公开(公告)号：CN108620435A

公开(公告)日：2018-10-09

申请号：CN201810218194.0

申请日：2018-03-16

Applicant: 洛阳双瑞精铸钛业有限公司

Inventor： 郝晓博

IPC: B21B1/34 ,  B21B3/00 ,  B21B15/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  B21B15/00 ,  B21B2001/386 ,  B21B2015/0092 ,  B21B2201/06

Abstract: 一种利用钛及钛合金热轧料头提高热轧板材得料率的方法，通过对板坯在单边热轧制作钛及钛合金板的过程中切边所得的料头进行筛选和表面处理，然后将料头与拼焊板进行拼焊，将料头尺寸进行扩大化处理，实现了尺寸不满足轧机轧制要求的料头的再次轧制加工，对宽度满足成品板要求的料头一火次轧制，对宽度不满足成品板要求的料头进行两火次换向轧制，并通过成品退火、表面处理定尺分切等后工序，最终获得了板型及性能良好的成品板材，板材各项指标满足相关标准，使同一板坯所制得的成品板材的得料率提高了5%～10%，操作方法简单实用，有效的提高了钛及钛合金热轧板材得料率。

公开(公告)号：CN108435795A

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201810167764.8

申请日：2018-02-28

Applicant: 中冶陕压重工设备有限公司

Inventor： 李志斌 ,  何忠武 ,  祝根莲

IPC: B21B3/00

CPC classification number: B21B3/00 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种全自动可逆热轧机轧制钨钼板的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，在轧机的两侧的辊道上分别布置两个物料传感器，在轧机的下压装置的驱动端设置一个压力传感器；步骤2，将物料传感器的信号输出端、压力传感器的信号输出端和压下装置的控制端分别与控制系统连接；步骤3，控制系统通过压力传感器和物料传感器检测到的信号，控制两个辊道的正反转、确认导位对准以及辅助喂料装置动作与否，从而实现钨钼板的可逆反复自动轧制。该方法能精确的控制钨钼板的自动化加工。

公开(公告)号：CN108273858A

公开(公告)日：2018-07-13

申请号：CN201810052783.6

申请日：2018-01-19

Applicant: 山东钢铁集团日照有限公司

Inventor： 单修迎 ,  李相前 ,  王京先 ,  杨贵玲 ,  曹金生 ,  张卫卫 ,  王南辉 ,  贾崇雪 ,  刘飞

IPC: B21B45/02

CPC classification number: B21B45/0233 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明涉及反喷优化方法，具体涉及一种热轧层流反喷优化方法。包括以下步骤：给定热轧层流反喷基本参数；建立热轧层流反喷速度模型；建立热轧层流反喷覆盖模型；利用热轧层流反喷速度模型和反喷覆盖模型分析，确定反喷最优喷射角度和旋转角度。本发明的一种热轧层流反喷优化方法，提高反喷吹扫力度的措施是提高水流的水平速度，同时还要使水流完全覆盖整个辊面宽度，本发明通过建立反喷速度模型和覆盖模型，实现了一种优化反喷喷射角度和旋转角度的方法，可对反喷参数进行最优设计或改进已有反喷参数。

公开(公告)号：CN107971340A

公开(公告)日：2018-05-01

申请号：CN201710893186.1

申请日：2017-09-26

Applicant: 缪彬彬

Inventor： 缪彬彬

IPC: B21B1/38 ,  B32B15/01 ,  C21D1/26 ,  C21D9/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06 ,  B32B15/017 ,  B32B2250/02 ,  B32B2311/12 ,  B32B2311/24 ,  C21D1/26 ,  C21D9/0081

Abstract: 本发明公开了一种铜铝复合板及其制备方法，所述铜铝复合板包括：依序层叠设置的金属铜层和铝合金层；其中，所述铜铝复合板通过轧制工艺复合而成。通过上述方式，本发明能够降低铜铝复合板的制作成本。

公开(公告)号：CN107838195A

公开(公告)日：2018-03-27

申请号：CN201711239916.2

申请日：2017-11-30

Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 ,  中国第一重型机械股份公司

Inventor： 任德方 ,  马树杰

IPC: B21B15/00

CPC classification number: B21B15/00 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明所述的厚规格高强钢卷取设备，涉及一种轧钢领域的卷取设备，具体为厚规格高强钢卷的带钢热连轧卷取工艺设备。厚规格高强钢卷取设备包括：机上辊道装置、夹送辊装置及卷取机；其特征在于所述的夹送辊装置上设置有预弯曲机构；预弯曲机构设置在位于卷取机一侧的夹送辊装置上。预弯曲机构包括：上弯曲辊、下弯曲辊及液压缸；上弯曲辊为两根，两根并列设置的上弯曲辊通过液压缸吊装于夹送辊装置的上部；下弯曲辊装于机架辊之间，并与夹送辊装置下部的液压缸相连接，并可由液压缸举升或落下。本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、卷曲成型稳定、不易散卷、可在原有设备上改造等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型厚规格高强钢卷取设备。

公开(公告)号：CN107309278A

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201710552528.3

申请日：2017-07-07

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 张明生 ,  周政 ,  彭振伟 ,  谭志福 ,  王健

IPC: B21B37/00 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B37/00 ,  B21B1/26 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明公开了一种提升管线钢生产效率的方法，应用于热轧管线钢的生产过程中，包括：在板坯经过加热炉加热后，在所述加热炉的出口对所述板坯进行摆钢处理；在所述板坯进入除鳞机后，控制所述除鳞机对所述板坯进行除鳞处理；在所述板坯进入定宽机后，控制所述定宽机对所述板坯的宽度进行修正；在所述板坯到达轧制机处后，控制所述轧制机对所述板坯进行除鳞处理。本发明解决了现有技术中存在高级别管线钢的生产效率低的技术问题，实现了提高高级别管线钢的生产效率的技术效果。

公开(公告)号：CN107282639A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710488035.8

申请日：2017-06-23

Applicant: 燕山大学

Inventor： 吕知清 ,  曲明贵 ,  肖振兴 ,  厉勇 ,  周宇 ,  傅万堂

IPC: B21B27/08 ,  B21B38/00

CPC classification number: B21B27/08 ,  B21B38/006 ,  B21B2027/086 ,  B21B2201/06 ,  B21B2267/12

Abstract: 一种能提高轧辊在线加热适应性的装置，其主要是：普通轧辊上设轴向通孔，在每个轴向通孔内各设一个外面包裹石棉层的加热棒，每个加热棒的两端分别置于导电块内，设在轧辊一端的所有导电块同与一个接电线圈相接触，在接电线圈上设有接线柱和固定支架。另在两个轧辊的两个端面上各设一个具有一定高度的接触块，该接触块与测温电偶接触的表面为中间高两侧低的弧面，测温电偶一端设在轧辊端面附近，测温电偶另一端与弹性片一端相连，测温电偶上的引线与控制系统相连。本发明不仅结构简单，而且可以在轧制过程中对轧辊进行在线连续加热，生产效率高、加工成本低、操作方便，轧辊温度始终处于合理的温度区间，确保产品质量更好且稳定、统一。

公开(公告)号：CN107159712A

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201710188862.5

申请日：2017-03-27

Applicant: 清华大学深圳研究生院

Inventor： 黎小辉 ,  唐国翌 ,  宋国林

IPC: B21B1/40 ,  C22F1/06

CPC classification number: B21B1/40 ,  B21B2201/06 ,  C22F1/06

Abstract: 一种镁合金箔材制备方法，先将镁合金铸锭在惰性气体保护下在573~823K温度下保温12~24小时，对锭坯进行均匀化处理。将均匀化后的铸锭进行热轧开坯，轧制温度为653~773K，总变形量达到70~90%。然后再进行连续热轧，热轧温度为653~773K，每道次轧制变形量为20~50%，轧制结束后进行573K退火热处理。通过电塑性连续轧制，轧制时每道次变形量控制在10~20%，每轧制4道次后进行一次快速电塑性退火处理，电退火时间为2分钟，电塑性轧制后的箔材厚度为0.1mm，最后对板材矫平及精整。电塑性退火后镁合金箔材晶粒细小均匀，取向呈随机化分布，力学性能优异。

公开(公告)号：CN106964650A

公开(公告)日：2017-07-21

申请号：CN201710183820.2

申请日：2017-03-24

Applicant: 洛阳高新四丰电子材料有限公司

Inventor： 孙虎民 ,  崔冬乐 ,  高建杰

IPC: B21B1/38 ,  B21B27/10 ,  C22F1/18 ,  C21D1/74

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B27/106 ,  B21B2001/386 ,  B21B2201/06 ,  C21D1/74 ,  C22F1/18

Abstract: 本发明涉及一种TFT‑LCD/AMOLED平面显示器用宽幅钼靶材的轧制工艺，包括选择尺寸为70‑120mm~500‑800mm~900‑1300mm钼烧结坯为原料，对钼板坯进行两次加热轧制，轧制成的半成品钼板厚度为12‑18mm，宽度1000‑1800mm，长度1200‑2300mm，利用轧制余热送入进行预校平；预校平后的所述半成品钼板在氢气炉中900‑1100℃热处理2‑3h，然后最终校平处理，得到宽幅钼靶材。本发明得到的钼板平整晶粒组织细小均匀的，工序简单，成品率高，扫描探伤后组织无缺陷，密度大于10.18，晶粒尺寸为70μm左右，平整度小于2mm，完全满足TFT‑LCD/AMOLED平面显示器宽幅钼靶材使用标准。

公开(公告)号：CN106903167A

公开(公告)日：2017-06-30

申请号：CN201710096551.6

申请日：2017-02-22

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 高文刚 ,  周政 ,  王晓东 ,  李继新 ,  陈彤 ,  李东宁 ,  秦红波 ,  李瑞 ,  王超 ,  黄爽 ,  詹美珠

IPC: B21B15/00 ,  B21B37/00 ,  B21C47/02

CPC classification number: B21B37/00 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2201/06

Abstract: 本发明提供了一种控制夹送辊的方法及装置，所述方法包括：获取钢种信息；根据所述钢种信息赋值控制标志位；在卷取带钢时根据所述控制标志位的值控制所述夹送辊抬起至预设的高度；如此，根据钢种信息实时调整夹送辊的抬起高度，以能实时调整夹送辊的压力，进而解决了因夹送辊压力过大导致的带钢表面粗晶的问题，并且避免了因夹送辊压力过大导致夹送辊表面与带钢进行摩擦损坏夹送辊辊面的问题。