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公开(公告)号：CN110106433B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201910391174.8
申请日：2019-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种熔融贫化铜渣和锌渣的综合利用方法，按以下步骤进行：(1)将温度1200～1250℃的熔融铜渣贫化处理；排出锍剩余的熔渣作为原料熔体；或者将经过贫化处理后的熔融铜渣作为原料熔体；(2)向原料熔体中加入锌渣，在还原炉内形成混合熔体；(3)升温至1400～1450℃，进行搅拌在还原炉内形成具有离心漩涡的熔池；(4)喷吹还原剂进行涡流还原熔炼；将熔渣排出，在还原炉内获得含铜铁水；(5)加入铬铁合金进行调质熔炼，浇铸。本发明反应迅速彻底，工期流程短，工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN109576492B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811073170.7
申请日：2018-09-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用钢渣处理钛白废酸并提取有价组元的方法，按以下步骤进行：(1)将钛白废酸与有机萃取溶液混合进行萃取；(2)将负载有机相与反萃剂混合进行反萃，获得空白有机相和反萃液；(3)向反萃液中加入草酸，获得的草酸钪沉淀煅烧制成氧化钪粉末；(4)将钢渣加入到萃余液中进行中和反应；(5)向中和反应后的物料中加入磷酸溶液和双氧水溶液形成氧化物料；(6)将氧化物料加水水解，生成磷酸铁沉淀。本发明的方法有效利用钛白废酸中钪、铁等有价组元，实现高值化利用；(2)生产成本、能耗较低。
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公开(公告)号：CN111394534A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010108136.X
申请日：2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的方法，包括以下步骤：(1)将含铁矿物粉、还原剂和造渣剂混合获得混合粉料，置于连续加料系统中；(2)将起炉料置于还原炉中，加热至熔融状态形成起炉熔池；(3)将搅拌桨下降至起炉熔池内，启动搅拌；将混合粉料输送到还原炉，向还原炉内喷吹富氧燃料加热；(4)搅拌使铁水和还原熔渣形成熔渣层和铁水层；铁水进入缓冲槽；通过升降装置调节搅拌桨至熔渣层，搅拌使熔渣层形成漩涡；(5)调节搅拌速度和混合粉料的输送量，使铁水连续稳定排出；调节搅拌桨位置、搅拌速度和混合粉料的输送量，使铁水和还原熔渣分别连续排出。本发明的方法工艺简单，投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值，是一种高效的非高炉炼铁技术。
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公开(公告)号：CN111206133A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010108587.3
申请日：2020-02-21
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种连续熔融还原炼铁的装置，其特征在于包括连续加料系统、还原炉、搅拌装置和缓冲槽；连续加料系统的出口与进料管连通，进料管穿过还原炉的密封罩插入还原炉内，进料管的底端靠近搅拌桨的轴杆处；还原炉设有搅拌装置，搅拌装置与升降装置装配在一起，搅拌装置的轴杆穿过密封罩插入还原炉内，轴杆底端装配搅拌桨；密封罩上设有进风通道和排风口；还原炉侧壁上部设有熔渣溢流口，底部设有出铁口与虹吸管道连通，虹吸管道与缓冲槽连通。本发明的装置结构简单，投资少，流程短、节能环保，劳动强度低。
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公开(公告)号：CN110066923A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910291207.1
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的赤泥综合回收低熔点金属、铁、钒及熔融渣水泥化的方法，工艺步骤为：将脱水干燥赤泥与固态碳质还原剂和造渣剂混和，不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心，并在1400～1600℃下涡流搅拌熔融还原10-60min；得到含钒水和熔融渣分别溢流分离；含钒铁水经氧气吹炼，分离出钒渣和铁水；铁水加入铬铁、锰铁直接冶炼成铸铁型耐磨合金；低熔点金属钠、钾、镓在还原过程进入烟气收尘回收；熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求后，冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明的低熔点金属钠、钾、镓的总回收率达95％以上，铁回收率达到90％以上，钒的回收率达到90％以上，赤泥利用率达100％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110055365A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910290636.7
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种钙化-碳化高铁赤泥回收铁及尾渣水泥化的方法，工艺步骤为：(1)将钙化-碳化法处理后的高铁赤泥进行干燥脱水处理；(2)将造渣剂与赤泥混料研磨，不经烧结直接喷吹到涡流搅拌熔融还原高温炉漩涡中心并被卷入到熔池中；(3)在1300-1600℃的熔池中进行涡流搅拌的同时通入气态还原剂还原10-60min；(4)得到还原铁水和熔融渣分别溢流分离；(5)铁水中加入铬铁、锰铁冶炼成耐磨铸铁；(6)熔融渣在涡流搅拌高温炉中调整组成使其符合水泥要求；(7)熔融渣冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料。本发明赤泥的利用率为100％，铁的提取率分别为90％以上。
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公开(公告)号：CN110004352A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910391175.2
申请日：2019-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用熔融贫化铜渣还原制备含铜铬耐磨铸铁的方法，按以下步骤进行：(1)将温度1200～1250℃的熔融铜渣贫化处理；排出锍剩余的熔渣作为原料熔体；或者将经过贫化处理后的熔融铜渣作为原料熔体；(2)升温至1400～1450℃，通过搅拌桨搅拌，在还原炉内形成具有离心漩涡的熔池；(3)喷吹还原剂进行涡流还原熔炼；排出熔渣；(4)加入铬铁合金进行调质熔炼，浇铸。本发明的方法反应迅速彻底，工期流程短；工艺简单，设备投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN109928653A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910290620.6
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种利用熔融态高炉渣直接水泥化的方法，工艺步骤为：(1)将熔融态高炉渣流入到涡流感应加热式高温还原炉中保温；(2)根据水泥成分要求，配入钙质原料、硅质原料、铁质原料等，高温均匀化；(3)组分调控后后熔融渣经风冷冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料；(4)风冷过程可以捕集热风用于炼铁过程的原料预热。该方法可实现高炉渣完全资源化利用，而且可以节省大量水资源和利用炉渣热能。
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公开(公告)号：CN109913604A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910291219.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁赤泥；(2)将原料干燥脱水，再与固态碳质还原剂和造渣剂制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原：(3)形成的铁水与熔融渣分层，溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁；(4)熔融渣调整组分使其符合水泥熟料要求，然后空冷。本发明的方法原料不用烧结，增加了赤泥利用的附加值，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN109626849A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910102662.2
申请日：2019-02-01
Applicant: 东北大学
IPC: C04B7/24
CPC classification number: C04B7/243
Abstract: 本发明公开了一种拜耳法赤泥回填的方法，属于环境保护技术领域，包括如下步骤：将拜耳法生产氧化铝产生赤泥，与聚氯乙烯生产过程产生的电石渣及水混合，经保温反应和固液分离后，液相返回拜耳法系统，固相通过添加凝胶剂处理后，转化为硅酸盐凝胶，并作为矿坑填料回填使用。本发明方法可实现拜耳法赤泥和电石渣的综合处理，处理后的赤泥直接进行回填处理，解决了拜耳法赤泥和电石渣的堆存问题，具有显著的环保、经济意义。
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