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公开(公告)号:CN102773443B
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201210261977.X
申请日:2012-07-26
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,具体涉及一种钢连铸过程中二冷区传热系数的确定方法。本发明基于浇铸钢种二冷各区出口的实测温度,提出一种同时适合板坯和方坯连铸的二冷区传热系数的确定方法,利用一台计算机作为连铸过程服务器,并使该过程服务器与一台红外热成像仪相连,将各区出口实测温度作为其目标温度,采用数值模拟手段,迭代求解铸坯与冷却水之间的传热系数,以修正传热系数经验公式,确定不同拉速条件下的传热系数。本发明提出的钢连铸二冷区传热系数的确定方法得到的坯壳厚度和空冷区温度的计算值与实测值均能很好地吻合,即能有效地应用于不同类型铸机的连铸过程。
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公开(公告)号:CN103406505A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310356316.X
申请日:2013-08-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/057 , B22D11/18
Abstract: 本发明一种板坯结晶器锥度设计方法,属于炼钢-连铸领域,本发明所设计的板坯结晶器锥度可充分补偿坯壳在结晶器内的收缩,有效抑制坯壳在结晶器内的变形,防止了初凝坯壳在结晶器上部因变形量过大而造成连铸坯表面和皮下裂纹的频发;使用本发明所设计的板坯结晶器锥度可有效消除坯壳宽、窄面角部附近区域的“热点”,实现坯壳在结晶器内均匀生长;使用本发明所设计的板坯结晶器锥度可最大化减轻结晶器铜板磨损,延长结晶器的使用寿命;使用本发明所设计的板坯结晶器锥度能够加速坯壳角部与窄面的传热,增加坯壳出结晶器时的强度,减轻坯壳窄面鼓肚。
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公开(公告)号:CN102489680B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110449072.0
申请日:2011-12-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种智能控制宽厚板坯矫直区内弧角部温度的系统及方法,属于钢铁冶金的连铸二冷温度控制技术领域。系统:包括测温装置、导流装置及控制系统,测温装置由测温管和红外测温探头组成,红外测温探头设置在测温管上端,测温管上端与压缩空气管道相连通;导流装置的支撑架连接杆顶端与水平支撑架相连,支撑架连接杆底端与冷却水收集导流管相连;测温管与测温装置液压推进器相连,导流装置的水平支撑架与导流装置液压推进器相连,液压推进器与控制系统相连。方法:以连铸坯矫直区内弧角部表面实际测温结果作为二冷强度的反馈,利用其与目标表面温度的差距,通过调整导流装置位置,实现对喷淋宽度动态调整,达到精确控制铸坯内弧角部进矫直区温度的目的。
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公开(公告)号:CN102773443A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210261977.X
申请日:2012-07-26
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,具体涉及一种钢连铸过程中二冷区传热系数的确定方法。本发明基于浇铸钢种二冷各区出口的实测温度,提出一种同时适合板坯和方坯连铸的二冷区传热系数的确定方法,利用一台计算机作为连铸过程服务器,并使该过程服务器与一台红外热成像仪相连,将各区出口实测温度作为其目标温度,采用数值模拟手段,迭代求解铸坯与冷却水之间的传热系数,以修正传热系数经验公式,确定不同拉速条件下的传热系数。本发明提出的钢连铸二冷区传热系数的确定方法得到的坯壳厚度和空冷区温度的计算值与实测值均能很好地吻合,即能有效地应用于不同类型铸机的连铸过程。
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