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公开(公告)号：CA2810388A1
公开(公告)日：2012-03-22
申请号：CA2810388
申请日：2011-08-22
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： FORBES JONES ROBIN M , MANTIONE JOHN V , DE SOUZA URBAN J , THOMAS JEAN-PHILIPPE , MINISANDRAM RAMESH S , KENNEDY RICHARD L , DAVIS R MARK
Abstract: Methods of refining the grain size of titanium and titanium alloys include thermally managed high strain rate multi-axis forging. A high strain rate adiabatically heats an internal region of the workpiece during forging, and a thermal management system is used to heat an external surface region to the workpiece forging temperature, while the internal region is allowed to cool to the workpiece forging temperature. A further method includes multiple upset and draw forging titanium or a titanium alloy using a strain rate less than is used in conventional open die forging of titanium and titanium alloys. Incremental workpiece rotation and draw forging causes severe plastic deformation and grain refinement in the titanium or titanium alloy forging.
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公开(公告)号：ZA201504108B
公开(公告)日：2022-05-25
申请号：ZA201504108
申请日：2015-06-08
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： THOMAS JEAN-PHILIPPE A , MINISANDRAM RAMESH S , FORBES JONES ROBIN M , MANTIONE JOHN V , BRYAN DAVID J
Abstract: One embodiment of a method of refining alpha-phase grain size in an alpha-beta titanium alloy comprises working an alpha-beta titanium alloy at a first working temperature within a first temperature range in the alpha-beta phase field of the alpha-beta titanium alloy. The alloy is slow cooled from the first working temperature. On completion of working at and slow cooling from the first working temperature, the alloy comprises a primary globularized alpha-phase particle microstructure. The alloy is worked at a second working temperature within a second temperature range in the alpha-beta phase field. The second working temperature is lower than the first working temperature. The is worked at a third working temperature in a third temperature range in the alpha-beta phase field. The third working temperature is lower than the second working temperature. After working at the third working temperature, the titanium alloy comprises a desired refined alpha-phase grain size.
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公开(公告)号：AU2019200606A1
公开(公告)日：2019-02-21
申请号：AU2019200606
申请日：2019-01-30
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： FORBES JONES ROBIN M , MINISANDRAM RAMESH S
Abstract: Abstract A method of processing a metal alloy includes heating to a temperature in a working temperature range from a recrystallization temperature of the metal alloy to a temperature less than an incipient melting temperature of the metal alloy, and working the alloy. At least a surface region is heated to a temperature in the working temperature range. The surface region is maintained within the working temperature range for a period of time to recrystallize the surface region of the metal alloy, and the alloy is cooled so as to minimize grain growth. In embodiments including superaustenitic and austenitic stainless steel alloys, process temperatures and times are selected to avoid precipitation of deleterious intermetallic sigma phase. A hot worked superaustenitic stainless steel alloy having equiaxed grains throughout the alloy is also disclosed.
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公开(公告)号：ES2643490T3
公开(公告)日：2017-11-23
申请号：ES11703076
申请日：2011-01-24
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： MINISANDRAM RAMESH S
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公开(公告)号：ES2611856T3
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：ES11752026
申请日：2011-08-22
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： FORBES JONES ROBIN M , MANTIONE JOHN V , DE SOUZA URBAN J , THOMAS JEAN-PHILIPPE , MINISANDRAM RAMESH S , KENNEDY RICHARD L , DAVIS R MARK
Abstract: Un metodo de refinado de un tamano de grano de una pieza de trabajo que comprende un material metalico seleccionado entre titanio y una aleacion de titanio, comprendiendo el metodo: el calentamiento de la pieza de trabajo a una temperatura de forja de la pieza de trabajo dentro de un campo de fase alfa + beta del material metalico, en donde la temperatura de forja de la pieza de trabajo esta en un intervalo de temperaturas de 55,6 oC por debajo de la temperatura de transicion beta (T) del material metalico a 388,9 oC por debajo de la temperatura de transicion beta de material metalico; y forja en varios ejes de la pieza de trabajo, en donde la forja en varios ejes comprende la forja por prensado de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo en la direccion de un primer eje ortogonal de la pieza de trabajo con una velocidad de deformacion en el intervalo de 0,2 s-1 a 0,8 s-1 y que es suficiente para calentar adiabaticamente una region interna de la pieza de trabajo a de 55,6 oC a 166,7 oC por encima de la temperatura de forja de la pieza de trabajo, permitir que la region interna calentada adiabaticamente de la pieza de trabajo se enfrie a la temperatura de forja de la pieza de trabajo, mientras se calienta una region de la superficie exterior de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo, la forja por prensado de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo en la direccion de un segundo eje ortogonal de la pieza de trabajo con una velocidad de deformacion en el intervalo de 0,2 s-1 a 0,8 s-1 y que es suficiente para calentar adiabaticamente la region interna de la pieza de trabajo a de 55,6 oC a 166,7 oC por encima de la temperatura de forja de la pieza de trabajo, permitir que la region interna calentada adiabaticamente de la pieza de trabajo se enfrie a la temperatura de forja de la pieza de trabajo, mientras se calienta la region de la superficie exterior de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo, la forja por prensado de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo en la direccion de un tercer eje ortogonal de la pieza de trabajo con una velocidad de deformacion en el intervalo de 0,2 s-1 a 0,8 s-1 y que es suficiente para calentar adiabaticamente la region interna de la pieza de trabajo a de 55,6 oC a 166,7 oC por encima de la temperatura de forja de la pieza de trabajo, permitir que la region interna calentada adiabaticamente de la pieza de trabajo se enfrie a la temperatura de forja de la pieza de trabajo, mientras se calienta la region de la superficie exterior de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo, y la repeticion de al menos una de las etapas anteriores de forja por prensado hasta que se consigue una deformacion real de al menos 3,5 en al menos una region de la pieza de trabajo.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：AU2014349068A1
公开(公告)日：2016-05-26
申请号：AU2014349068
申请日：2014-10-28
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： FORBES JONES ROBIN M , MINISANDRAM RAMESH S
Abstract: A method of processing a metal alloy includes heating to a temperature in a working temperature range from a recrystallization temperature of the metal alloy to a temperature less than an incipient melting temperature of the metal alloy, and working the alloy. At least a surface region is heated to a temperature in the working temperature range. The surface region is maintained within the working temperature range for a period of time to recrystallize the surface region of the metal alloy, and the alloy is cooled so as to minimize grain growth. In embodiments including superaustenitic and austenitic stainless steel alloys, process temperatures and times are selected to avoid precipitation of deleterious intermetallic sigma-phase. A hot worked superaustenitic stainless steel alloy having equiaxed grains throughout the alloy is also disclosed.
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公开(公告)号：AU2014213527B2
公开(公告)日：2016-04-07
申请号：AU2014213527
申请日：2014-08-14
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： MINISANDRAM RAMESH S
Abstract: Abstract A process for forming an alloy ingot comprising: Vacuum induction melting a nickel-base alloy to form an alloy electrode; Electroslag refining the alloy electrode to form a refined alloy electrode; and Vacuum arc remelting the refined alloy electrode into an alloy liner positioned in a crucible of a vacuum arc remelting apparatus, thereby forming an alloy ingot comprising an outer layer metallurgically bonded to an inner core.
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公开(公告)号：UA110787C2
公开(公告)日：2016-02-25
申请号：UAA201210480
申请日：2011-01-24
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： MINISANDRAM RAMESH S
Abstract: Розкриваютьсяпроцесиі способи, щостосуютьсявиготовлення, обробкиі гарячогоформуваннязливківсплавів. Зливоксплавувключаєсерцевинуі зовнішнійшар, пов'язанийметалургійнимз'єднаннямз серцевиноюзливка. Описаніпроцесиі способихарактеризуютьсязниженнямчастотипоявитріщиннаповерхнізливкасплавупідчасгарячогоформування.
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公开(公告)号：MX2015009061A
公开(公告)日：2015-10-05
申请号：MX2015009061
申请日：2014-03-03
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： MINISANDRAM RAMESH S , BANIK ANTHONY , O'BRIEN CHRISTOPHER M
Abstract: Un sistema y método para procesar un lingote de aleación o cualquier otra pieza de trabajo de aleación para reducir la fisura térmica y la reducción de la fricción entre la pieza de trabajo y el troquel de forja puede comprender, por lo general, la colocación de una plaqueta de múltiples capas entre la pieza de trabajo y el troquel de forja. También se describe un artículo para el procesamiento de un lingote de aleación o cualquier otra pieza de trabajo para reducir la fisura térmica. La presente descripción también se orienta a piezas de trabajo de aleación procesadas de acuerdo con los métodos descritos en la presente y con artículos de fabricación, inclusive, piezas de trabajo de aleación o hechas a partir de estas, de acuerdo con estos métodos.
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70.发明专利
公开(公告)号：MX2015004966A
公开(公告)日：2015-07-06
申请号：MX2015004966
申请日：2014-02-17
Applicant: ATI PROPERTIES INC
Inventor： JONES ROBIN M FORBES , THOMAS JEAN-PHILIPPE A , MINISANDRAM RAMESH S , SMITH GEORGE J JR , FLODER JASON P
Abstract: Un método para procesar una pieza de trabajo de aleación no magnética comprende calentar la pieza de trabajo a una temperatura de trabajo en caliente, tratar por forjado libre a presión la pieza de trabajo para impartir una tensión deseada en una región central de la pieza de trabajo, y tratar por forjado radial la pieza de trabajo para impartir una tensión deseada en una región superficial de la pieza de trabajo. En una modalidad no taxativa, después de las etapas de forjado libre a presión y forjado radial, la tensión impartida en la región superficial es sustancialmente equivalente a la tensión impartida en la región central. En otra modalidad no taxativa, la tensión impartida en la región central y en la región superficial se encuentra en un intervalo de entre 0,3 pulg./pulg. y 1 pulg./pulg., y existe una diferencia de no más de 0,5 pulg./pulg. en la tensión de la región central en comparación con la tensión de la región superficial de la pieza de trabajo. También se describe un forjado de aleación procesado de acuerdo con los métodos descritos en el presente.
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