Abstract:
본 발명은 연자성 특성이 낮은 환월철분을 탐상자분으로 사용하였을 때 크랙탐상능 향상 즉 표면 및 표면근방에 존재하는 150μm이상의 크랙을 쉽게 검출하기 위한 건식자분의 제조 방법에 관한 것으로, 환원 철분으로 코팅한 뒤 파쇄하여 입도분포는 300∼250μm 분말을 4.5∼1%, 250∼106μm의 분말을 30∼20%, 106∼45의 분말을 54∼40%, 45∼25%μm의 입도를 11∼20%로 조절하여서 된 것이다.
Abstract:
염소가스와 금속마그네슘의 역반응에 의한 재결합을 해결하여 전류효율을 향상시킬 수 있는 용융염 전기분해장치를 제공한다. 용융염 전기분해장치는 일면이 개방되는 전해조 본체, 전해조 본체 내부에 결합되며, 전해조 본체 내부 공간을 마그네슘 회수조와 염소가스 회수조로 구분하는 격벽, 및 격벽의 하단에서 연장 형성되는 보조 격벽을 포함하며, 보조 격벽은 격벽과 설정된 사이각을 갖고 하향 경사되어 전해조 본체 내부 공간에 반응조를 더 구분하며, 전해조 본체 내에서 염소가스 이동로를 형성한다. 전기분해장치, 염화 마그네슘, 용융염, 마그네슘, 염소가스
Abstract:
본 발명은 표면거칠기가 조절된 티타늄 또는 티타늄 합금으로 된 임플란트에 수산화 아파타이트(hydroxyapatite ; 이하, "HA"라 함) 분말을 일정두께로 코팅함으로써 치조골과의 결합시간을 단축함과 동시에 결합강도를 높인 임플란트 및 그 제조방법에 관한 것이다. 상술한 본 발명은, 1.0 ~ 8.0um 범위로 임플란트 표면의 평균거칠기를 조절하는 공정; 수산화 아파타이트(HA)를 일정크기의 분말로 만드는 공정; 상기 수산화 아파타이트(HA) 분말을 질소, 아르곤, 헬륨, 수소 캐리어가스 중 하나 또는 둘 이상의 가스에 실어 10 -1 torr 이하로 감압된 진공챔버에서 상기 임플란트 표면에 고속 충돌시켜 30um 이하로 코팅하는 공정;을 포함한다. 임플란트, 수산화 아파타이트, 표면 거칠기, 티타늄, 저탄성,
Abstract:
A hard elastic TI alloy implant is provided, which improves durability by increasing the mechanical interlocking nature with an alveolar bone in the long term usage. A hard elastic TI alloy implant is manufactured by: a step that HA powder of the double granules is introduced into the vacuum chamber(9) through a hopper along with carrier gas(13); a step that the carrier gas and fine-grain HA powder collide with the implant through the spray nozzle(12) at the high speed; a step of forming the HA coating layer in the titanium implant; and a step of controlling the thickness of the HA coating layer by controlling the biaxial transfer and rotation apparatus(11).
Abstract:
본 발명은 제철소의 열연 슬라브의 폭을 일정 범위까지 줄이는 데 사용되는 사이징 프레스 앤빌로 사용되는 공구강에 관한 것으로서, 특히 부품 열간 성형에 적합하도록 열간성형성이 우수하고 내마모성이 강한 고강도 열간 공구강에 관한 것이다. 본 발명은 중량%로, C: 0.36~0.6%, Si: 0.3~1.5%, Mn: 0.2-2.0%, Cr: 7.0~10.0%, Ni: 0.5-1.5%, Co: 0.8%이하, Mo: 0.6-1.8%, W: 0.3-2.0%, V: 0.4-1.5%, Nb : 0.8%이하, Ta : 0.8%이하 나머지 Fe및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 것을 특징으로 하는 열간성형성이 우수한 열연 슬라브 사이징 프레스 앤빌용 고강도 열간 공구강을 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A fastener with superior clamping force and anti-seizing property is provided to improve clamping force, suppress seizure phenomena and improve corrosion resistance by using a two phase stainless steel as a material for the fastener. CONSTITUTION: The fastener with superior clamping force and anti-seizing property is characterized in that it has a plastic deformation limit torque of 40 kg·m or more (based on M20) by using two phase stainless steel satisfying a ratio £Ni equivalent|/£Cr equivalent| of 0.29 to 0.47 and comprising 30 to 37% of ferrite fraction and a balance of austenite as a workpiece for the fastener, wherein the £Cr equivalent| and £Ni equivalent| are obtained by the following relational expressions 1 and 2:£Relational Expression 1|, £Cr equivalent|=£%Cr|+1.37£%Mo|+0.685£%W|+1.5£%Si|+2.0£%V+%Nb+%Zr|+3.0£%Ti|, £Relational Expression 2|, £Ni equivalent|=£%Ni|+£%Co|+£%Cu|+22£%C|+14.2£%N|+0.31£%Mn|, wherein the ratio £Ni equivalent|/£Cr equivalent| satisfies 0.34 to 0.43 so that ferrite fraction is 38 to 60%, wherein the two phase stainless steel has n average drain size of 50 micrometers or less, and wherein the two phase stainless steel has pitting resistance equivalent number (PREN) of 30 or more.
Abstract:
PURPOSE: A flux for welding a submerged arc added a ZrO2 is provided to have a stability of arc, an exfoliating property of slag and an excellent appearance of welding bead and to have an excellent welding characteristic to show an original luster of a welding metal. CONSTITUTION: A flux is mixed 16-22% of a SiO2, 19-25% of a CaF2, 37-44% of a MgO, 6-12% of an Al2O3, 6-13% of a ZrO2 and 0.5-5.0% of a Na2O+K2O+MnO+FeO. The flux and a mixture are dry-mixed in a shake mixer at a rotating speed of 30-150rpm over 10minutes. The mixed powder is condensed by adding a solution of sodium silicate soda. The mixed powder is sintered in a thermal processing furnace at 1050°C over 10minutes to give a uniform composition and a hardness in the mixed powder for flux. And the flux is produced by shattering in a grinder to be a particle size within 0.3-1.0mm.
Abstract translation:目的:提供一种添加了ZrO2的埋弧焊接用焊剂,具有电弧稳定性,熔渣的剥离性和焊道良好的外观,并具有优良的焊接特性以显示焊接金属的原始光泽。 构成:助熔剂混合16-22%的SiO 2,19-25%的CaF 2,37-44%的MgO,6-12%的Al 2 O 3,6-13%的ZrO 2和0.5-5.0% 的Na 2 O + K 2 O + MnO + FeO。 将助熔剂和混合物在摇动混合器中以30-150rpm的转速在10分钟内干混。 通过加入硅酸钠苏打溶液将混合粉末浓缩。 将该混合粉末在1050℃的1050℃的热处理炉中烧结10分钟,以获得均匀的组成和用于焊剂的混合粉末的硬度。 助焊剂在研磨机中粉碎成0.3-1.0mm的粒度。