公开(公告)号：WO2004108971A3

公开(公告)日：2005-03-31

申请号：PCT/EP2004005580

申请日：2004-05-25

Applicant: SMS DEMAG AG ,  PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER ,  HENSGER KARL-ERNST ,  ROSENTHAL DIETER ,  TEWORTE RAINER ,  TEMBERGEN DIETER

Inventor： PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER ,  HENSGER KARL-ERNST ,  ROSENTHAL DIETER ,  TEWORTE RAINER ,  TEMBERGEN DIETER

IPC: B21B1/26 ,  B21B1/46 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08 ,  C21C5/52 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21C5/35

CPC classification number: C21C7/10 ,  B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B45/004 ,  B21B45/08 ,  B21B2201/14 ,  C21C5/5264 ,  C21C5/5294 ,  C21D8/02 ,  Y02P10/216 ,  Y10T29/5184

Abstract: Disclosed are a method and an installation for producing steel products (1) having an optimum surface quality, especially extremely low carbon contents (UCL steel or IF steel), nitrogen contents, total oxygen contents, high-strength or stainless steel qualities. According to the invention, the liquid steel is cast into a thin slab (5a) from a process route (10, 11, 12, or 13) that is selected according to the desired final structure (9) based on an electric-arc furnace (2b), is descaled, cut into billets (15) having a partial length, optionally descaled once again, subjected to final descaling downstream from a holding furnace (16), milled in a finishing mill train (6a), rolled up in a rolling station (20) located downstream from the last finishing mill stand (19) or downstream from a cooling section (21), and the final structure (9) is adjusted in the cooling section (21) according to the desired steel quality by cooling on a run-out roller table (22), whereupon the rolling stock (1a) is completely rolled up in a second rolling station (23).

Abstract translation: 一种方法，以及用于具有优异的表面品质生产钢制品（1）的植物，特别是具有非常低的碳含量（UCL或IF钢），氮含量，总氧含量，高固体或不锈钢等级，是相应于预期的最终微结构（9） 所选的工艺路线（10，11，12或13）的电弧炉（2b）中浇铸成薄板坯（5a）中，除鳞的基础上，切成链部分的长度（15），任选地再次除鳞（均热炉16之后 ）nachentzundert和（在一精轧机6A）verwalzt，在一个下面的（最后精加工站19）卷取台（20）或冷却区之后可替代地（21）被卷绕，并对应于所述预期的钢种在冷却管线（最终组织（9）21） 通过在第二卷绕工位（23）上的跳动表（22）和所述轧件（1a）中的冷却设定完成伤口。

公开(公告)号：WO2004080628A1

公开(公告)日：2004-09-23

申请号：PCT/EP2004/001694

申请日：2004-02-20

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT ,  DÖLL, Rüdiger ,  PRONOLD, Klaus ,  SIEBER, Albrecht

Inventor： DÖLL, Rüdiger ,  PRONOLD, Klaus ,  SIEBER, Albrecht

IPC: B22D11/06

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/24 ,  B21B1/466 ,  B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/004 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B22D11/0608 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/16

Abstract: Zum Erzeugen eines Stahlbandes (1) weist eine Gießwalzanlage eine Flüssigstahl-Vorratseinrichtung (2), eine Flüssigstahl-Zugabevorrichtung (3), eine vertikal arbeitende Gießeinrich-tung (5) mit mitlaufender Kokille (6), eine Reduktionsein-richtung (7) mit einer Vielzahl von Rollenpaaren (8), eine Umlenkeinrichtung (9) zum Umlenken des gegossenen Stahlbandes (1) in eine horizontale Lage, ein horizontal arbeitendes Walzwerk (10) und eine Haspeleinrichtung (11) auf, die über einzelne technologische Regelkreise (2' bis 11') geführt wer-den. Zur integrierten Einstellung der technologischen Regel-kreise (2' bis 11') weist sie ferner ein die Anlagenteile (2 bis 11) regelungstechnisch miteinander verbindendes Leitsys-tem (12) auf, das auf der Basis von mathematischen Modellen (17) arbeitet und die einzelnen Anlagenteile (2 bis 11) in Bezug auf ihr Zusammenwirken in Abstimmung aufeinander derart führt, dass die Auswirkungen der Regelschritte eines Anlagen-teils (2 bis 11) auf in Massenflussrichtung folgende Anlagen-teile (2 bis 11) berücksichtigt werden.

Abstract translation: 用于制造钢带（1）包括连续铸造轧制钢水供给装置（2），钢液供给装置（3），一竖直操作Gießeinrich装置（5）的后续模具（6），一个Reduktionsein方向（7） 多对辊子（8），用于在水平位置偏转铸钢带（1），一水平工作的轧机（10）的偏转装置（9）和一个卷绕装置（11），其通过单独的工艺控制电路（2“到 11“）由谁-的。 对于技术的控制电路的集成调整（2“到11”），还包括控制工程的设备部件（2至11）与每个连接Leitsys-TEM（12），该数学模型的基础（17）上运行，并且 那的植物部分（2至11）的控制步骤的效果考虑到以下设备部件（2至11）的质量流方向从个人系统份（2至11）在协议对于以这样的方式彼此引线上它们之间的相互作用。

公开(公告)号：JPWO2015174395A1

公开(公告)日：2017-04-20

申请号：JP2016519257

申请日：2015-05-12

Applicant: 新日鐵住金株式会社

Inventor： 田島　直樹 ,  直樹 田島 ,  山中　章裕 ,  章裕 山中 ,  謙治 田口 ,  謙治 田口

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/20

CPC classification number: B22D11/041 ,  B21B1/026 ,  B21B1/04 ,  B21B1/463 ,  B21B2001/028 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282

Abstract: 本発明は、連続鋳造機内で鋳片を圧下するとともに、鋳造速度を変動させても内部品質の良好な鋳片を連続鋳造することが可能な連続鋳造方法を提供することを主目的とする。本発明は、鋳造方向に沿って2段配置された、直径がそれぞれ圧下直前の鋳片の厚さの1.2〜2.0倍である一対の圧下ロールと、圧下ロール同士の間に配置されたサポートロールとを備えた連続鋳造機を用いて、鋳片を圧下ロールによって圧下しながら連続鋳造する際に、1段目の圧下ロールによる未凝固部分の圧下と、2段目の圧下ロールによる凝固後部分の圧下との組み合わせで、一定の鋳造速度で鋳片を鋳造する状態から鋳造速度を低減したとき、これ起因して鋳片の凝固完了位置が鋳造方向の上流側へ移動するのに伴って、1段目の圧下ロールによる凝固末期部分の圧下と、2段目の圧下ロールによる凝固後部分の圧下との組み合わせへと切り替える、鋳片の連続鋳造方法とする。

公开(公告)号：JP2005522327A

公开(公告)日：2005-07-28

申请号：JP2003567601

申请日：2003-01-28

Applicant: エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト

Inventor： アルトゥントップ・ジトキ ,  コラコフスキ・マンフレート ,  ヘニング・ヴォルフガング ,  リットナー・カール

IPC: B21B1/46 ,  B21B15/00 ,  B21B41/08 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20

CPC classification number: B22D11/1226 ,  B21B1/46 ,  B21B41/08 ,  B21B2015/0014 ,  B21B2201/14

Abstract: 【解決手段】 断面において薄スラブとして寸法を設定された、鋳込み速度でもって形成された、冷却状態において曲げられ、矯正され、必要に応じてせん断され、および温度の均衡化の後に圧延のための第１のロールスタンド内へと導入される、金属ストランド、特に鋼ストランドをエンドレス圧延するための方法、および、所属する連続鋳造機械１は、鋳込み速度に適合された案内長さを有する、垂直方向に鋳込まれたスラブストランド２の支持部３の下で、このスラブストランド２が、一つまたは多数の切片において、曲げ矯正され、且つ、下から支持されたループ１１内において、せん断装置７の手前で、ほぼこのループ長さだけ隔たって配設された矯正機構６内へと案内される、というやり方で、選択的に、鋳造機械の変更によって、更に導入される。

公开(公告)号：US20240149333A1

公开(公告)日：2024-05-09

申请号：US18543940

申请日：2023-12-18

Applicant: ArcelorMittal

Inventor： Thomas BRULLOT ,  Thomas LAVALARD ,  Jean-Marc HEMMEN ,  Jean-Noël FOULIGNY

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22

CPC classification number: B22D11/207 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  B21B2201/14

Abstract: A continuous caster to cast a metal product has a plurality of upper and lower segment frames bearing rolls, the upper and lower segment frames being located respectively above and below the cast metal product. At least one bending measurer is located on at least one of the upper segment frames and able to emit a bending measurement signal indicative of a bending of the at least one of the upper segment frames. A processor is disposed to receive the bending measurement signal and to calculate a location Pmes of the crater end based on the measured bending signal, the crater end location being the location

公开(公告)号：US20180318916A1

公开(公告)日：2018-11-08

申请号：US16037008

申请日：2018-07-17

Applicant: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

Inventor： Naoki TAJIMA ,  Akihiro YAMANAKA ,  Kenji TAGUCHI

IPC: B22D11/041 ,  B21B1/04 ,  B22D11/12 ,  B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B21B1/46 ,  B21B1/02

CPC classification number: B22D11/041 ,  B21B1/026 ,  B21B1/04 ,  B21B1/463 ,  B21B2001/028 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/16

Abstract: A primary object of this invention is to provide a continuous casting method by which a slab of excellent internal quality can be obtained even if the casting speed is changed. In this invention, upon continuous casting with two pairs of the reduction rolls arranged along a casting direction and support rolls arranged between the reduction rolls, when a casting speed is reduced compared to a state where combination of reduction with reduction rolls at a first stage on an unsolidified portion of the slab and reduction with reduction rolls at a second stage on a solidified portion thereof is employed, the combination is switched to combination of reduction with the reduction rolls at the first stage on a portion of the slab at an end of solidification and the reduction with the reduction rolls at the second stage on the solidified portion thereof.

公开(公告)号：US20180318915A1

公开(公告)日：2018-11-08

申请号：US16037004

申请日：2018-07-17

Applicant: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION

Inventor： Naoki TAJIMA ,  Akihiro YAMANAKA ,  Kenji TAGUCHI

IPC: B22D11/041 ,  B21B1/04 ,  B22D11/12 ,  B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B21B1/46 ,  B21B1/02

CPC classification number: B22D11/041 ,  B21B1/026 ,  B21B1/04 ,  B21B1/463 ,  B21B2001/028 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/16

Abstract: A primary object of this invention is to provide a continuous casting method by which a slab of excellent internal quality can be obtained even if the casting speed is changed. In this invention, upon continuous casting with two pairs of the reduction rolls arranged along a casting direction and support rolls arranged between the reduction rolls, when a casting speed is reduced compared to a state where combination of reduction with reduction rolls at a first stage on an unsolidified portion of the slab and reduction with reduction rolls at a second stage on a solidified portion thereof is employed, the combination is switched to combination of reduction with the reduction rolls at the first stage on a portion of the slab at an end of solidification and the reduction with the reduction rolls at the second stage on the solidified portion thereof.

公开(公告)号：US20180318914A1

公开(公告)日：2018-11-08

申请号：US16036998

申请日：2018-07-17

Applicant: Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation

Inventor： Naoki Tajima ,  Akihiro Yamanaka ,  Kenji Taguchi

IPC: B22D11/041 ,  B21B1/04 ,  B22D11/12 ,  B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B21B1/46 ,  B21B1/02

CPC classification number: B22D11/041 ,  B21B1/026 ,  B21B1/04 ,  B21B1/463 ,  B21B2001/028 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/16

Abstract: A primary object of this invention is to provide a continuous casting method by which a slab of excellent internal quality can be obtained even if the casting speed is changed. In this invention, upon continuous casting with two pairs of the reduction rolls arranged along a casting direction and support rolls arranged between the reduction rolls, when a casting speed is reduced compared to a state where combination of reduction with reduction rolls at a first stage on an unsolidified portion of the slab and reduction with reduction rolls at a second stage on a solidified portion thereof is employed, the combination is switched to combination of reduction with the reduction rolls at the first stage on a portion of the slab at an end of solidification and the reduction with the reduction rolls at the second stage on the solidified portion thereof.

公开(公告)号：US07998237B2

公开(公告)日：2011-08-16

申请号：US10559802

申请日：2004-05-25

Applicant: Fritz-Peter Pleschiutschnigg ,  Karl-Ernst Hensger ,  Dieter Rosenthal ,  Rainer Teworte ,  Dieter Tembergen

Inventor： Fritz-Peter Pleschiutschnigg ,  Karl-Ernst Hensger ,  Dieter Rosenthal ,  Rainer Teworte ,  Dieter Tembergen

IPC: C21B13/12 ,  C21C5/28 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

CPC classification number: C21C7/10 ,  B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B45/004 ,  B21B45/08 ,  B21B2201/14 ,  C21C5/5264 ,  C21C5/5294 ,  C21D8/02 ,  Y02P10/216 ,  Y10T29/5184

Abstract: Disclosed are a method and an installation for producing steel products (1) having an optimum surface quality, especially extremely low carbon contents (UCL steel or IF steel), nitrogen contents, total oxygen contents, high-strength or stainless steel qualities. According to the invention, the liquid steel is cast into a thin slab (5a) from a process route (10, 11, 12, or 13) that is selected according to the desired final structure (9) based on an electric-arc furnace (2b), is descaled, cut into billets (15) having a partial length, optionally descaled once again, subjected to final descaling downstream from a holding furnace (16), milled in a finishing mill train (6a), rolled up in a rolling station (20) located downstream from the last finishing mill stand (19) or downstream from a cooling section (21), and the final structure (9) is adjusted in the cooling section (21) according to the desired steel quality by cooling on a run-out roller table (22), whereupon the rolling stock (1a) is completely rolled up in a second rolling station (23).

Abstract translation: 公开了一种具有最佳表面质量，特别是极低碳含量（UCL钢或IF钢），氮含量，总氧含量，高强度或不锈钢质量的钢产品（1）的制造方法和装置。 根据本发明，液态钢从根据期望的最终结构（9）选择的工艺路线（10,11,12或13）基于电弧炉浇铸成薄板坯（5a） （2b）切割成具有局部长度的坯料（15），再次可选地除锈，在从精轧机（6a）中研磨的保持炉（16）的下游进行最终除垢，在轧制机 位于上一个精轧机架（19）的下游或冷却部分（21）的下游的轧制站（20），并且通过冷却来根据期望的钢质量在冷却部分（21）中调节最终结构（9） 在排出辊台（22）上，在第二轧制站（23）中车辆（1a）完全卷起。

公开(公告)号：US20100000062A1

公开(公告)日：2010-01-07

申请号：US12378305

申请日：2009-02-13

Applicant: Fritz-Peter Pleschiutschnigg ,  Karl-Ernst Hensger ,  Dieter Rosenthal ,  Rainer Teworte ,  Dieter Tembergen

Inventor： Fritz-Peter Pleschiutschnigg ,  Karl-Ernst Hensger ,  Dieter Rosenthal ,  Rainer Teworte ,  Dieter Tembergen

IPC: B21B1/46

CPC classification number: C21C7/10 ,  B21B1/26 ,  B21B1/466 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B45/004 ,  B21B45/08 ,  B21B2201/14 ,  C21C5/5264 ,  C21C5/5294 ,  C21D8/02 ,  Y02P10/216 ,  Y10T29/5184

Abstract: A method for producing steel products (1) with optimum surface quality wherein the molten steel (1b) is produced in a process route (10, 100; 12; 13) that is selected according to a desired final microstructure (9), by melting in a furnace (2b) with an electrode system (31), and in a vacuum degassing system; or by melting in a furnace installation (35) or an individual furnace vessel (30), in a ladle furnace (25), and in a differential-pressure vacuum degassing system (43); or by melting in a furnace (2b) with additions of alloying materials (26), a partial-quantity degassing in the ladle furnace (25), or a vacuum degassing system (27) and a ladle degassing (27).

Abstract translation: 一种用于生产具有最佳表面质量的钢产品（1）的方法，其中在根据期望的最终微结构（9）选择的工艺路线（10,100; 12; 13）中，通过熔化 在具有电极系统（31）的炉（2b）中，并在真空脱气系统中; 或在熔炉装置（35）或单独的炉容器（30）中，在钢包炉（25）中和在差压真空脱气系统（43）中熔化; 或者通过添加合金材料（26），在钢包炉（25）或真空脱气系统（27）和钢包脱气（27）中的部分数量的脱气在炉（2b）中熔化。