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公开(公告)号：CN1564799A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN02819828.X
申请日：2002-12-17
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/50 , C07C57/075 , C07C51/44 , C07C51/46
Abstract: 在具有把由气相接触氧化得到的含有(甲基)丙烯酸的反应气体与吸收溶剂接触制成(甲基)丙烯酸溶液并把此(甲基)丙烯酸溶液导入蒸馏塔进行(甲基)丙烯酸的精制的工序之(甲基)丙烯酸制造方法中，在把所导入蒸馏塔的(甲基)丙烯酸溶液的溶存氧浓度调整到12(wt)ppm以上之后，再供应给蒸馏塔。或者，在共沸脱水蒸馏工序中，从共沸脱水蒸馏塔的原料供应塔板以上的位置供应酚类阻聚剂，而在原料供应塔板的以下位置供应铜类阻聚剂。如果采用此方法，就防止了在蒸馏塔内生成(甲基)丙烯酸的聚合物和发生聚合堵塞，可以长期稳定的蒸馏精制(甲基)丙烯酸。
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公开(公告)号：CN1561324A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN02819302.4
申请日：2002-12-03
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 在(甲基)丙烯酸和醇在酸催化剂存在下进行酯化反应制备(甲基)丙烯酸酯的方法中的精制步骤中，通过在长周期型元素周期表第7～12族元素作为中心金属的含杂原子的螯合络合物的存在下进行精馏，通过(甲基)丙烯酸酯和作为杂质存在的副反应产物羟基化合物的酯化反应，可抑制醇的生成，制备高纯度的(甲基)丙烯酸酯。
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公开(公告)号：CN1561259A
公开(公告)日：2005-01-05
申请号：CN02819365.2
申请日：2002-12-03
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J19/00 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/235 , C07C57/055 , C07C51/25 , C07C57/05 , G01N1/00
CPC classification number: B01J8/008 , B01J4/002 , B01J8/02 , B01J19/26 , B01J2208/00973 , B01J2208/025 , B01J2219/00006 , B01J2219/00119 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , C07C45/35 , C07C51/215 , C07C51/252 , G01N1/2035 , G01N1/2247 , G01N31/005 , G01N33/44 , G01N2001/1062 , G01N2001/2057 , G01N2001/2285 , Y10T436/117497 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 在有反应器主体和从该反应器主体上突设的人孔口的氧化反应器中，设隔开该人孔口内和该反应器主体内的隔板。另外，在有反应器主体和从该反应器主体上突设的人孔口的氧化反应器中，具备向孔口内供给惰性气体的装置。此外，在丙烷、丙烯或异丁烯在氧化反应器内进行催化气相氧化反应生产(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的(甲基)丙烯酸类制备方法中，使用上述的反应器。另外，在经取样管把含有如上述易聚合性化合物的气体导入分析仪器进行分析的易聚合性化合物分析方法中，取样管使用双层管，向外管侧供给热介质。根据这些方法，氧化反应稳定地进行，并且可防止反应生成气体在反应生成气体取样管内的冷凝与聚合，可以进行长期稳定且高精确度的在线分析。
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公开(公告)号：CN1550489A
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200410047280.8
申请日：2002-11-27
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C67/48 , C07C69/54 , C07C69/653
Abstract: 本发明提供一种(甲基)丙烯酸酯制造方法，其可以稳定的进行操作，防止在低沸点成分分离工序的分离塔塔板及填充塔上，聚合物及淤泥的堆集、堵塞分离塔，或防止加热器内附着杂质而引起堵塞的危险。本法包括：含(甲基)丙烯酸酯的反应液的洗涤工序和/或该反应液的中和处理工序；把含(甲基)丙烯酸酯的有机层和洗涤和/或中和处理中产生的水层加以分离的油水分离工序；把含有机层和水层的液体抽出。
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公开(公告)号：CN1550488A
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200410046550.3
申请日：2002-10-07
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/44 , C07C57/07 , C07C67/54 , C07C69/653 , B01D3/14
CPC classification number: C07C51/44 , B01D3/14 , B01D3/146 , B01D3/42 , B01D3/4211 , C07C67/54 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 在包括生产(甲基)丙烯酸类用的蒸馏塔停止运转及开始运转的操作中，停止运转时，停止加热蒸馏塔附带的再沸器，对该再沸器进行急冷，和/或为了生产(甲基)丙烯酸类开始运转时，将该蒸馏塔内壁面加热到比(甲基)丙烯酸类冷凝温度高的温度，在该被加热的状态下开始蒸馏塔的运转。根据该方法可以防止蒸馏塔内部的聚合、早期且安全地停止运转，丙烯酸类单体的蒸馏可以长期稳定地运转。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1550487A
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200410046549.0
申请日：2002-10-07
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/44 , B01D3/14 , B01D3/146 , B01D3/42 , B01D3/4211 , C07C67/54 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 在包括生产(甲基)丙烯酸类用的蒸馏塔停止运转及开始运转的操作中，停止运转时，停止加热蒸馏塔附带的再沸器，对该再沸器进行急冷，和/或为了生产(甲基)丙烯酸类开始运转时，将该蒸馏塔内壁面加热到比(甲基)丙烯酸类冷凝温度高的温度，在该被加热的状态下开始蒸馏塔的运转。根据该方法可以防止蒸馏塔内部的聚合、早期且安全地停止运转，丙烯酸类单体的蒸馏可以长期稳定地运转。
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公开(公告)号：CN1550249A
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN200410045376.0
申请日：2002-08-21
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B01D3/225 , B01D3/10 , B01D3/14 , B01D3/146 , B01D3/22 , B01D3/322 , B01D3/4216 , C07C51/44 , Y10S203/22 , C07C57/04
Abstract: 在一种容易聚合化合物的蒸馏装置、生产工艺和提纯方法中，本发明的问题是要解决在如商用设备的大型蒸馏塔中的严重堵塞问题，并提供一种在长时间段内稳定地蒸馏和提纯容易聚合化合物的装置和方法。本发明涉及一种装置，用于使粗制的容易聚合化合物经过真空条件下的蒸馏以便将其提纯，蒸馏装置具有蒸馏塔和真空发生器和真空发生器的排气导管，该排气导管通过压力控制阀与介于蒸馏塔和真空发生器之间的连接导管相连；和一种提纯容易聚合化合物的方法，通过使粗制的容易聚合化合物经过真空条件下的蒸馏以便将其提纯，所述方法包括使用一种蒸馏装置，所述蒸馏装置包括蒸馏塔、真空发生器和真空发生器的排气导管，该排气导管通过压力控制阀与介于蒸馏塔和真空发生器之间的连接导管相连，并且基于蒸馏塔的压力控制压力控制阀的动作，借此控制要引入排气的量以便控制蒸馏塔的压力。
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公开(公告)号：CN1541199A
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN03800761.4
申请日：2003-01-09
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C57/03 , C07C51/487 , C07C51/44
CPC classification number: C07C51/44 , C07C51/487 , C07C57/04
Abstract: 在将含有杂质醛类的粗制(甲基)丙烯酸进行蒸馏处理制备高纯度(甲基)丙烯酸时，首先在醛去除处理剂和酸性催化剂的存在下，把粗制(甲基)丙烯酸进行反应处理，所述醛去除处理剂中，碳原子数为12～16的烷基硫醇含量为98重量％或以上，并且碳原子数为10或10以下的烷基硫醇含量为5000重量ppm以下。通过该法可以得到不含恶臭成分的高纯度(甲基)丙烯酸。
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公开(公告)号：CN104803834A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510118079.2
申请日：2009-03-30
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/055 , C07C57/05
CPC classification number: B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2471 , B01J2219/2481 , B01J2219/2497 , B01J2219/2498 , C07C45/35 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明在于提供反应生成物的制造方法。本发明的课题在于提供能够在板式反应器中防止反应生成物的制造中的反应失控且可用于以高生产率制造反应生成物的技术；至少均匀且容易地向板式反应器中的相邻传热板间的间隙填充催化剂的技术；以及即使在高负荷的条件下运转也能抑制压力损失、过热点产生以及催化剂损失，从而在板式反应器中以高效率制造反应生成物的方法。本发明涉及：在相对于设计值的特定误差范围内配置板式反应器中的传热板、配置用于沿着反应原料的流通方向将传热板间的间隙分割为2个以上区段的2个以上隔板、进一步配置可自由装卸地闭塞各区段的底部的2个以上通气栓，在特定负荷量的条件下使用特定的反应原料来得到反应生成物。
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公开(公告)号：CN100494155C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN02824318.8
申请日：2002-12-04
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/252 , B01D3/14 , B01D3/225 , B01D3/24 , B01D3/322 , B01J8/228 , B01J14/00 , B01J19/006 , B01J19/0066 , B01J19/18 , B01J2208/00283 , B01J2208/003 , B01J2208/0084 , B01J2219/00006 , B01J2219/00094 , B01J2219/00247 , B01J2219/00252 , B01J2219/00774 , C07C57/04
Abstract: 采用含丙烯、丙烷或异丁烯气相催化氧化的反应工序、和若需要时又含酯化工序的反应工序制造(甲基)丙烯酸、或(甲基)丙烯酸类的方法中，其特征在于使用分解反应器对含有米克尔加成物的高沸点混合物(以下称高沸物)进行分解，回收(甲基)丙烯酸类时，边强制性地使该分解反应器内的液状反应残渣物产生圆周方向的液体流动边抽出该液状反应残渣物。对含有(甲基)丙烯酸类米克尔加成物的高沸物进行加热分解回收有用物的方法，可以不堵塞地将分解残渣物从分解反应器送到贮罐，可长期连续运转。
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