FINNED TUBE ASSEMBLIES FOR HEAT EXCHANGERS
    61.
    发明申请
    FINNED TUBE ASSEMBLIES FOR HEAT EXCHANGERS 审中-公开
    用于换热器的精细管组件

    公开(公告)号:WO2013109968A1

    公开(公告)日:2013-07-25

    申请号:PCT/US2013/022269

    申请日:2013-01-18

    Abstract: A finned tube assembly for an air cooled condenser and method for forming the same. The finned tube assembly comprises a flow conduit in the form of a bare steel tube and at least one set of fins bonded directly to the tube. In one embodiment, the tube has a non-circular cross section and the fins have a serpentine configuration. An oil based carrier and flux mixture is used in one embodiment to braze the fins onto the bare tubes, A braze filler metal may he introduced proximate to the bonding site by several different delivery mechanism. The braze filler metal may be aluminum or aluminum silicon. The finned tubes assemblies are combined in tube bundles and assembled to form an air cooled condenser which may be used in power generation, station, and other applications.

    Abstract translation: 一种用于空气冷却冷凝器的翅片管组件及其形成方法。 翅片管组件包括裸钢管形式的流动导管和至少一组直接结合在管上的翅片。 在一个实施例中,管具有非圆形横截面并且翅片具有蛇形结构。 在一个实施例中,使用油基载体和助熔剂混合物将翅片钎焊到裸露的管上。可以通过几种不同的递送机构将钎焊填充金属引入到接合点附近。 钎焊填充金属可以是铝或铝硅。 翅片管组件组合在管束中并组装以形成空气冷却的冷凝器,其可以用于发电,站和其它应用中。

    METHOD OF JOINING OR REPAIRING SUPERALLOY STRUCTURES USING PROJECTION RESISTANCE BRAZING : CORRESPONDING SUPERALLOY COMPONENT
    62.
    发明申请
    METHOD OF JOINING OR REPAIRING SUPERALLOY STRUCTURES USING PROJECTION RESISTANCE BRAZING : CORRESPONDING SUPERALLOY COMPONENT 审中-公开
    使用防弹电阻接合或修复超级结构的方法:相应的超级组件

    公开(公告)号:WO2013070573A1

    公开(公告)日:2013-05-16

    申请号:PCT/US2012/063658

    申请日:2012-11-06

    Inventor: BRUCK, Gerald J.

    Abstract: Superalloy components (40, 50) are joined by mating a recess (44) formed in one component (40) with a corresponding projection (52) formed in another component (50) along a contact surface. The components are compressed along the contact surface and resistance heat brazed to each other. Current is passed between the components (40, 50) at a selected flow rate and application time until brazing alloy (60) melting occurs along the contact surface, and they are mutually affixed to each other. When repairing a damaged surface portion of a superalloy material component (40), the damaged portion is removed to form an excavated recess (44). A repair splice (50) is formed, preferably of a same material with similar mechanical structural properties, having a mating projection (52) with profile conforming to the corresponding recess (44) profile. The splice (52) and substrate (40, 50) are resistance heat brazed under compression pressure until brazing alloy (60) melting occurs along the contact surface, so that they are mutually affixed.

    Abstract translation: 通过将形成在一个部件(40)中的凹部(44)与沿着接触表面形成在另一部件(50)中的对应突起(52)配合来将超合金部件(40,50)接合。 这些部件沿着接触表面被压缩,并且电阻热量相互钎焊。 电流以选定的流量和施加时间在组分(40,50)之间通过,直到钎焊合金(60)熔融沿着接触表面发生,并且它们彼此相互固定。 当修复超合金材料部件(40)的损坏的表面部分时,损坏的部分被移除以形成挖掘的凹部(44)。 形成具有类似机械结构特性的相同材料的修补接头(50),其具有符合相应凹部(44)轮廓的轮廓的配合突出部(52)。 接头(52)和基板(40,50)是在压缩压力下钎焊的电阻热,直到钎焊合金(60)熔融沿着接触表面发生,使得它们相互固定。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ZELLENRADES
    63.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ZELLENRADES 审中-公开
    METHOD FOR CELL生产轮

    公开(公告)号:WO2012059372A1

    公开(公告)日:2012-05-10

    申请号:PCT/EP2011/068713

    申请日:2011-10-26

    Inventor: MERZ, Karl

    Abstract: Bei einem Verfahren zur Herstellung eines Zellenradesaus Metallwird ein Werkzeug (40, 50, 60) mit einer zylindrischen Innenmantelfläche (41, 51, 61), deren Durchmesser dem Innendurchmesser der nachfolgenden Hülse (18, 20, 14) entspricht, zum Fixieren der Lamellen (16) in ihrer Winkellage auf die freien Endkanten der Lamellen (16) aufgesetzt. Eine Formstoffmischung (F) aus einem feuerfesten Formgrundstoff und einem aushärtbaren und durch thermische Behandlung vom Formgrundstoff lösbaren Bindemittel wird in die von der Innenmantelfläche (41, 51, 61) des Werkzeugs (40, 50, 60) und den Lamellen (16) begrenzten Zellen (22, 24, 26) eingebracht und ausgehärtet. Nach dem Entfernen des Werkzeugs (40, 50, 60) wird die nachfolgende Hülse (18, 20, 14) auf die freien Endkanten der durch die ausgehärtete Formstoffmischung (F) in ihrer Lage fixierten Lamellen (16) aufgesetzt. Die freien Endkanten der Lamellen (16) werden mit der nachfolgenden Hülse (18, 20, 14) durch Schweissen oder Löten zu den Zellen (22, 24, 26) gefügt. Die ausgehärtete Formstoffmischung (F) wird thermisch behandelt und der Formgrundstoff aus den Zellen (22, 24, 26) entfernt. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von Zellenrädern mit Materialwandstärken von 0,5mm und weniger für den Einsatz in Druckwellenladern.

    Abstract translation: 在用于制造一个Zellenradesaus金属的方法是一个工具(40,50,60)具有圆柱形内表面区域(41,51,61),随后的套筒(18,20,14)的内径的直径,(用于固定所述板条 16)放置在其角位置上板条(16)的自由端边缘。 一种成型材料,混合物的耐火模具原料的(F)和模制材料可释放的粘合剂的固化和通过热处理是在从工具(40,50,60)和所述薄片的内周面(41,51,61)的限制(16)细胞 (22,24,26)被引入和固化。 除去工具(40,50,60),随后的套筒(18,20,14)上的自由端部边缘通过固定在适当位置薄片硬化的成型材料混合物(F)的后(16),其装配。 板条(16)与随后的套筒(18,20,14)通过焊接或钎焊到细胞中(22,24,26)一起的自由端边缘。 固化的模制材料的混合物(F)进行热处理,并从除去细胞(22,24,26)的成型材料。 该方法允许具有0.5mm且小于用于在压力波增压器使用的材料厚度的生产细胞车轮。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DURCH SCHWEISSEN VON RIPPENROHREN AUF EINEM IN ROTATION VERSETZTEN ROHRKÖRPER MIT GEKÜHLTEN FÜHRUNGSCHEIBEN
    65.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DURCH SCHWEISSEN VON RIPPENROHREN AUF EINEM IN ROTATION VERSETZTEN ROHRKÖRPER MIT GEKÜHLTEN FÜHRUNGSCHEIBEN 审中-公开
    生产由焊管肋骨上的旋转偏移管体用冷却的导向盘

    公开(公告)号:WO2010006930A1

    公开(公告)日:2010-01-21

    申请号:PCT/EP2009/058355

    申请日:2009-07-02

    CPC classification number: B23K9/0325 B21C37/26 B23K2201/08 B23K2201/14

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren aus Metall, insbesondere von Wärmetauscherrohren, wobei einem in Rotation versetzten Rohrkörper (2) mindestens ein die Rippen (1) bildendes, endloses Band (4) tangential zugeführt und auf diesem aufgewickelt, die dem Rohrkörper (2) zugewandte Seite des Bandes (4) mittels einer Schweißeinrichtung (7,8) unter Verwendung eines Zusatzwerkstoffes (9) mit der Rohroberfläche verbunden und das aufzuwickelnde Band (4) kurz hinter dem Schweißbereich zwischen Führungsscheiben (12) geführt wird, die bis dicht an die Rohroberfläche und die Schweißstelle heranreichen. Um die Standzeit der Führungsscheiben (12) zu erhöhen werden die Führungsscheiben (12) gekühlt, und zwar mit Kühlwasser, dem etwa 10 Vol-% eines Schweißtrennmittels zugeführt werden.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于管状体(2)形成的至少一个翅片(1),环形带(4)切向地供给并在此卷绕,即(管状体的制造作出特别的热交换管的金属,翅片管,其特征在于,在转动偏移的方法 2)通过使用填充材料的焊接装置(7,8)的装置面向所述皮带(4)的侧9)连接(到管道表面和卷绕带(4)后面导向盘(12)之间的焊接区域被引导,上紧 接近管道表面和焊接。 为了增加导向盘(12)的使用寿命,导向盘(12)被冷却,冷却水,通过焊接释放剂的体积被提供到约10%。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ZELLENRADES

    公开(公告)号:EP2635390A1

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:EP11778834.9

    申请日:2011-10-26

    Inventor: MERZ, Karl

    Abstract: The invention relates to a method for producing a cellular wheel made of metal, wherein a tool (40, 50, 60) having a cylindrical inner shell (41, 51, 61), the diameter of which corresponds to the inner diameter of the subsequent sleeve (18, 20, 14), is placed on the free end edges of the fins (16) for fixing the angular orientation of the fins (16). A molding material mixture (F) made of a fireproof base molding material and a curable binding agent that can be released from the base molding material by thermal treatment is applied in the cells (22, 24, 26) bounded by the inner shell (41, 51, 61) of the tool (40, 50, 60) and the fins (22, 24, 26) and cured. After removing the tool (40, 50, 60), the subsequent sleeve (18, 20, 14) is placed on the free end edges of the fins (16) fixed in place by the cured molding material mixture (F). The free end edges of the fins (16) are joined to the subsequent sleeve (18, 20, 14) by welding or brazing to the cells (22, 24, 26). The cured molding material mixture (F) is thermally treated and the base molding material is removed from the cells (22, 24, 26). The method makes it possible to produce cellular wheels having material wall thicknesses of 0.5 mm and less for use in pressure-wave superchargers.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于制造由金属制成的蜂窝状车轮的方法,其中具有圆柱形内壳(41,51,61)的工具(40,50,60)的直径对应于随后的内直径 套筒(18,20,14)放置在翅片(16)的自由端边缘上,用于固定翅片(16)的角度方向。 通过热处理从基础成型材料释放的由耐火基础模制材料和可固化粘合剂制成的模制材料混合物(F)被施加在由内壳(41)包围的单元(22,24,26)中, (40,50,60)和所述翅片(22,24,26)之间并且被固化。 在取下工具(40,50,60)之后,将随后的套筒(18,20,14)放置在由固化的模制材料混合物(F)固定就位的翅片(16)的自由端边缘上。 翅片(16)的自由端边缘通过焊接或铜焊连接到后续的套筒(18,20,14)到电池(22,24,26)。 对固化的模塑材料混合物(F)进行热处理,并将基础模塑材料从电池(22,24,26)中除去。 该方法使得可以生产用于压力波增压器的材料壁厚度为0.5mm或更小的蜂窝状轮。

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