接高温增压风机;所述粒化冷却单元内设置粒化器,该粒化器位于注料管的下方,由转轴带动旋转;所述粒化冷却单元的下方设置所述一级余热回收单元,所述一级余热回收单元的底部设置有第一流化床和出渣管,该出渣管与所述二级余热回收单元相连通;所述二级余热回收单元的底部设置有喷动床,上部与所述三级余热回收单元的上部相通;本发明实现了干式粒化功能,实现了高效余热回收,可广泛应用在钢铁、冶金等领域。

    利用高炉渣作为热载体制备生物质油的装置和方法

    公开(公告)号:CN105567342A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510967989.8

    申请日:2015-12-22

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: C10L1/00 C10G2300/1014 C10L2200/0484

    Abstract: 本发明公开了利用高炉渣作为热载体制备生物质油的装置和方法,利用高炉渣作为热载体制备生物质油的装置,包括粒化腔室、干燥机、热解反应器、逆流移动床换热器、振动分离器和冷凝分离器;粒化腔室内设置有粒化器,粒化腔室的底部设置高炉渣流化仓室;其特征在于:粒化腔室用于通过粒化器对高炉渣进行破粹、粒化,得到高炉渣颗粒;同时,高炉渣流化仓室输出流化风与高炉渣颗粒进行换热,换热后的高炉渣颗粒输出到热解反应器中,产生的高温烟气输出到干燥机干燥微藻生物质;热解反应器用于将微藻藻粉与粒化后的高炉渣颗粒进行混合,微藻藻粉被裂解气化,生成生物质热裂解气;本发明可广泛应用于电力、环保、化工、钢铁等领域。

    防漏螺旋折流板管壳式换热器

    公开(公告)号:CN103353244B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310337178.0

    申请日:2013-08-06

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种防漏螺旋折流板管壳式换热器,包括壳体(2);所述壳体(2)的两端分别设置有第一管板(1a)和第二管板(1b);所述第一管板(1a)和第二管板(1b)之间设置有若干换热管(3);所述壳体(2)内通过拉杆(8)、定距管(4)固定有多个折流板(7);所述多个折流板(7)在壳体(2)内呈螺旋状排列;所述壳体(2)内设置有连续的吸水膨胀止水带(6),吸水膨胀止水带(6)靠折流板(7)的弧边支撑固定。本发明的管壳式换热器具有流动阻力小、传热系数高、稳定性好、生产方便的特点。

    光催化还原二氧化碳以及光催化燃料电池耦合产电系统

    公开(公告)号:CN104993164A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510268942.2

    申请日:2015-05-25

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: H01M8/22 H01M8/06

    Abstract: 本发明公开了一种光催化还原二氧化碳以及光催化燃料电池耦合产电系统,反应块内具有上下贯通的反应腔,且该反应块的左、右两端分别设置有进液口和出液口与反应腔相通,所述反应腔的上端开口由上部导电玻璃封闭,该上部导电玻璃朝向反应腔的表面涂有光催化剂,所述反应腔的下端开口由封闭板封闭,该封闭板由左部的下部导电玻璃和右部的碳布拼接而成,所述碳布朝向反应腔的表面涂有铂黑催化剂,该碳纸通过导线和上部导电玻璃相连。本发明将光催化还原二氧化碳和光催化燃料电池产电一体化,使两个反应过程相耦合,降低了燃料电池的原料成本,实现了二氧化碳的零排放。

Patent Agency Ranking