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公开(公告)号：CN106732174A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611106048.6
申请日：2012-03-21
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: B01F3/22 , B01F7/00775 , B01F7/00791 , B01F13/1027 , B01F2215/0481 , B01J19/10 , B01J19/1806 , B01J19/1875 , B01J19/1887 , B01J19/20 , B01J2219/00779 , B82Y30/00 , C01G9/02 , C01P2004/54 , C01P2004/64
Abstract: 本发明提供微粒的制造方法，其特征在于，包含至少下述2个工序：(Ⅰ)通过使用高速搅拌或超声波而将至少1种微粒原料溶解于溶剂来调制微粒原料溶液的工序；(Ⅱ)在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合上述微粒原料溶液和用于使上述微粒原料析出的至少1种析出用溶剂、使微粒析出的工序。
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公开(公告)号：CN105246585B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201480024365.6
申请日：2014-04-28
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: B01F3/0807 , B01D9/0063 , B01D9/0072 , B01D9/0077 , B01F3/0853 , B01F7/00775 , B01F15/00331 , B01F15/0203 , B01F2003/0846 , B01F2215/0036 , B01J19/1887 , B01J2219/00094
Abstract: 本发明提供一种有效地控制被处理流动体的处理特性的流体处理方法。具备可接近·分离的、相对旋转的处理用面(1、2)，使被处理流动体从内侧向外侧穿过处理用面(1、2)间的处理区域作为薄膜流体，进行成为所述薄膜流体的被处理流动体的处理。通过使从旋转的中心到外周端的距离(Od)相对于从旋转的中心到中间导入部d2的距离(Cd)的比例(Od/Cd)变化，来控制处理特性。
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公开(公告)号：CN104411428B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201280074435.X
申请日：2012-10-02
Applicant: M技术株式会社
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0044 , B22F9/06 , C22B23/04
Abstract: 本发明提供控制了镍微粒的微晶直径相对于粒径的比率的镍微粒的制造方法。该镍微粒的制造方法的特征为，使用使镍化合物溶解于溶剂的镍化合物流体、和使还原剂溶解于溶剂的还原剂流体中的至少2种被处理流动体。在镍化合物流体中含有硫酸根离子，在镍化合物流体和还原剂流体中的至少任一方中含有多元醇。将上述的被处理流动体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对旋转的至少2个处理用面1、2之间形成的薄膜流体中进行混合，使镍微粒析出。此时，通过控制导入处理用面1、2之间的镍化合物流体的pH值和镍化合物流体中的硫酸根离子相对于镍的摩尔比，控制镍微粒的微晶直径(d)相对于粒径(D)的比率(d/D)。
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公开(公告)号：CN105860577A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610205988.4
申请日：2011-03-04
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C09B67/0026 , C09B67/0019 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的课题为提供含有至少一种具有高分光特性、且为与α型不同的结晶型的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。提供含有至少一种为与α型不同的结晶型、且在380～780nm中的吸收光谱为α型吸收光谱的形状的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁颜料的制造方法。另外，提供含有至少一种与α型及ε型的2种型不同的结晶型、且在380～780nm中的透射光谱中透射率达到最大的波长(λmax)低于478nm的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。
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公开(公告)号：CN104640653B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201280075760.8
申请日：2012-10-02
Applicant: M技术株式会社
IPC: B22F9/24
CPC classification number: B22F9/24 , B01F7/00775 , B01J19/1887 , B01J2219/00186 , B22F2999/00 , C22C5/06 , C22C19/03 , C22C28/00 , B22F1/0011 , B22F2304/15
Abstract: 本发明的课题在于提供控制了粒径及其变动系数的金属微粒的制造方法。使用含有至少1种金属及/或金属化合物的流体和含有至少1种还原剂的流体的至少2种被处理流动体，将上述的被处理流动体在对向配设的、可接近·分离的至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面间形成的薄膜流体中进行混合，使金属微粒析出。此时，含有至少1种金属及/或金属化合物的流体和含有至少1种还原剂的流体的至少任一方的被处理流动体含有使水和多元醇混合了的含水多元醇，且不含有一元醇，通过控制含水多元醇中所含的水的比率，控制析出的金属微粒的粒径及其变动系数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103080240B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201180042825.4
申请日：2011-05-20
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C07F3/06 , B01D11/0269 , B01F3/0861 , B82Y30/00 , C01P2004/64 , C01P2004/82 , C07F1/08 , C09B67/0017 , C09B67/0019 , C09B67/0026 , C09B67/0035 , C09B67/0092 , C09C1/0081 , C09C1/04 , C09C1/627
Abstract: 本发明提供均质的固溶比的固溶体颜料纳米粒子，以及在各一次粒子中均质的固溶比的固溶体颜料纳米粒子的制造方法及固溶体颜料纳米粒子的固溶比的控制方法。所述固溶体颜料纳米粒子为将至少2种颜料溶解于溶剂了的至少1种颜料溶液或至少1种颜料在溶剂中溶解了的至少2种颜料溶液与颜料析出用溶剂混合来使至少2种颜料析出而制作的固溶体颜料纳米粒子，其特征在于，析出了的固溶体颜料纳米粒子的一次粒子中的至少2种颜料的固溶比相对于与上述颜料析出用溶剂混合了的上述颜料溶液中的至少2种颜料的比为精度25%以内。
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公开(公告)号：CN105246585A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201480024365.6
申请日：2014-04-28
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: B01F3/0807 , B01D9/0063 , B01D9/0072 , B01D9/0077 , B01F3/0853 , B01F7/00775 , B01F15/00331 , B01F15/0203 , B01F2003/0846 , B01F2215/0036 , B01J19/1887 , B01J2219/00094
Abstract: 本发明提供一种有效地控制被处理流动体的处理特性的流体处理方法。具备可接近·分离的、相对旋转的处理用面(1、2)，使被处理流动体从内侧向外侧穿过处理用面(1、2)间的处理区域作为薄膜流体，进行成为所述薄膜流体的被处理流动体的处理。通过使从旋转的中心到外周端的距离(Od)相对于从旋转的中心到中间导入部d2的距离(Cd)的比例(Od/Cd)变化，来控制处理特性。
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公开(公告)号：CN104136110A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201280070893.6
申请日：2012-02-29
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
CPC classification number: B22F9/16 , B01D9/0054 , B01D9/0063 , B01D9/0072 , B01F7/00775 , B01F2215/0409 , B01F2215/0431 , B01F2215/0481 , B01J19/1887 , B01J2219/00076 , B01J2219/00103 , B22F9/24 , C22B11/04 , C22B23/04
Abstract: 本发明的课题在于提供微粒的制造方法。提供微粒的制造方法。作为第1工序，在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中，使晶种微粒析出，将含有析出了的晶种微粒的流体作为排放液而排出。之后，作为第2工序，在排出了的排放液中，使析出的晶种微粒成长而得到目标微粒。在微粒的制造方法中，通过含有上述的2个工序，得到均匀且均质的微粒。
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公开(公告)号：CN104053630A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201380005518.8
申请日：2013-01-24
Applicant: M技术株式会社
CPC classification number: C01F17/0043 , B01F7/00775 , B01F15/0203 , B01J19/1887 , B01J2219/00085 , B01J2219/00177 , C01F17/0025 , C01P2002/72 , C01P2002/85 , C01P2004/04 , C01P2004/51 , C01P2004/62 , C01P2004/64
Abstract: 本发明的课题在于，提供一种石榴石结构的微粒前体(石榴石前体微粒)及石榴石结构的微粒的制造方法。在对向配设了的、可以接近·分离的至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中混合至少2种元素的离子和碱性物质，使含有上述至少2种元素的微粒析出。此时，上述微粒为石榴石前体微粒，通过控制混合后的薄膜流体的pH，控制石榴石前体微粒中的上述至少2种元素各自的摩尔比。通过对石榴石前体微粒进行热处理而得到石榴石结构的微粒。钇铝石榴石(YAG)为石榴石结构晶体之一，通过控制混合后的薄膜流体的pH，控制YAG前体微粒中的至少钇和铝的摩尔比。
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公开(公告)号：CN101796143B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN200880104198.0
申请日：2008-07-04
Applicant: M技术株式会社
Inventor： 榎村真一
IPC: C09B67/02 , C09B67/20 , B01F7/26 , B01J19/00 , C09D11/322
CPC classification number: C09B67/0017 , B01F7/00758 , B01F7/00791 , B01J19/10 , B01J19/123 , B01J19/1887 , B01J2219/00094 , B01J2219/00137 , B01J2219/00141 , B82Y30/00 , C09B67/0005 , C09B67/0022 , C09B67/0091 , C09D11/322
Abstract: 使用强制超薄膜旋转式反应法，通过在可接近和分离的相对地旋转的2个处理用面间维持1mm以下的微小间隔，将维持为该微小间隔的2个处理用面间作为被处理流体的流路，形成被处理流体的强制薄膜，在该强制薄膜中进行颜料物质的析出。
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