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公开(公告)号:CN109694993A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710984772.7
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高压加热器用特厚钢板及其生产方法,C 0.15%~0.23%、Si0.15%~0.35%、Mn 0.50%~0.90%、P≤0.010%、S≤0.050%、Mo 0.60%~0.90%、Nb0.03%~0.06%、Als 0.015%~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂;制造的100mm~180mm厚度规格的特厚钢板,其中性能指标为Rel≥437Mpa、Rm≥582Mpa、屈强比≤0.75、(400℃)Rp0.2≥337Mpa、(-20℃)Kv2/J≥133J。
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公开(公告)号:CN109694991A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710984123.7
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种抗氢致裂纹性能优异的容器钢板,C:0.05~0.08、Si:0.10-0.35、Mn:0.30~0.80、P:≤0.005、S:≤0.001、Ti:0.01-0.03、V:0.11-0.20、N:0.015-0.020、Ca:0.0003-0.005、Als:0.02~0.04,其余为Fe及不可避免的杂质。钢板组织为铁素体+珠光体。适用于天然气及原油输送、石油炼化及存储用容器钢板。
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公开(公告)号:CN107287530B
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201610196953.9
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强高韧非调质型低温压力容器用钢及其制造方法,该钢板成分按重量百分比计如下:0.11‑0.20%的C;0.15‑0.35%的Si;1.30‑1.60%的Mn;≤0.010%的P;≤0.003%的S;0.50‑1.0%的Cr;0.015‑0.040%的Nb;0.005‑0.010%的Ti;0.035‑0.050%的Al;1.10‑1.60的Ni;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯采用两阶段轧制,轧后超快冷;之后正火热处理。本发明通过化学成分优化和生产工艺参数设计,具有优良的综合力学性能,钢种经正火处理后,不同状态下的‑50℃冲击吸收能量同样保持在较高的水平。
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公开(公告)号:CN107287506B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610200259.X
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种650MPa级中温中压锅炉钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Ni 0.20%~0.40%、Mo0.30%~0.60%、Ti 0.01%~0.02%、V 0.02%~0.05%、Als 0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制采用两阶段正火轧制工艺,Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃、终轧温度1050~1000℃、Ⅰ阶段道次压下率15%~25%、中间坯厚度为成品钢板的2~2.5倍;Ⅱ阶段开轧温度900~920℃、终轧温度870~890℃、Ⅱ阶段累计压下率为50%~65%,轧后空冷。回火保温温度650~680℃,保温时间2~4min/mm。
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公开(公告)号:CN109321829A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811313165.9
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109136767A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811165268.5
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电站蒸汽发生器承压边界部件用钢及其制造方法。钢中含有C:0.15%~0.22%;Si:0.10%~0.30%;Mn:0.55%~0.75%;P≤0.015%;S≤0.010%;Ni:0.30%~0.60%;Cr:0.70%~1.10%;Mo:0.80%~1.50%;Al:0.020%~0.040%;Nb:0.010%~0.030%;B:0.0005%~0.002%;Cu≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。厚度
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公开(公告)号:CN108950387A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810717819.8
申请日:2018-07-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开具有优良高温性能厚规格核电安注箱用钢及其制造方法。钢中含有C:0.14%~0.20%,Si:0.10%~0.60%,Mn:0.30%~0.40%,P≤0.008%,S≤0.002%,Mo:0.30%~0.60%,Ni:0.45%~0.90%,Cr:0.50%~0.80%,Cu≤0.05%,Alt≤0.04%,H≤0.00015%,O≤0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭加热到1150~1350℃,保温>2h,钢板的压缩比>3:1,开轧温度≥1100℃,终轧温度≥920℃,轧制速度1.0~1.5m/s;淬火温度850~925℃,保温时间1~4min/mm;回火温度630~670℃,保温时间3~7min/mm。80~150mm厚规格钢板经过调质热处理和16个小时模拟焊后热处理后,综合力学性能良好。
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公开(公告)号:CN107287506A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610200259.X
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开一种650MPa级中温中压锅炉钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.40%、Mn1.20%~1.60%、S≤0.005%、P≤0.015%、Ni 0.20%~0.40%、Mo0.30%~0.60%、Ti 0.01%~0.02%、V 0.02%~0.05%、Als 0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制采用两阶段正火轧制工艺,Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃、终轧温度1050~1000℃、Ⅰ阶段道次压下率15%~25%、中间坯厚度为成品钢板的2~2.5倍;Ⅱ阶段开轧温度900~920℃、终轧温度870~890℃、Ⅱ阶段累计压下率为50%~65%,轧后空冷。回火保温温度650~680℃,保温时间2~4min/mm。
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公开(公告)号:CN104971962B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410143691.0
申请日:2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明提供一种连铸坯二维变形生产特厚钢板的方法,采用厚度为300mm连铸坯生产245mm以下厚度特厚钢板,锻造+轧制厚度方向总压下率不小18.3%;连铸坯采用厚度和宽度两个方向锻造工艺,锻造顺序为先进行宽度方向锻造,宽度方向一次锻压量为90~200mm后进行厚度方向锻造,厚度方向一次锻压量≥35mm;锻造后钢坯进行缓冷;轧制钢坯加热温度为1100~1250℃,开轧温度>1050℃;轧后缓冷温度≥400℃,缓冷时间≥24小时。本发明实现了采用连铸坯低压缩比生产245mm以下厚度的特厚钢板,可扩大连铸坯生产钢板的规格范围,在固定切边量条件下,成品板宽规格下限可以减少380mm,提高钢板成材率,降低生产成本,其探伤合格率达90%以上。
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公开(公告)号:CN106319376A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510368355.0
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种新型低焊接裂纹敏感性高强度钢板,钢中的化学成分按重量百分比计为:C:0.04%~0.06%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.10%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr:0.35%~0.55%、Mo:0.05%~0.09%、Nb:0.04%~0.06%、V:0.02%~0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质,Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.21。该钢板在较低成本的情况下,可获得足够强度的同时还具备良好的冲击韧性。
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